導讀：進入“十二五”以來
，石化行業節能工作麵臨的壓力越來越大，行業總能耗還在不斷上升

，而企業能耗下降的趨勢卻在放緩;tongshi，huagongxingyetebieshixinxingmeihuagongxingyefazhanzaoyudeshuiziyuanpingjingyetuxianchulai。ruhezaiyijingqudedejienengjieshuichengguoshang，jixuwajuechuxindeqianli，shixiangaoxiao、低碳
、綠色發展，是石化行業麵臨的一個重大課題。　　

茂名石化自從進行能量係統優化後，每年的節能量達到了9.8萬噸標煤。圖為企業員工正在對生產係統進行節能優化。

　　進入“十二五”以來，石化行業節能工作麵臨的壓力越來越大，行業總能耗還在不斷上升，而企業能耗下降的趨勢卻在放緩;tongshi，huagongxingyetebieshixinxingmeihuagongxingyefazhanzaoyudeshuiziyuanpingjingyetuxianchulai。ruhezaiyijingqudedejienengjieshuichengguoshang，jixuwajuechuxindeqianli，shixiangaoxiao
、低碳、綠色發展

，是石化行業麵臨的一個重大課題。

　　對(dui)此(ci)，一(yi)些(xie)業(ye)內(nei)人(ren)士(shi)提(ti)出(chu)
，在(zai)單(dan)個(ge)單(dan)元(yuan)節(jie)能(neng)已(yi)經(jing)幾(ji)乎(hu)無(wu)潛(qian)可(ke)挖(wa)的(de)形(xing)勢(shi)下(xia)，係(xi)統(tong)優(you)化(hua)在(zai)提(ti)升(sheng)節(jie)能(neng)節(jie)水(shui)效(xiao)率(lv)上(shang)的(de)作(zuo)用(yong)開(kai)始(shi)凸(tu)顯(xian)出(chu)來(lai)。把(ba)信(xin)息(xi)技(ji)術(shu)與(yu)石(shi)化(hua)行(xing)業(ye)深(shen)度(du)融(rong)合(he)，對(dui)企(qi)業(ye)進(jin)行(xing)整(zheng)體(ti)係(xi)統(tong)優(you)化(hua)，將(jiang)成(cheng)為(wei)挖(wa)掘(jue)行(xing)業(ye)節(jie)能(neng)節(jie)水(shui)潛(qian)力(li)的(de)重(zhong)要(yao)抓(zhua)手(shou)。

　　節能剩的都是“硬骨頭”

　　石化行業是國民經濟的基礎產業和支柱產業

，也是用能耗能的主要產業之一。我國石化行業從“十一五”開始加強了節能節水減排工作，經過幾年的努力，行業的節能工作取得了明顯的成效。據中國石油和化學工業聯合會統計，“十一五”期間，全行業萬元工業增加值能耗降低了20%，實現了國家規劃的目標。而進入“十二五”以來
，情況發生了一些變化。前3年全行業萬元工業增加值能耗累積下降隻有5.5%。其中，石油化工下降4.5%
，化學工業下降11.4%，距離“十二五”分別下降18%和20%的節能目標還有較大差距。2013年
，石化行業綜合能源消費量首次突破5億噸標準煤，達到5.01億噸標準煤，比上一年增長6.1%。

　　石化聯合會會長李勇武在2013年度石油和化工行業重點耗能產品能效領跑者發布會上曾表示，目前石油和化工行業節能形勢十分嚴峻，節能的成本越來越高。“十一五”時期，行業的平均單位節能量投資為2382元/噸標煤;而“十二五”前3年，單位節能量投資保持在3000元/噸標煤以上。行業節能已進入啃“硬骨頭”的攻堅階段。

　　中國化工報記者在采訪中了解到，化工行業主要的節能途徑有3條：一是推廣先進技術
，相關節能技術以及設備的應用，可以有效地降低能源消耗;二是通過加強係統管理實現能源的梯級利用，減少能源消耗;三san是shi結jie構gou節jie能neng
，通tong過guo淘tao汰tai落luo後hou產chan能neng，對dui新xin建jian產chan能neng把ba好hao準zhun入ru關guan，嚴yan格ge限xian製zhi新xin上shang高gao能neng耗hao項xiang目mu，控kong製zhi行xing業ye總zong能neng耗hao的de增zeng加jia。按an照zhao這zhe樣yang的de思si路lu
，在zai國guo家jia節jie能neng減jian排pai政zheng策ce的de推tui動dong下xia，前qian幾ji年nian行xing業ye內nei的de大da多duo數shu企qi業ye在zai容rong易yi節jie能neng的de領ling域yu中zhong做zuo了le充chong分fen的de工gong作zuo，應ying用yong了le大da量liang的de節jie能neng設she備bei和he工gong藝yi
，並bing完wan善shan了le節jie能neng管guan理li工gong作zuo
，同tong時shi淘tao汰tai了le一yi批pi高gao耗hao能neng的de落luo後hou產chan能neng。

　　許多企業表示，目前能做的節能工作他們都已經做了
，無論是工藝上、技術上、設備上，還是公用工程或管理上，各環節
、各單元的節能工作都已經做得差不多了
，剩下的就是一些“硬骨頭”，未來節能任務目標的完成難度會越來越大。“該做的我們都做了，再要大幅度降低能耗不是一件容易的事
，‘十二五’的節能目標讓我們感到壓力很大。”一位煉化企業的負責人不無憂慮地表示。

　　shihualianhehuijienengyuditanfazhanchuchuchangliyongliangyebiaoshi，yongjiaoshaotourujiunengchanshengjiaodajienengliangdeshidaiyijingguoqule。tongyongdejienengjishumuqianzaishihuaxingyezhongdeyingyongyijinghenpubian，weilaiqiyingyongkongjianjiangyuelaiyuexiao，xingyejienengqianliyesuizhibianxiao。erqie，jieyuetongyangdenengyuan，birujieneng1萬噸標準煤
，之前的投入是3000萬元的話
，現在的投入可能會增加到4000萬元，甚至5000萬元。“隨著節能工作的深入，節能的難度會越來越大。”李永亮說。

　　低廉水價將一去不複返

　　如果說石化行業的節能形勢不容樂觀

，那麼節水的形勢就更為嚴峻。“事實上
，我國石化行業的水危機比石油危機更甚。石油沒有了
，還可以有其他的替代品，煤炭
、風能、太陽能
、核能都可以作為接續能源，而水資源是唯一的，無可替代!”全國化工節能(減排)中心秘書長王武表達了他對水資源緊缺的擔憂。

　　公開數據顯示，我國是聯合國認定的水資源緊缺的國家之一。我國人口占世界人口的22%
，而水資源隻有世界的8%，我國人均水資源占有量是世界人均水資源占有量的1/4，位列世界第121位。隨著社會經濟的發展
，水資源緊缺的形勢還將進一步加劇。

　　2012年


，國務院就發布了《關於實行最嚴格水資源管理製度的意見》，提出以水資源配置、節jie約yue和he保bao護hu為wei重zhong點dian
，強qiang化hua用yong水shui需xu求qiu和he用yong水shui過guo程cheng管guan理li

，嚴yan格ge控kong製zhi用yong水shui總zong量liang，全quan麵mian提ti高gao用yong水shui效xiao率lv，嚴yan格ge控kong製zhi入ru河he湖hu排pai汙wu總zong量liang的de要yao求qiu。水shui利li部bu還hai會hui同tong10個部門組建了最嚴格水資源管理製度考核工作組，加強對水資源的管理，製定了考核工作實施方案
，並於今年3月啟動了水資源管理製度考核工作。被稱為“水十條”的《水汙染防治行動計劃》也正在緊鑼密鼓地製定中。水作為百姓生活和工農業生產必不可少的緊缺資源，受到了前所未有的重視。

　　石化行業屬於高度依賴水資源的一個行業，大多數的化工生產都離不開蒸汽、循環水、冷卻水;同時，石化企業產生的廢水如果得不到有效處理，直接排放，不僅會浪費大量的水資源，還會帶來嚴重的環境汙染問題。節約用水、減少廢水排放是石化行業麵臨的又一重要課題。

　　“目(mu)前(qian)一(yi)些(xie)石(shi)化(hua)企(qi)業(ye)對(dui)於(yu)節(jie)水(shui)工(gong)作(zuo)不(bu)夠(gou)重(zhong)視(shi)
，主(zhu)要(yao)是(shi)因(yin)為(wei)用(yong)水(shui)成(cheng)本(ben)低(di)，多(duo)用(yong)少(shao)用(yong)對(dui)企(qi)業(ye)的(de)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)影(ying)響(xiang)並(bing)不(bu)大(da)。但(dan)今(jin)後(hou)企(qi)業(ye)享(xiang)受(shou)低(di)廉(lian)水(shui)價(jia)的(de)日(ri)子(zi)將(jiang)一(yi)去(qu)不(bu)複(fu)返(fan)，階(jie)梯(ti)水(shui)價(jia)的(de)全(quan)麵(mian)實(shi)施(shi)將(jiang)增(zeng)加(jia)石(shi)化(hua)企(qi)業(ye)的(de)用(yong)水(shui)成(cheng)本(ben)。同(tong)時(shi)，國(guo)家(jia)實(shi)行(xing)的(de)最(zui)嚴(yan)格(ge)水(shui)資(zi)源(yuan)管(guan)理(li)製(zhi)度(du)也(ye)會(hui)大(da)幅(fu)增(zeng)加(jia)企(qi)業(ye)的(de)排(pai)汙(wu)成(cheng)本(ben)，石(shi)化(hua)企(qi)業(ye)的(de)節(jie)水(shui)意(yi)識(shi)必(bi)須(xu)加(jia)強(qiang)。”王武表示。

　　“xinxingmeihuagongchanyemianlindeshuiziyuanzhiyuegengweiyanjun。woguomeitanziyuanyushuiziyuanchengnixiangfenbu，xinxingmeihuagongxiangmudaduojizhongzaixibudiqu
，huanjingrongliangfeichangyouxian，dabufendiqupaiwuzongliangyijingyongwan。meihuagongchanpindedanweishuihaohefeishuipaifangliangruguojiangbuxialai，daguimofazhanmeihuagongjiumeiyouyoushikeyan。erqiemeihuagongqiyepaifangdefeishuizhongCOD含量一般在5000毫克/升左右，氨氮在200~500毫克/升
，是一種典型的含有難降解有機化合物的工業廢水。若控製不好
，排放後將對環境造成嚴重的危害。”中國過程係統工程專業委員會副主任楊友麒對中國化工報記者說。

　　近(jin)日(ri)被(bei)曝(pu)光(guang)的(de)騰(teng)格(ge)裏(li)沙(sha)漠(mo)工(gong)業(ye)廢(fei)水(shui)汙(wu)染(ran)事(shi)件(jian)，引(yin)發(fa)了(le)強(qiang)烈(lie)反(fan)響(xiang)，工(gong)業(ye)企(qi)業(ye)在(zai)沙(sha)漠(mo)中(zhong)隨(sui)意(yi)排(pai)汙(wu)的(de)行(xing)為(wei)遭(zao)到(dao)社(she)會(hui)各(ge)界(jie)的(de)強(qiang)烈(lie)譴(qian)責(ze)。這(zhe)再(zai)一(yi)次(ci)給(gei)西(xi)部(bu)地(di)區(qu)的(de)新(xin)型(xing)煤(mei)化(hua)工(gong)企(qi)業(ye)敲(qiao)響(xiang)了(le)警(jing)鍾(zhong)，如(ru)果(guo)不(bu)能(neng)給(gei)廢(fei)水(shui)找(zhao)到(dao)一(yi)個(ge)好(hao)的(de)去(qu)處(chu)，煤(mei)化(hua)工(gong)的(de)發(fa)展(zhan)前(qian)景(jing)堪(kan)憂(you)。

圖為員工正在查看該裝置的運行情況。

　　係統優化方可破解瓶頸

　　caifangzhongjizhelejiedao，shihuaqiyedejienenggongzuoshouxianshicongduidangegongyidanyuanjinxinggaijinheyouhuarushou

，qicishigegezixitongdeyouhua，baokuozhuangzhijianderelianhe，zaicijiushiquanjudenengliangxitongyouhua。zaijienenggongzuojinruken“硬骨頭”的攻堅階段後
，能量係統優化技術的作用更加凸顯
，成為石化企業節能增效的最主要手段之一，也是企業實現效益最大化的必由之路。

　　一直從事石油化工生產過程智能建模、控kong製zhi與yu優you化hua的de應ying用yong基ji礎chu研yan究jiu和he工gong程cheng技ji術shu開kai發fa的de華hua東dong理li工gong大da學xue副fu校xiao長chang錢qian鋒feng對dui係xi統tong優you化hua在zai石shi化hua行xing業ye中zhong發fa揮hui的de作zuo用yong認ren識shi更geng為wei深shen刻ke和he透tou徹che。他ta認ren為wei：“xitongyouhualiyongbujinjinkeyijiangdiqiyedenenghao
，tongshikeyishixianziyuandegaoxiaoliyong，tongguoxitongyouhuakeyishiwuzhihenengyuanliyongzuidahua，congershixianshihuaxingyegaoxiao、低碳、綠色發展目標。”

　　錢鋒告訴中國化工報記者：“我國石化行業的能耗水平與國際先進水平相比存在著較大的差距，其中原油加工
、乙烯和合成氨的平均能耗高於國際先進水平的15%~25%。中石油、中石化兩家企業2012年煉油綜合能耗分別為57.3千克標油/噸和64.1千克標油/噸，而國際先進水平為40千克標油/噸。按照2013年我國的原油加工量4.79億噸計算，如果達到40千克標油/噸的能耗水平
，每年就能節省991.5萬噸標油，減少二氧化碳排放3529萬噸。”

　　同樣的，我國的乙烯工業平均能耗為595.5千克標油/噸，而國外已達到500千克標油/噸，相差20%左(zuo)右(you)。差(cha)距(ju)還(hai)不(bu)僅(jin)僅(jin)體(ti)現(xian)在(zai)與(yu)國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)的(de)比(bi)較(jiao)上(shang)，即(ji)使(shi)是(shi)在(zai)國(guo)內(nei)同(tong)類(lei)企(qi)業(ye)的(de)比(bi)較(jiao)中(zhong)能(neng)耗(hao)水(shui)平(ping)也(ye)是(shi)良(liang)莠(you)不(bu)齊(qi)
，比(bi)如(ru)同(tong)期(qi)引(yin)進(jin)的(de)同(tong)類(lei)乙(yi)烯(xi)裝(zhuang)置(zhi)之(zhi)間(jian)的(de)能(neng)耗(hao)差(cha)異(yi)達(da)到(dao)12%。

　　“我國的乙烯裝置大多是從國外引進的，硬件水平與國外相當，為什麼我們就達不到國外先進的節能水平呢?我(wo)認(ren)為(wei)主(zhu)要(yao)是(shi)思(si)維(wei)方(fang)式(shi)和(he)管(guan)理(li)水(shui)平(ping)上(shang)的(de)差(cha)異(yi)。目(mu)前(qian)
，國(guo)內(nei)的(de)石(shi)化(hua)項(xiang)目(mu)缺(que)乏(fa)的(de)是(shi)支(zhi)撐(cheng)化(hua)工(gong)過(guo)程(cheng)整(zheng)體(ti)運(yun)行(xing)行(xing)為(wei)的(de)係(xi)統(tong)優(you)化(hua)方(fang)法(fa)和(he)先(xian)進(jin)軟(ruan)件(jian)，而(er)歐(ou)美(mei)等(deng)工(gong)業(ye)發(fa)達(da)國(guo)家(jia)早(zao)已(yi)經(jing)開(kai)始(shi)了(le)信(xin)息(xi)技(ji)術(shu)和(he)互(hu)聯(lian)網(wang)技(ji)術(shu)為(wei)主(zhu)導(dao)的(de)由(you)傳(chuan)統(tong)製(zhi)造(zao)向(xiang)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)的(de)轉(zhuan)型(xing)。智(zhi)能(neng)化(hua)管(guan)理(li)是(shi)現(xian)代(dai)企(qi)業(ye)實(shi)現(xian)高(gao)效(xiao)發(fa)展(zhan)的(de)重(zhong)要(yao)基(ji)礎(chu)。”錢鋒表示。

　　錢qian鋒feng介jie紹shao說shuo
，係xi統tong優you化hua是shi智zhi能neng製zhi造zao的de具ju體ti體ti現xian。近jin幾ji年nian，歐ou美mei等deng國guo掀xian起qi了le一yi股gu從cong傳chuan統tong製zhi造zao業ye向xiang智zhi能neng製zhi造zao轉zhuan型xing的de熱re潮chao。老lao牌pai製zhi造zao業ye強qiang國guo德de國guo在zai2013年推出工業4.0戰略

，旨在通過利用信息通訊技術和網絡空間虛擬係統相結合的手段，促使製造業向智能化轉型。工業4.0戰略被德國學術界和產業界稱為以智能製造為主導的第四次工業革命。美國也於2011年啟動先進製造合夥計劃，主導和參與者不僅有石油化工行業的龍頭企業杜邦
、陶氏
、埃克森美孚、BP、殼牌等公司，還有頂級信息技術供應商，如IBM、霍尼韋爾

、艾斯本、艾(ai)默(mo)生(sheng)等(deng)公(gong)司(si)，其(qi)目(mu)的(de)也(ye)是(shi)實(shi)現(xian)化(hua)工(gong)過(guo)程(cheng)的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)管(guan)理(li)，占(zhan)領(ling)行(xing)業(ye)發(fa)展(zhan)的(de)製(zhi)高(gao)點(dian)。我(wo)國(guo)也(ye)緊(jin)隨(sui)國(guo)際(ji)潮(chao)流(liu)提(ti)出(chu)了(le)兩(liang)化(hua)融(rong)合(he)的(de)概(gai)念(nian)
，希(xi)望(wang)通(tong)過(guo)信(xin)息(xi)化(hua)和(he)工(gong)業(ye)化(hua)深(shen)度(du)融(rong)合(he)，改(gai)造(zao)提(ti)升(sheng)傳(chuan)統(tong)產(chan)業(ye)。

　　以煉化企業為例，通過實施能量係統優化和智能化管理

，企業可以對煉化工藝過程物料及能量實施軟件核算
、shuzihuaguanli。tongguoyouhuashengchancanshu，keyiquanmiantuijinqiyechanpinxiaoyihejienengjianpaizuidahua。qizhong
，ruanjianhesuanduilianhuagongyiguochengwuliaojinengliangshujujinxingxitongfenxi

，zhunqueyucechanpinzhiliang、收率的變化情況，確保裝置工藝流程達到在線實時優化;通過數字管理控製能源，企業可大幅度降低能耗，優化煉化生產全過程，降低生產成本，提高市場競爭實力。

　　記者從兩大石油公司了解到
，2009年以來
，中石化對茂名石化等4家煉油企業進行了全廠能量係統優化，目前每年節能量達到40多萬噸標煤;中石油運用煉化能量係統優化技術後，2013年實現節能量20萬噸標煤，增效3.17億元。

　　係統優化可以為節能釋放巨大的空間
，節水也不例外。楊友麒告訴中國化工報記者，以中石化、中石油為代表的石化企業，從2003年開始，使用過程係統工程方法進行節水減排的技術改造，10年來已經使煉油廠的噸原油煉製耗水下降50%以上。

　　基於石化企業節水的經驗，楊友麒對於消除新建煤化工企業的高水耗頑疾也充滿了信心。他表示：“煤化工的高水耗很大程度上是工程設計不成熟


、缺que乏fa水shui網wang絡luo係xi統tong的de集ji成cheng優you化hua造zao成cheng的de。通tong過guo成cheng熟shu水shui網wang絡luo係xi統tong集ji成cheng優you化hua技ji術shu，使shi一yi個ge大da型xing煤mei化hua工gong企qi業ye的de水shui耗hao大da幅fu度du下xia降jiang完wan全quan是shi有you可ke能neng的de。我wo們men曾zeng經jing對dui某mou煤mei化hua工gong公gong司si節jie水shui減jian排pai技ji術shu改gai造zao提ti出chu了le14項技改項目，這些措施到位後
，公司新水用量從1796噸/時下降到515噸/時
，節水率達到71.32%，噸烯烴耗水量下降至7噸/時，每年可節省新鮮水量1257萬噸
，產生的效益為9449.96萬元。”

　　日前，晉煤金石公司60萬噸合成氨項目一套中水回用裝置打通流程，每天可對循環水係統補水1000餘噸。

在日前召開的第六屆全國石油和化工節能節水減排技術交流會上，不少企業人士和業內專家就當前行業節能節水問題進行了交流。