近一兩年，珠三角工業機器人產業開始進入爆發式增長期。如何利用機器人為製造業解困並向“智造”升級？珠三角地區的經驗對中國這個“製造大國”有著特別的樣本意義。

　　困境在哪裏

　　困境來自三個方麵。首先是勞動力成本問題

；其次是土地緊缺和環保壓力
；更大的困境來自全球製造業競爭的壓力。

　　東莞
，美麗的鬆山湖畔，一個以“世界一流”為目標的機器人產業基地正在加速醞釀中。

　　近(jin)日(ri)，作(zuo)為(wei)該(gai)基(ji)地(di)核(he)心(xin)部(bu)分(fen)的(de)鬆(song)山(shan)湖(hu)國(guo)際(ji)機(ji)器(qi)人(ren)協(xie)同(tong)創(chuang)新(xin)研(yan)究(jiu)院(yuan)籌(chou)建(jian)辦(ban)公(gong)室(shi)正(zheng)式(shi)掛(gua)牌(pai)

，一(yi)批(pi)手(shou)握(wo)機(ji)器(qi)人(ren)製(zhi)造(zao)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)的(de)企(qi)業(ye)已(yi)經(jing)進(jin)駐(zhu)。該(gai)基(ji)地(di)的(de)負(fu)責(ze)人(ren)
，是(shi)全(quan)球(qiu)機(ji)器(qi)人(ren)產(chan)業(ye)的(de)領(ling)軍(jun)人(ren)物(wu)

、香港科技大學自動化中心主任李澤湘教授。“國內機器人產業才剛剛起步，我們將與其他機器人產業基地進行差異化發展。由於東莞及珠三角3C——電腦、通訊、消費電子產業規模龐大
，基地首先將針對3C產業進行機器人開發。”李澤湘說。

　　不惟東莞，各類機器人產業基地在整個珠三角正呈現遍地開花的態勢。廣東省去年出台《廣東省信息化發展規劃綱要（2013—2020年）》
，將工業機器人等智能裝備作為發展的重點方向。去年至今
，從廣東省級層麵到廣州、深圳、佛山等製造大市，無不依據各自產業規劃推出了相應的機器人產業發展新政，形成了各自的思路和做法。

　　記者在珠三角調研了多個製造業城市，每當問起當地發展機器人產業有何考慮，答案相當一致，“應對要素成本攀升”幾乎是所有城市的“初衷”，而“製造業向高端升級”則是大家共同的“遠慮”。

　　順德被廣東省政府寄予了“示範帶頭”的期望。5月底，廣東省經信委在順德召開了“機器人產業推進大會”，5200畝的“廣東省智能製造產業基地”正(zheng)在(zai)順(shun)德(de)土(tu)地(di)上(shang)如(ru)火(huo)如(ru)荼(tu)地(di)建(jian)設(she)。順(shun)德(de)區(qu)經(jing)濟(ji)和(he)科(ke)技(ji)促(cu)進(jin)局(ju)副(fu)局(ju)長(chang)黃(huang)小(xiao)檢(jian)，向(xiang)記(ji)者(zhe)道(dao)出(chu)了(le)當(dang)地(di)製(zhi)造(zao)業(ye)麵(mian)臨(lin)的(de)困(kun)境(jing)以(yi)及(ji)發(fa)展(zhan)機(ji)器(qi)人(ren)產(chan)業(ye)的(de)緣(yuan)由(you)。

　　困境來自三個方麵。首先是勞動力成本問題。“2005年開始，工人工資直線上漲，企業逐漸不堪重負。今年，順德的用工缺口達8萬，企業招工難
、留人難
、管理難的問題普遍存在。”黃小檢說。

　　其次是土地緊缺和環保壓力。順德土地開發強度近50%，不僅生態環境難以承載，工業用地價格之高也令企業無法承受。

　　更大的困境來自全球製造業競爭的壓力。“最可怕的是沒有訂單。”黃小檢說

，珠三角製造業當前承受著來自低端
、高端競爭的雙重壓力——東南亞的低成本和發達國家“製造業回歸”的趨勢。製造業走向高端是唯一的出路。

　　發展以機器人為代表的智能製造產業

，被順德看做是走出以上所有困境的“鑰匙”。

　　“機器人的好處很多。”黃huang小xiao檢jian說shuo，一yi方fang麵mian，製zhi造zao業ye的de競jing爭zheng力li無wu非fei在zai於yu價jia格ge和he品pin質zhi，大da規gui模mo的de自zi動dong化hua製zhi造zao，能neng為wei企qi業ye在zai價jia格ge與yu品pin質zhi之zhi間jian建jian立li起qi比bi較jiao優you勢shi，不bu僅jin大da幅fu提ti高gao產chan品pin的de精jing度du和he質zhi量liang，還hai能neng保bao證zheng交jiao貨huo期qi。另ling一yi方fang麵mian，機ji器qi人ren的de使shi用yong將jiang原yuan有you生sheng產chan線xian進jin行xing了le組zu合he、壓縮，大大提高了車間利用率，提升了單位麵積的產出。此外，機器人工作在點膠、焊接、搬運等危險性大、勞動強度高的崗位，不僅解決了用工難的突出問題，還解決了環保難題，使勞動密集型產業變成了技術密集型產業。

　　缺失如何看

　　目前國內有超過1000家機器人集成商，但減速器、控製器等核心零部件隻有極少企業能夠自主生產。核心技術的缺失使企業麵對未來競爭缺乏信心。

　　走進佛山市利迅達機器人係統有限公司的車間大門，一台正忙碌地打磨水龍頭的機器人吸引了記者的目光：隻見它輕盈、靈巧的手臂在水龍頭四周任意騰挪
，不一會兒水龍頭便光亮如鏡。“這不是我們最高端的產品，最近我們剛為意大利某知名眼鏡品牌做了一台打磨機器人，那精度才高。”工作人員自豪地介紹。

　　從不鏽鋼行業到機器人的成功轉型
，利迅達花了漫長的5年。“比我想象中的慢，用了太長時間去研發、積累。”利li迅xun達da董dong事shi長chang霍huo錦jin添tian感gan歎tan。在zai不bu鏽xiu鋼gang行xing業ye，粉fen塵chen危wei害hai使shi得de打da磨mo工gong人ren的de工gong資zi極ji高gao。霍huo錦jin添tian敏min銳rui感gan覺jiao到dao行xing業ye未wei來lai對dui機ji器qi人ren的de需xu求qiu
，與yu意yi大da利li一yi家jia機ji器qi人ren公gong司si達da成cheng合he作zuo，初chu期qi是shi希xi望wang以yi不bu鏽xiu鋼gang盈ying利li來lai“哺育”機器人係統的研發生產。利迅達從國外進口機器人本體，進行係統集成，為不同行業乃至企業“度身定製”機器人。

　　“一開始行業並不認可
，直到去年下半年，情況有了大轉變。”霍錦添回憶，當時順德的美的、格(ge)力(li)等(deng)大(da)企(qi)業(ye)接(jie)了(le)大(da)單(dan)，卻(que)招(zhao)不(bu)來(lai)工(gong)人(ren)，情(qing)急(ji)之(zhi)下(xia)找(zhao)到(dao)利(li)迅(xun)達(da)，一(yi)個(ge)星(xing)期(qi)便(bian)拍(pai)板(ban)簽(qian)了(le)合(he)同(tong)。隨(sui)著(zhe)機(ji)器(qi)人(ren)受(shou)到(dao)越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)民(min)營(ying)企(qi)業(ye)的(de)追(zhui)捧(peng)
，今(jin)年(nian)以(yi)來(lai)，利(li)迅(xun)達(da)的(de)訂(ding)單(dan)滾(gun)滾(gun)不(bu)斷(duan)。“舒服日子總算熬到了。”霍錦添說。

　　yipixianglixundazheyangxianzhixianjiaodeqiyejuedaolediyitongjin，raneryeyouqiyezaijiqirenxingyefengshengshuiqizhijixuanzejiliuyongtui。dongguantuosidagongsishengchandejiqirenzaidangdisujiaoxingyegongbuyingqiu
，ranergaigongsideyuanqiguihua，quefangqilejiqirenerxuanzele3D打印。“做機器人我們在核心部件上受製於人，未來沒有競爭力。”拓斯達董事長吳豐禮說。

　　吳豐禮的選擇反映了機器人行業的普遍困惑：核心技術的缺失使企業麵對未來競爭缺乏信心。目前國內機器人市場上96%都是使用外國品牌。

　　在廣東地區
，一些龍頭企業已經在關鍵零部件方麵有所突破，如廣州數控在控製器方麵國內領先


，巨輪股份在RV減速器方麵打破了國際壟斷。但至少在目前，他們還無法撼動國內大市場。

　　mianduiyanjundexingshi
，zhusanjiaogedibuyueertongdizhidinglejiqunhuatuijinjiqirenchanyedecelve，bingchutailexiangyingzhengce。yinweidangeqiyeliliangyouxian，zhiyoujiangtamenjujiqilai，xietonggongguan
、持續創新，才能盡快彌補產業鏈薄弱環節，擺脫受製於人的現狀。在佛山
，利迅達
、嘉騰、鼎峰、廣鍛4家機器人龍頭企業聯合研發的全自動化衝壓“無人車間”

，就是產業鏈協同創新效果的最好證明。

　　瓶頸是什麼

　　jiqirendedaguimoyingyongshifouhaicunzainanti？ruguoshuoguoqudezhangaizhuyaozaiyuxingyerenzhihejieshoudu，namexianzaizuidadezhangaiwuyishizijin。judadetourulingxuduozhongxiaoqiyewangershengwei。

　　“我們要認識到

，凡是重複機械的動作都應該且都可以進行自動化改造。”在廣東美芝製冷設備有限公司的衛生間門後，記者讀到了這麼一句標語。這家美的集團旗下的公司，空調壓縮機產量占到全球份額的33%。“高峰期我們曾有1.2萬員工，經過自動化改造
，現在僅有6100人。”該公司順德工廠總經理黃年周對記者說。

　　事實上，機器人在珠三角製造業中的大規模應用始於去年下半年，不到一年時間，機器人已滲透家電、汽配、電子信息
、食品等諸多行業

，並給這些行業帶來了深刻變革。

　　一個有意思的案例是，東莞模具行業的龍頭钜升電子
，甚至從機器人的應用者“變身”為了生產者、推廣者。钜升電子將進口機器人係統進行二次開發，研發出國內領先的智能化精密模具柔性製造係統，從而成功拿下了iPhone配件模具訂單
；而其研發的新係統則作為一個“意外的”副產品，將向國內10家以上企業推廣，每套係統售價約100萬元。

　　而在“家電之都”順德，機器人的滲透使得家電等傳統製造業中的“無人車間”
、“智慧工廠”日漸增多

，生產效率和品質顯著提升。順德區經濟和科技促進局的數據顯示，近3年該區實施智能化技術改造項目170多個，投資超過50億元，企業勞動生產率提高30%，產品優良率提高2%。

　　如何讓更多有需要的企業用得起機器人？珠三角一些地方政府、行(xing)業(ye)協(xie)會(hui)已(yi)經(jing)開(kai)始(shi)思(si)考(kao)和(he)應(ying)對(dui)這(zhe)一(yi)問(wen)題(ti)

，在(zai)未(wei)來(lai)
，租(zu)賃(lin)或(huo)者(zhe)貸(dai)款(kuan)購(gou)買(mai)機(ji)器(qi)人(ren)或(huo)許(xu)會(hui)成(cheng)為(wei)中(zhong)小(xiao)企(qi)業(ye)應(ying)用(yong)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)主(zhu)要(yao)途(tu)徑(jing)。近(jin)日(ri)，佛(fo)山(shan)三(san)水(shui)工(gong)業(ye)園(yuan)就(jiu)傳(chuan)出(chu)消(xiao)息(xi)
，園(yuan)區(qu)通(tong)過(guo)“集成商—租賃公司—機器人應用企業”三方合作模式，引入了設備融資租賃機構
，以類似分期付款的方式
，幫助中小企業破解機器人應用流動資金瓶頸。