近年來，人工成本上漲讓紡織企業感到了經營壓力
，許多紡織企業開始尋找降低人工成本的方法。“機器換人”對於紡織服裝企業來說
，是一個不錯的選擇。一方麵
，紡織企業可以通過先進設備和工藝的引進
，提升生產效率

，提高產品質量;另一方麵
，紡織企業還可以通過智能化
、自動化生產，淘汰冗雜勞動力
，節省成本支出。

　　中國紡織品進出口商會對紡織企業“機器換人”的情況進行了調查。江蘇雙山集團利用異纖檢測機每年節約用工近200人。由於市場上對紗線異纖要求特別高，為了提高產品競爭力，江蘇雙山集團投入500萬元，購進10台紡紗異性纖維檢測機。過去異纖均由人工揀除

，每人每天揀300公斤，並且質量難以保證，現在用異纖檢測機一台車一天可以檢測6噸左右棉花
，可以節約用工25人左右
，並且保證了異纖剔除率，每年可以節約工資支出達400萬元，節約用工近200人。記者了解到
，近兩年，雙山集團先後投入近700萬元，引進4台國外先進的薩維爾自動絡筒機、國內2台自動絡筒機，既提高了產品產量、質量，又大大降低了用工數量。目前該集團棉紡分廠萬錠用工60人，織布分廠百台用工116人
，織布分廠在增加16台織機的情況下
，人員從年初的400人下降到現在的372人。

　　江蘇聯發紡織利用自動穿綜機節約用工80人。近年來
，江蘇聯發紡織股份有限公司投入800萬元引進自動落料設備，將原來人工運料
、加料
，改為自動輸料、加料。目前染紗一廠43台染色機全部使用(包括2560、2260等大缸)自動落料，新設備遠遠快於人工輸料
，人工由原來的12人減少到現在的4人，並大大降低了工人的勞動強度。織造方麵，企業引進自動穿綜機
，實現穿綜自動送綜絲、停經片、插筘
，原先手工穿綜產量為8000根/人，現在自動穿65000根/人，效率提高了8倍，節約人工80人;噴氣織機車速由220轉/分提升至750轉/分，產量提升3.5倍，節約人工320人。

　　山東濱州華紡股份有限公司運用自動化設備提高30%以yi上shang生sheng產chan效xiao率lv。該gai公gong司si在zai印yin染ran設she備bei上shang采cai用yong自zi動dong化hua，如ru前qian處chu理li燒shao毛mao工gong序xu的de自zi動dong點dian火huo裝zhuang置zhi
，無wu須xu專zhuan人ren手shou動dong點dian火huo，檢jian索suo到dao來lai布bu指zhi令ling便bian可ke自zi動dong點dian火huo生sheng產chan，既ji節jie約yue了le人ren工gong又you安an全quan可ke靠kao。在zai退tui漿jiang環huan節jie采cai用yong的de堿jian濃nong度du自zi控kong係xi統tong應ying用yong，根gen據ju來lai布bu工gong藝yi要yao求qiu輸shu入ru相xiang關guan信xin息xi，即ji可ke自zi動dong配pei堿jian
，不bu僅jin節jie省sheng配pei堿jian工gong，在zai配pei堿jian精jing準zhun度du上shang也ye更geng有you保bao障zhang。這zhe些xie自zi動dong化hua設she備bei及ji技ji術shu的de應ying用yong能neng為wei華hua紡fang提ti高gao30%以上的生產效率。這些自動化程度較高的新設備在價格上比普通設備高出約1.5倍

，綜合生產效能，1~3年投資就會收回，而其帶來的綜合效益卻遠遠大於投資。