縱觀當今世界，能源開發、轉化、利用能力的競爭，早已上升為國家整體實力的比拚，能源裝備製造水平

，更是成為大國間博弈的核心和不可或缺的利器。

　　長久以來，黨中央

、國guo務wu院yuan從cong保bao障zhang國guo家jia能neng源yuan安an全quan的de高gao度du出chu發fa，大da力li支zhi持chi能neng源yuan裝zhuang備bei自zi主zhu化hua發fa展zhan，將jiang振zhen興xing能neng源yuan裝zhuang備bei製zhi造zao作zuo為wei科ke學xue發fa展zhan戰zhan略lve的de重zhong要yao組zu成cheng部bu分fen。近jin年nian來lai，從cong核he電dian機ji組zu關guan鍵jian設she備bei到dao重zhong型xing燃ran氣qi輪lun機ji
、congtegaoyashubiandianshebeidaotianranqichangshuguandaojianshe，yidapixianjindenengyuanzhuangbei
，shixianlezhongguozhizao，bingpingjiezheshijielingxiandejishushuiping
，zaiguojishichangzhanwenjiaogen。yuelaiyueduodezhongguonengyuanqiye，yituoqiangjindenengyuanzhuangbeizhizaonengli，jishenjinshijienengyuanqiyeqianlie，bingchubujubeileyuguojizhimingqiyetongtaijingjidenengli，zhexiejinbushiwoguozaishijienengyuanlingyudehuayuquanxianzhutisheng。

　　核心技術買不進來市場也換不來

　　油氣資源開發從陸地走向海洋、從淺水走向深水
；天然氣長輸管道關鍵設備國產化治好了天然氣行業的“心髒病”；三峽水電、西電東送、百萬千瓦級核電等大型能源工程自主建設和運行；被譽為世界造船業“皇冠上的明珠”的LNG船實現“國貨國運”……能源裝備國產化水平的不斷提高讓世界看到了“中國製造”不僅隻有襯衫和玩具，更能夠開拓高端市場，與世界一流企業一爭高下
，造就了我國世界第一裝備製造大國的地位。

　　曾經，購買進口重大能源裝備，不僅要支付高昂的產品費用

，就連備品備件和維修服務也遭受掌握壟斷技術的國外企業“狠宰”。更(geng)沒(mei)人(ren)會(hui)想(xiang)到(dao)
，承(cheng)載(zai)著(zhe)中(zhong)國(guo)核(he)電(dian)夢(meng)的(de)大(da)亞(ya)灣(wan)核(he)電(dian)站(zhan)，連(lian)食(shi)堂(tang)的(de)餐(can)具(ju)都(dou)是(shi)整(zheng)套(tao)從(cong)法(fa)國(guo)原(yuan)裝(zhuang)進(jin)口(kou)的(de)。受(shou)製(zhi)於(yu)人(ren)

，就(jiu)沒(mei)有(you)發(fa)言(yan)權(quan)
，更(geng)沒(mei)有(you)自(zi)主(zhu)權(quan)。

　　能源科技裝備事關國家能源安全可持續發展，“核心技術是買不來的，也是市場換不來的”，要打破技術封鎖，關鍵設備絕不能受製於人。黨中央

、國務院高瞻遠矚、英明果斷，下定決心推進重大裝備國產化，給能源裝備裝上“中國心”。

　　此後，隨著一批大型水電、特高壓輸電、核電等重大能源裝備實現國產化
，能源工程建設成本大大降低

，能源項目效益和能源產業競爭力顯著增強；能源結構調整得到有效促進
，能源運輸和進口得到保障，有力增強了我國能源安全和保障能力。

　　建設西氣東輸一線工程時
，假如我國不能製造40寸600磅全鍛焊球閥，那我們將不得不選擇高達50多萬美元的進口貨而不是不到60萬元人民幣的國貨；假如X70和X80鋼材沒能實現國產化，西氣東輸工程的采購成本將不可能比原計劃下降30%
，國內油氣管線被國外大型鋼鐵企業壟斷的曆史根本不會被改寫；假如我國沒能成功研製2兆瓦的全功率變流器，那麼ABB生產的產品價格絕不可能在8個月內下降150萬元，我國單位千瓦風電機組價格也不會在幾年內從近萬元下降到不足4000元。

　　大容量

、gaocanshujizupubianyingyong

，baiwanqianwachaochaolinjiehuodianjizupiliangshengchan，daxingshuidianjizushejizhizaonenglidadaoshijiexianjinshuiping。qingjiegaoxiaofadianjishuzizhuhuaqudetupoheyingyong
，shiwoguonengyuanzhuanhuaxiaolvbuduantigao
、排放水平顯著下降，促進了傳統化石能源的清潔高效開發和利用。

　　具備百萬千瓦核電成套設備和年產8~10套核電機組能力；完善的風電、光伏設備製造產業鏈，主要部件基本實現國產化，新能源技術裝備的快速發展，促進了我國新能源產業騰飛。

　　大中型鑽機
、修井機實現自主製造，並遠銷世界各地；大型煉油工程設備國產化率超過90%；煤層氣鑽完井
、儲層改造、排采和低壓集輸等技術裝備基本掌握；頁岩氣勘探開發關鍵技術裝備自主化進展順利。油氣技  術裝備的自主化，推動了常規和非常規油氣資源的開發利用。

　　輸變電多項產品標準被采納為國際標準，打破了長期以來能源裝備技術標準由國外發達國家壟斷的局麵；一(yi)批(pi)躋(ji)身(shen)世(shi)界(jie)前(qian)十(shi)名(ming)的(de)風(feng)電(dian)行(xing)業(ye)龍(long)頭(tou)企(qi)業(ye)的(de)湧(yong)現(xian)讓(rang)我(wo)國(guo)在(zai)全(quan)球(qiu)能(neng)源(yuan)產(chan)業(ye)競(jing)爭(zheng)中(zhong)發(fa)揮(hui)著(zhe)重(zhong)要(yao)作(zuo)用(yong)。能(neng)源(yuan)裝(zhuang)備(bei)自(zi)主(zhu)化(hua)，極(ji)大(da)提(ti)升(sheng)了(le)我(wo)國(guo)的(de)綜(zong)合(he)競(jing)爭(zheng)力(li)和(he)話(hua)語(yu)權(quan)。

　　以重大項目工程為依托以“首台套”為突破

　　自主研發技術成果被“束之高閣”、國內裝備製造廠商陷入 “無業績—沒有投標資格—再無業績”的(de)窘(jiong)境(jing)。在(zai)趕(gan)超(chao)與(yu)實(shi)踐(jian)道(dao)路(lu)上(shang)，能(neng)源(yuan)裝(zhuang)備(bei)國(guo)產(chan)化(hua)事(shi)業(ye)的(de)開(kai)拓(tuo)者(zhe)們(men)愈(yu)發(fa)深(shen)刻(ke)地(di)意(yi)識(shi)到(dao)，要(yao)想(xiang)達(da)到(dao)目(mu)標(biao)
，僅(jin)靠(kao)企(qi)業(ye)還(hai)遠(yuan)遠(yuan)不(bu)夠(gou)，必(bi)須(xu)讓(rang)政(zheng)策(ce)作(zuo)引(yin)導(dao)、靠政府來協調、以工程為依托
、以國產化裝備“首台套”為突破口
，凝聚政府
、企業、工程的強大合力，這才是能源裝備國產化的科學發展之路。

　　duonianshijianyanzhenglezhetiaodaoludekexuexing。duanduanjiniannei，suizhenengyuanzhuangbeizhizaoyetizhijizhideriquwanshan，nengyuanchanyeguihuazhengcedezhujianminglang，guojianengyuanzhuguanbumenfazhansiluhezuofengdekuaisuzhuanbian，nengyuanqiyeyuzhuangbeizhizaoqiyehezuodeyufashenru，woguonengyuanzhuangbeiguochanhuaqudelezhongdajinzhan。

　　圍繞清潔能源、電力、油氣、煤化工等多個重點領域的國產化裝備發展，國家及時展  開能源科技示範，加快先進技術裝備的推廣應用，取得了立竿見影的效果。三門核電、淮上特高壓、西氣東輸二線

、神華寧煤年產400萬噸煤製油等一批重大能源裝備國產化依托工程全部得到落實。

　　針(zhen)對(dui)風(feng)電(dian)並(bing)網(wang)難(nan)等(deng)突(tu)出(chu)問(wen)題(ti)和(he)部(bu)分(fen)能(neng)源(yuan)裝(zhuang)備(bei)產(chan)能(neng)過(guo)剩(sheng)的(de)領(ling)域(yu)，國(guo)家(jia)密(mi)集(ji)出(chu)台(tai)相(xiang)關(guan)產(chan)業(ye)發(fa)展(zhan)規(gui)劃(hua)和(he)一(yi)攬(lan)子(zi)能(neng)源(yuan)裝(zhuang)備(bei)產(chan)業(ye)政(zheng)策(ce)
，有(you)效(xiao)引(yin)導(dao)了(le)能(neng)源(yuan)裝(zhuang)備(bei)行(xing)業(ye)健(jian)康(kang)發(fa)展(zhan)，提(ti)升(sheng)了(le)產(chan)能(neng)消(xiao)納(na)能(neng)力(li)。

　　《國家能源科技“十二五”規劃》、《關於抑製部分行業產能過剩和重複建設引導產業健康發展的若幹意見》、《蒙西電網提高風電消納能力和電網運行技術水平試點工作方案》一係列政策擲地有聲。一時間，能源勘探與開采、加工與轉化、發電與輸配電、新能源等多領域的10餘個能源應用技術
、工程示範重大專項和一批重大技術、重大裝備、重大示範工程、技術創新平台的發展路線得以明晰。一大批國民經濟建設和國家重大工程急需
、對保障經濟和能源安全意義重大的產品技術，技術含量高

、成套性強

、能夠大量替代進口、對推動裝備製造業轉型升級意義重大的標誌性產品技術
，以及未來市場需求大的產品技術如雨後春筍般煥發出勃勃生機。

　　與(yu)此(ci)同(tong)時(shi)，國(guo)家(jia)有(you)關(guan)部(bu)門(men)專(zhuan)門(men)製(zhi)定(ding)重(zhong)大(da)技(ji)術(shu)裝(zhuang)備(bei)進(jin)口(kou)稅(shui)收(shou)政(zheng)策(ce)，專(zhuan)項(xiang)安(an)排(pai)中(zhong)央(yang)預(yu)算(suan)內(nei)投(tou)資(zi)數(shu)十(shi)億(yi)元(yuan)，把(ba)能(neng)源(yuan)裝(zhuang)備(bei)技(ji)術(shu)改(gai)造(zao)和(he)創(chuang)新(xin)能(neng)力(li)建(jian)設(she)資(zi)金(jin)引(yin)導(dao)到(dao)行(xing)業(ye)急(ji)需(xu)、技術水平較高
、市場前景良好的方向上；圍繞核電、特  高壓輸變電、燃氣輪機等方麵，重點支持一批國有骨幹企業和裝備製造基地，有效優化了產業組織和布局。

　　隨著技術創新聯盟的組建和前沿技術研究工作的開展。由國家組織，依托重點企業建設的72個能源技術裝備研發（實驗）平台
，有效彌補了能源科技創新體係中的短板，為進一步實施創新驅動戰略、實現轉型升級夯實基礎。

　　如果說2008年原國家能源局被賦予“推進重大能源裝備自主化的職責”標誌著我國能源裝備國產化進程全麵啟動，那麼2013年初，重新組建的國家能源局被賦予“組織推進能源重大設備研發及其相關重大科研項目，指導能源科技進步、成套設備的引進消化創新，組織協調相關重大示範工程和推廣應用新產品、新技術、新設備”職責，則有效保證了我國能源裝備行業的平穩“換擋提速”。

　　新起點新征程

　　在黨中央、國務院正確決策部署下，在能源管理部門有力引導和支持下，在能源企業和廣大設備製造企業、科研機構的全力配合下，我國依托重大能源工程，集中力量，推動核電、燃氣輪機
、特高壓輸變電
、天然氣長輸管道
、液化天然氣（LNG）等重點領域取得重大突破


，以點帶麵
，有效促進我國能源裝備自主化水平全麵提高，邁上了新台階。

　　曾經需要100%國外進口的核電
，如今，大型鑄鍛件、壓力容器
、蒸汽發生器、大部分核級泵閥等核島主設備實現國產化，汽輪機
、發電機和汽水分離再熱器等常規島設備可批量生產
，在建和近期投運的二代改進型核電項目設備國產化率最高達到84%；三代核電設備國產化順利推進
，成套設計、製造能力正在逐步形成。

　　曾經每套百萬千瓦超（超）臨界火電機組的500多台高端閥門90%依賴進口，國產化率現已提高到85%以上。多家裝備製造企業自主製造的具有批量生產國際先進水平重型燃氣輪機的能力，關鍵部件國產化率達到80%以上。

　　經過自主研發、設計
、製造、建設了世界上電壓等級最高、輸送距離最長、輸送容量最大的特高壓交直流輸電工程，我國特高壓變壓器
、電抗器、開關等主設備的設計
、製造和試驗能力達到世界領先水平，形成了完整的技術標準和試驗規範，設備國產化率達到90%。

　　代表通用機械行業最高技術水平
、天然氣長輸管道“心髒”的20兆瓦級高速變頻直連大型電驅壓縮機組的國產化，樹立起我國重大裝備製造業一座新的裏程碑。大型LNG項目工藝包實現自主化，冷劑壓縮機、冷箱
、集散控製係統、揮發氣壓縮機、低溫泵閥等關鍵設備陸續研發成功,具備了260萬噸/年LNG項目技術裝備自主化的能力。大型LNG接收站技術裝備國產化取得階段性進展。

　　LNG技術裝備自主化實現了跨越式發展。 作為世界第一裝備製造大國和全球為數不多的具備完整產業體係的國家之一，我國進一步推進重大裝備自主化、加快產業轉型升級的條件已經成熟。然而

，與世界裝備製造強國相比，我國還有不小的差距，大而不強的矛盾依然十分突出。

　　黨(dang)的(de)十(shi)八(ba)大(da)報(bao)告(gao)指(zhi)出(chu)
，要(yao)實(shi)施(shi)創(chuang)新(xin)驅(qu)動(dong)發(fa)展(zhan)戰(zhan)略(lve)

，推(tui)進(jin)經(jing)濟(ji)結(jie)構(gou)戰(zhan)略(lve)性(xing)調(tiao)整(zheng)。作(zuo)為(wei)創(chuang)新(xin)驅(qu)動(dong)重(zhong)要(yao)一(yi)環(huan)的(de)裝(zhuang)備(bei)製(zhi)造(zao)業(ye)

，要(yao)完(wan)成(cheng)由(you)大(da)到(dao)強(qiang)的(de)曆(li)史(shi)性(xing)跨(kua)越(yue)，必(bi)須(xu)進(jin)一(yi)步(bu)深(shen)入(ru)推(tui)進(jin)重(zhong)大(da)裝(zhuang)備(bei)自(zi)主(zhu)化(hua)。

　　從著眼於“首台套突破”向著眼於“推廣應用”轉變
，從著眼於“裝備國產化”向著眼於“關鍵技術自主化和零部件國產化”轉變
，我國的能源裝備自主化思路越來越清晰、明確。

　　未來，隨著產業政策逐漸完善

，體製機製更加健全和行業管理的加強，以及大型核電、水電和清潔高效火電，特高壓輸電和智能電網，大型油氣田
、頁岩油氣

、煤層氣等非常規油氣、海上油氣田，大型輸油
、輸氣管道、大型煉油和煤炭深加工等重大工程實施建設，關鍵設備國產化和國產化水平的全麵提升指日可待。

　　jihuizongshiqinglainaxiefuyuyuanjianyouzongshiganyumaoxiandeminzu。zaiwoguonengyuanshiyefazhandeguochengzhong，fengxianhejiyubingcun，tuozhanxuyaoyongqiheyanguang，congyouqikantandaomeitankaicai，conghedianyanfadaoxinnengyuanliyong，congxuexizhizaodaochuangxinfeiyue，zhongguonengyuanzhuangbeizhizaodegushicaiganggangfankaiyiyexindepianzhang。