http://kadhoai.com.cn 2026-04-27 05:40:23 來源:南方都市報

搬運機器人代替工人在場內運輸原料、產品。
“唯一不變的是,變。”
在經濟低迷的當下,順德企業如何在新技術應用、創新生產上有新突破,並且形成全區經濟增長新動能?在國家提出新型城鎮化戰略來刺激內需過程中,順德企業又如何通過技改、創新來抓取發展新機遇?求變做出解答,但變化到底是如何產生、又是如何進行?南都試圖通過對區內企業的實地走訪,去探尋順德的傳統產業升級步伐,以及新型產業的成長路徑。
在大良美芝工廠,這個號稱生產了全球1/4空調壓縮機的車間內,正在進行一場生產線上的變革,目的是用機器人來代替普工,工廠近50個項目投入大約7000萬元。
這或許也是目前順德投入最大的一個智能改造項目,而他催生的也將是一個全新的產業 機器人生產產業,順德目前這樣的生產企業說得出來的大概三四家,但這些新創企業中卻已有年產值達到8000萬元的企業,相當於中國機器人生產第一股 沈陽新鬆股份有限公司年產值的1/10。
使用
世界第一大壓縮機製造商的“省人計劃”
公司操作類的普工崗位會減少,但熟悉編程、設備維護的技工崗位將增多。工廠還將省下來的人工成本,返補到留下員工的收入增長計劃中。
“去年底和今年上半年,工廠內部進行了一次頭腦風暴,把認為可行的提出,再進行評估、最終立項,並與機器人的供應商談實施方案,確定首批做32項,第二批19項。”guangdongmeizhizhilengshebeiyouxiangongsikongyagongchangzhizaojishububuchanghuangxijinzuozaihuiyishizhong,tanqigongchangmuqianjinxingdezhechangbiange,xingrongjiqirenzhizaochanyeshiweilaidechanye。
黃錫槿大學所讀專業與機械製造有關,自日本東芝與萬家樂在1996合資辦廠以來,他便在該廠工作;1998年這家工廠因虧損股權重組,而後美的從萬家樂手中購入股權,該廠也成為美的控股公司之一,目前屬於美的的壓縮機事業部。
而正是這個工廠與安徽蕪湖的壓縮機工廠,將空調壓縮機的生產能力提高到了全球第一,據公開數據顯示,全球1/4的空調壓縮機由美芝生產。
但這全球第一的背後又是什麼?黃錫槿透露,以順德工廠為例,工廠生產旺季高峰是在4-6月,操作類普工需要6800人。記者到工廠采訪時,旺季剛過,操作類普工人數下降到5000人。
“目前操作類普工包括一些90後員工,但是這些員工的就業觀念與他們的上一輩不同,這讓生產存在不確定性;另外,內地就業機會的增加,也使得珠三角企業感覺到用工荒。”在工廠裏呆了20多年的黃錫槿深深地感覺到原來順德製造依托的優勢正在失去。
正是這些變化,使得他所在的工廠進行了前述頭腦風暴。
作為空調的心髒,壓縮機的生產主要是電機的轉子和定子的加工製造,雖然僅0 .5米左右的長度,生產工序卻極其複雜,需要鋁錠去壓鑄、安裝磁鐵、表麵拉削、焊接、繞線、噴塗等多道工序,工人們在車間裏忙碌,夏季時分更是大汗淋漓。
在壓鑄車間,幾位員工正在進行一台機器人的調試,黃錫槿走到這台機器人前,舉例闡述著公司目前進行的“省人計劃”,“通過兩台機器人,完成電機轉子從上料、取料、噴離型劑、冷卻、風幹、裝箱等一係列複雜動作,取代了2個人的操作,把員工從比較惡劣的工作環境中解脫出來,同時避免了人工操作產生的碰撞,離型劑不均勻等現象,提升工序品質。”
除了壓鑄車間外,美芝還試圖對轉子裝配生產線進行自動化改造,直流轉子動作複雜化,要求精度高,需要5個工人完成,通過自動化裝置,實現全過程自動化;另外,還將通過對整條繞線生產線的智能自動化改造,生產線省略操作人數13人,實現整線自動化生產。
黃錫槿稱,公司所選的自動化改造項目實施期限為2年,希望2年便可實現成效;屆時,公司操作類的普工崗位會減少,但熟悉編程、設備維護的技工崗位將增多。結合省人計劃同時,工廠還將省下來的那一塊人工成本,返補到留下員工的收入增長計劃中。
製造
12條順德“機器腿”為華為省下50人
與美芝投入7000萬wan元yuan的de大da膽dan變bian革ge相xiang比bi,順shun德de一yi家jia機ji器qi人ren供gong應ying商shang也ye顯xian得de躊chou躇chu滿man誌zhi,他ta們men因yin求qiu變bian已yi進jin入ru了le一yi片pian藍lan海hai。如ru果guo他ta們men能neng夠gou獲huo得de類lei似si這zhe種zhong勞lao動dong密mi集ji型xing規gui模mo企qi業ye的de一yi次ci性xing投tou入ru訂ding單dan,產chan值zhi有you望wang突tu破po性xing增zeng長chang。
這家企業是順德區嘉騰電子有限公司,在大良和北滘都有工廠,生產搬運機器人(業界稱為AG V ),目前年產值已達到8000萬元。
創辦人陳友回憶,此前企業是在為東風風神汽車廠供應夾具時,才進入機器人生產這個行業;當時汽車廠認為物料多、搬運起來不方便,於是希望供應商們能夠想法為汽車廠的物流係統進行改造。
由於這段經曆,他和一幫科研人員組成的團隊,潛心研究了A G V機器人的生產技術,並自主開發出了有其自主知識產權的A G V機器人產品。這個機器人體積並不大,大約長1米,但卻能夠拖動5噸重量的物品;另外,在機器人的頭部,還有一個從日本進口的傳感設備,價格1.5萬元,可以起到交通控製功能。
陳友認為,與順德區內的同行利迅達、鼎峰生產機器手不同,他所在公司生產的是“機器腿”。上月底在北滘的生產車間內,陳友透露,他生產的“機器腿”已經被華為在東莞的鬆山湖工廠使用。
當時,華為試圖在4層、每層3萬平方米的車間內對物流係統進行改造,一次性投入300萬元,購買了12台嘉騰的“機械腿”。最終華為工廠省去的員工數為50人,按工人6萬元年薪計算,華為工廠在一年便已回本了。
產業觀察
資金和人才是發展瓶頸
順(shun)德(de)物(wu)聯(lian)網(wang)信(xin)息(xi)中(zhong)心(xin)主(zhu)任(ren)歐(ou)陽(yang)紅(hong)群(qun)一(yi)直(zhi)在(zai)關(guan)注(zhu)著(zhe)順(shun)德(de)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)新(xin)興(xing)產(chan)業(ye),以(yi)及(ji)傳(chuan)統(tong)產(chan)業(ye)的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)改(gai)造(zao)。他(ta)透(tou)露(lu),目(mu)前(qian)機(ji)器(qi)人(ren)製(zhi)造(zao)產(chan)業(ye)在(zai)順(shun)德(de)僅(jin)是(shi)起(qi)步(bu),目(mu)前(qian)全(quan)國(guo)有(you)名(ming)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)企(qi)業(ye)則(ze)是(shi)分(fen)布(bu)在(zai)沈(shen)陽(yang)、長三角地區。目前資金投入、研發人才是區內機器人製造企業的發展瓶頸。
而記者了解到,目前被稱為國內工業機器人第一股的企業沈陽新鬆股份有限公司,其年產值在8億元,相當於嘉騰的10倍。嘉騰電子相關負責人坦言,雖然與新鬆有差距,且起步慢,但嘉騰目前也一樣能夠生產出合裝A G V這類此前由新鬆獨家壟斷生產的產品,而他們也一樣將上市確定為公司發展目標。
歐ou陽yang紅hong群qun還hai認ren為wei,與yu機ji器qi人ren製zhi造zao產chan業ye剛gang起qi步bu不bu同tong,目mu前qian區qu內nei試shi圖tu運yun用yong機ji器qi人ren來lai進jin行xing生sheng產chan線xian改gai造zao的de企qi業ye則ze不bu少shao,尤you其qi是shi一yi些xie規gui模mo型xing的de勞lao動dong密mi集ji型xing企qi業ye,這zhe類lei企qi業ye對dui產chan品pin生sheng產chan品pin質zhi有you追zhui求qiu,對dui於yu一yi些xie勞lao動dong強qiang度du大da、質量很難保證的工序,如焊接、打模、搬運,更是有自動化的需求;但同時,這類企業關注的是機器人替代後的效率與質量問題,且一般需要一次性大的成本投入