汽車行業，ABB機器人主要提供衝壓自動化
、動力總成

、白車身、塗裝自動化、運動控製、機器人應用功能包、標準解決方案及定製化增值服務。主要應用在四大汽車工藝中的車身衝壓、焊裝塗裝和動力總成等環節。憑借在全球範圍內800多條衝壓自動化生產線的經驗和全球領先的衝壓自動化技術及運動控製技術，ABB為用戶交付了全球柔性化和易用性最高的衝壓生產線。

　　1994年ABB開始在中國市場推廣工業機器人業務，2005年初將機器人生產基地落戶中國

，在上海建成投產了全球最先進的機器人生產線;tongshizaizhongguojianlidaxingyanfazhongxin，jinxingjiqirenchanpinheyingyongruanjiandekaifa。cihou，gongsijixushenrujinxingbendihuayunzuo，chengweiweiyiyijiazaihuacongshigongyejiqirenyanfa

、生產

、銷售、工程、服務等全價值鏈業務的跨國公司。截至2012年底，ABB中國研發團隊共開發了3款全新的機器人產品：ABB最小的機器人IRB 120;全球最快的碼垛機器人IRB 460;全新的中空臂弧焊機器人IRB 1520ID。

　　多年來
，ABB深入了解客戶的需求，為客戶提供無縫的環環相扣的全價值鏈服務。孔兵講道：“ABB擁有衝壓自動化、白車身、塗裝自動化和動力總成等技術中心，以及中國首家整車噴塗實驗中心
，為汽車整車、零部件及製造工業提供全方位的解決方案。需要強調的是，ABB機器人的發展戰略不僅在於研發，更看重應用，包括由機器人延伸出的係統產品，如鴕鳥毛擦淨係統
、機器人滾邊技術等。”

　　眾zhong所suo周zhou知zhi，汽qi車che行xing業ye是shi最zui早zao開kai始shi使shi用yong工gong業ye機ji器qi人ren的de行xing業ye，隨sui著zhe行xing業ye的de不bu斷duan發fa展zhan和he消xiao費fei者zhe對dui汽qi車che產chan品pin品pin質zhi要yao求qiu的de不bu斷duan提ti高gao，汽qi車che製zhi造zao商shang對dui自zi動dong化hua應ying用yong水shui平ping的de要yao求qiu也ye在zai不bu斷duan提ti高gao，如ru何he滿man足zu多duo品pin種zhong、中小批量生產
，如何向智能化生產企業轉型，如何在提高生產效率
、提升產品品質的同時保證社會的資源節約與環境友好，是汽車行業用戶麵臨的最大問題。

　　如今
，汽車行業正由傳統的單品種、大批量生產向多品種、中小批量及“變種變量”的生產方式過渡，柔性製造技術應運而生並在新型生產方式中占有明顯優勢。孔兵告訴記者：“柔性生產分為設備柔性、物料運送柔性
、操作柔性、路徑柔性、過程柔性和產品柔性等方麵。ABB機器人技術能滿足汽車工業柔性生產需求，同時滿足同一條產線上6種不同車型實時切換，帶動生產節拍大幅提高
，生產效率從20輛/小時提高至60輛/小時，單位時間產量提高200%。高效、高品質、多品種、小批量的柔性生產線對發動機、鋼板、玻璃等零部件的品質和精度都要求更高，帶動了零部件供應商生產技術和產品品質的提升。”

　　2012年，ABB在(zai)上(shang)海(hai)成(cheng)立(li)了(le)集(ji)團(tuan)全(quan)球(qiu)首(shou)個(ge)機(ji)器(qi)人(ren)質(zhi)量(liang)中(zhong)心(xin)
，在(zai)完(wan)成(cheng)機(ji)器(qi)人(ren)係(xi)統(tong)測(ce)試(shi)以(yi)後(hou)就(jiu)機(ji)器(qi)人(ren)整(zheng)體(ti)裝(zhuang)配(pei)情(qing)況(kuang)進(jin)行(xing)精(jing)密(mi)檢(jian)查(zha)，具(ju)體(ti)到(dao)每(mei)一(yi)個(ge)機(ji)器(qi)台(tai)每(mei)一(yi)個(ge)關(guan)節(jie)的(de)螺(luo)絲(si)，通(tong)過(guo)嚴(yan)苛(ke)的(de)質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)和(he)產(chan)品(pin)審(shen)核(he)為(wei)機(ji)器(qi)人(ren)生(sheng)產(chan)保(bao)駕(jia)護(hu)航(hang)

，確(que)保(bao)向(xiang)客(ke)戶(hu)交(jiao)付(fu)的(de)每(mei)一(yi)款(kuan)機(ji)器(qi)人(ren)產(chan)品(pin)都(dou)完(wan)美(mei)無(wu)瑕(xia)。

　　ABB不斷增加對機器人產品和解決方案的投入與研發，以滿足快速增長的市場需求

，幫助客戶從規模製造和低成本擴張轉向創新
、服務與製造協調發展
，實現從價值鏈的低端走向高端。與此同時
，ABB的售後服務也在朝著社會價值和經濟價值雙重體現的方向發展。

　　目前
，ABB機ji器qi人ren客ke戶hu服fu務wu建jian立li了le區qu域yu備bei件jian分fen撥bo中zhong心xin，隨sui時shi幫bang助zhu客ke戶hu解jie決jue生sheng產chan中zhong遇yu到dao的de突tu發fa問wen題ti，根gen據ju客ke戶hu的de不bu同tong需xu求qiu提ti供gong定ding製zhi化hua服fu務wu，並bing且qie利li用yong先xian進jin的de遠yuan程cheng服fu務wu技ji術shu提ti高gao服fu務wu的de水shui平ping。

　　談到未來機器人技術在汽車行業的發展時，孔兵表示：“機器人的性能與性價比將不斷提高;機器人技術的內涵已變為靈活應用機器人技術的、具有實際動作功能的智能化係統;將完全實現生產係統中機器人的群體協調和集成控製，從而達到更高的可靠性和安全性;結構越來越靈巧，控製係統越來越小
，智能化程度越來越高，並朝著一體化方向發展。”

　　憑借柔性生產和多年的技術積累
，ABB正通過越來越及時的備件供應
、機器人的翻新服務

、快速的服務響應

、遠程診斷技術、ABB RobotCare服務產品、標準培訓中心
、個性化的升級改造等
，讓客戶對機器人的使用更加安心。

　　應用案例

　　高壓水清洗係統 FlexWasherTM是ABB機(ji)器(qi)人(ren)高(gao)度(du)柔(rou)性(xing)化(hua)和(he)模(mo)塊(kuai)化(hua)的(de)標(biao)準(zhun)解(jie)決(jue)單(dan)元(yuan)
，該(gai)技(ji)術(shu)將(jiang)高(gao)壓(ya)水(shui)清(qing)洗(xi)和(he)去(qu)毛(mao)刺(ci)兩(liang)個(ge)工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)合(he)二(er)為(wei)一(yi)
，適(shi)用(yong)於(yu)多(duo)品(pin)種(zhong)複(fu)雜(za)零(ling)件(jian)的(de)共(gong)線(xian)生(sheng)產(chan)

，不(bu)僅(jin)顯(xian)著(zhu)提(ti)高(gao)了(le)產(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)，更(geng)有(you)效(xiao)降(jiang)低(di)了(le)使(shi)用(yong)成(cheng)本(ben)
，減(jian)少(shao)了(le)後(hou)期(qi)維(wei)護(hu)的(de)煩(fan)惱(nao)。更(geng)少(shao)的(de)動(dong)力(li)消(xiao)耗(hao)，不(bu)使(shi)用(yong)清(qing)洗(xi)劑(ji)和(he)熱(re)水(shui)

，對(dui)設(she)備(bei)和(he)生(sheng)產(chan)空(kong)間(jian)__更少的需求及簡單易懂的操作
，是一項柔性程度高、能效高、清理效果佳、性能可靠的綠色生態技術。該項技術被用於天津雷沃柴油機四、六缸缸體加工線最終工位的清洗，項目實施後，用水量降低了五分之一
，每年可節約水3000噸，同時用電量減少三分之一，每年節約用電達20萬千瓦。無需添加任何化學清洗劑，有效降低了生產對環境的汙染，使工廠每年在清洗劑的成本及排汙費投入上減少了50萬元人民幣。極大地提升了生產力和市場競爭力，並降低了投資成本。

　　2011年8月，ABB為wei江jiang淮huai汽qi車che乘cheng用yong車che擴kuo建jian項xiang目mu提ti供gong了le全quan新xin的de無wu中zhong塗tu技ji術shu解jie決jue方fang案an。無wu中zhong塗tu工gong藝yi通tong過guo對dui油you漆qi工gong藝yi的de改gai進jin和he霧wu化hua器qi性xing能neng的de提ti升sheng
，減jian少shao了le噴pen塗tu產chan線xian中zhong的de中zhong塗tu環huan節jie，是shi當dang今jin世shi界jie最zui先xian進jin的de塗tu裝zhuang工gong藝yi技ji術shu，不bu僅jin縮suo短duan了le噴pen塗tu流liu程cheng，提ti高gao了le工gong藝yi效xiao率lv，還hai減jian少shao了le基ji礎chu工gong藝yi設she備bei的de投tou入ru，為wei汽qi車che生sheng產chan廠chang商shang降jiang低di了le硬ying件jian投tou資zi成cheng本ben。同tong時shi
，這zhe一yi工gong藝yi還hai降jiang低di了le油you漆qi消xiao耗hao
，減jian少shao了le二er氧yang化hua碳tan和heVOC(揮發性有機化合物)的排放。2009年
，美國寶馬公司成功應用了ABB 的這套解決方案。現在ABB將全球領先的技術和產品第一時間引入中國，並結合中國情況進行本土化，滿足國內客戶的實際需求。

　　車身焊接的牢固程度直接影響著車身整體的抗撞擊能力和整體性能。不久前，ABB為長城天津新工廠焊裝車間的生產線設計並提供了全套機器人自動化解決方案，ABB機器人柔性總拚和機器人滾邊技術用於生產最新發布的哈弗H6高端SUV車型和其他中高端車型，支持長城汽車有效提升整車製造品質和生產效率。這條生產線采用了包括IRB 6640和IRB 7600兩種型號在內的27台ABB焊接機器人和搬運機器人。其中，IRB 6640機器人有效載荷235kg
，baozhenglejiqirenkeyixiedaihanqianwendingdegongzuo，shiyongyudianhanzuoye。tongshi，yucaiyongchuantongqidonghanqianxiangbi，gaikuanjiqirencaiyongsifuhanqianjinxingdianhan，hanjiesudukuai
，meigehandiandehanjiesuduwei3秒，比采用氣動焊鉗速度快25%。IRB 7600機器人有效載荷500kg，適用於重載工況下的車體或工裝的搬運

，可以配合完成汽車側圍的定位與焊接工作。應用ABB機器人的總拚工位可以進行精確的重複定位，並可以快速完成不同車型的切換工作。通過應用ABB機器人，哈弗H6等車身的抗衝擊能力提升了30%。

　　針對新能源汽車市場，ABB機器人與用戶需求相結合，成為客戶應用型的顧問
，通過與合作夥伴的合作，不僅能提供產品、服務、係統支持
，還能提供與客戶工藝相關的有針對性的解決方案。比如白車身係統中大熱的“車身輕量化”keti，jiyilvhejinbufendaiti，shenzhiquanbudaitichuantonggangcai，xiangyingdixinxinglianjiefangshidaitichuantongdianhanfangshi，yijiyouciyanshengchudexinxinggongyishebeideng，zhexiedouyaoqiujiqirenjishuhechanpincongchuantongyingyonghexitongtigongmoshixiangyingzhuanbiandaoxincailiaoxingongyexinshebeilingyu。ABB正積極開發相應的機器人技術應用，設計開發新的產品組合以滿足新能源汽車市場不斷變化的生產需求。