隨著信息化建設的不斷深入
，數字化裝備、智能裝備、工業機器人需求日益增加
，我國裝備工業的信息化水平已走在世界前列並不斷提高。

　　據機械工業聯合會統計，目前我國機械行業已有87%的企業設立了信息化機構

，90%的企業製定了信息化規劃。隨著信息化的逐步推進，我國裝備工業規模迅速增長，國際地位不斷提高。“十一五”期間，我國裝備工業增加值年均增速超過20%。目前，我國在常規發電裝備、港口機械

、水泥成套設備、船舶等製造領域，已走在世界前列，與工業發達國家之間的差距正在逐步縮小。

　　產品信息技術含量不斷增加

　　重大產品和所需材料的研製成功，體現了我國裝備製造產品信息化水平的不斷提高。

　　zhuangbeigongyeshigongyetixidehexinhejichu，shishixiangongyehuadejichutiaojian。tuijinzhuangbeigongyelianghuashenduronghe
，jiangcushixinxijishushentoudaozhuangbeigongyedegegecengmian，congchanpin、設計、製造、管理

、業務流程到產業體係，有助於優化產業結構、提升產業價值鏈
，從而促使我國裝備工業
，乃至整個工業由大變強。

　　suizhewoguozhuangbeichanpinshukonghuagaizaodezhubushishi，shukongjichuangdengzhuangbeidezhinenghuachengdubuduanjiashen，zhuangbeichanpinxinxijishuhanliangbuduantisheng，mouxiedaxingzhuangbeijishushuipingyuguowaichanpinbuxiangshangxia。 目mu前qian，我wo國guo已yi生sheng產chan出chu具ju有you國guo際ji先xian進jin水shui平ping的de數shu控kong重zhong型xing五wu軸zhou聯lian動dong車che銑xi複fu合he機ji床chuang，大da型xing快kuai速su數shu控kong自zi動dong衝chong壓ya生sheng產chan線xian也ye已yi成cheng功gong運yun行xing。金jin切qie機ji床chuang產chan值zhi數shu控kong化hua率lv由you2005年的 36.3%提高到2010年的52.5%。此外，1.5萬噸級水壓機等重大產品和所需材料的研製成功，也體現了我國裝備製造產品信息化水平的不斷提高。

　　生產設計信息化成效顯著

　　生產自動化、設計數字化軟件在裝備工業中得到了廣泛應用。一是在研發設計中使用了計算機輔助技術(CAX)
，大大提高了設計精度和效率;二是使用了工藝流程規劃(CAPP)生產，不僅實現了生產的有序化
，而且降低了傳統工藝流程規劃對於生產設計人員經驗的要求，保障了工藝的最優化和標準化;三是通過引進先進的信息化技術和信息化設備係統，實現自動化生產。

　　在汽車行業，CAD/CAM/CAE技術的普及程度較高。整車領域

，高端和中端三維 CAD和CAM技術已得到普遍應用。零部件企業為了能夠與整車廠交換產品信息，也廣泛應用了CAD技術，而且往往采購與其主要客戶相同或兼容的CAD軟件
，DWG文件已經成為二維工程圖紙數據交換標準。

　　在造船行業，CAD應用逐步深化，設計智能化態勢初顯。CAD技(ji)術(shu)在(zai)國(guo)內(nei)骨(gu)幹(gan)造(zao)船(chuan)企(qi)業(ye)中(zhong)已(yi)經(jing)全(quan)麵(mian)用(yong)於(yu)船(chuan)舶(bo)設(she)計(ji)的(de)各(ge)個(ge)階(jie)段(duan)和(he)各(ge)個(ge)專(zhuan)業(ye)。通(tong)過(guo)二(er)次(ci)開(kai)發(fa)，骨(gu)幹(gan)企(qi)業(ye)均(jun)建(jian)立(li)了(le)適(shi)合(he)自(zi)身(shen)條(tiao)件(jian)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)設(she)計(ji)係(xi)統(tong)，可(ke)以(yi)按(an)照(zhao)企(qi)業(ye)的(de)生(sheng)產(chan)要(yao)求(qiu)生(sheng)成(cheng)相(xiang)應(ying)的(de)圖(tu)示(shi)和(he)報(bao)表(biao)，並(bing)與(yu)企(qi)業(ye)內(nei)部(bu)的(de)管(guan)理(li)信(xin)息(xi)係(xi)統(tong)建(jian)立(li)了(le)接(jie)口(kou)，基(ji)本(ben)滿(man)足(zu)了(le)企(qi)業(ye)內(nei)部(bu)的(de)設(she)計(ji)工(gong)作(zuo)要(yao)求(qiu)和(he)部(bu)分(fen)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)要(yao)求(qiu)。

　　信息技術與企業管理融合

　　我國裝備製造企業實現了關鍵設備管理信息化、企業管理最優化及生產管控一體化。

　　“我國裝備製造企業紛紛使用PDM、SAP、ERP、MES
、SCM


、CRM等生產管理係統，實現了關鍵設備管理信息化、企業管理最優化及生產管控一體化。”工業和信息化部裝備工業司相關負責人說。數據顯示，在機械製造領域中，建立財務係統的企業達到89%，建立難度較大的 ERP係統的企業達到60%。財務數據庫和人事管理數據庫已基本普及，產品/技術


、庫存管理、客戶管理數據庫應用分別為65%、60%、48%。機械
、汽車等行業的排產計劃、車間物料管理


、車間設備管理等業務係統的普及率達到85%
，企業實現數據共享的比例接近90%。

　　信息化建設為機械裝備業已帶來一定的效益。應用MRPⅡ/ERP較成功的企業
，取得明顯的效益
，如采購周期可縮短60%，庫存資金占用減少了25%


，成本核算工作效率提高了50 餘倍等。但從製造企業整體情況看
，MRPⅡ/ERP的應用還不廣泛，即便已開始應用，與現代企業管理模式還有脫節。

　　在全國201家CIMS應用示範工程企業中
，機械企業約占1/5;應用CIMS比較成功的企業，綜合競爭力明顯提高。ERP技術在汽車行業實現了廣泛應用。