導讀：提倡趕超戰略
，補高端裝備之缺。到2015年，高端裝備的銷售產值將會達到6萬億元，占裝備製造業的20%以上。如此大的市場，國產高端裝備如果還不加速發展，還不搶占產業製高點
，隻怕切得的蛋糕也非常有限。

   近年來我國高端裝備製造業水平大幅度提升

，一批重大裝備和技術成果不斷湧現，正穩步向自動化、數字化、集成化、網絡化和智能化發展。但在基本滿足國民經濟各行業建設需求的同時，也存在著高端產品不足、“三基”發展滯後、“隱形冠軍”缺乏等諸多問題，破解之道在於發展高端裝備須提倡趕超戰略。

　　提倡趕超戰略，補高端裝備之缺。據了解，我國高端裝備製造業中的智能製造裝備產業規模約3000億元，但市場多被國外廠商壟斷。在一些典型的細分行業
，如工業機器人中我國企業所占份額為20%

，中檔數控機床為20%，高檔數控機床為1%。其實
，在整個高端裝備製造業領域也都存在著類似的問題：過度依賴投資增長
，自主創新能力薄弱
，缺乏核心技術和自主知識產權，產品故障率高
、使用壽命短、可靠性差。根據“十二五”規劃，到2015年，高端裝備的銷售產值將會達到6萬億元
，占裝備製造業的20%以上。如此大的市場，國產高端裝備如果還不加速發展，還不搶占產業製高點
，隻怕切得的蛋糕也非常有限。

　　提倡趕超戰略，提升“三基”產能。長期以來，我國企業一直存在著重主機
、輕配套，重成果、輕基礎，重產業
、輕零部件的問題，人財物都優先向主機製造廠聚集
，而為其配套的企業，不但規模小，而且資金
、技術、人才均無法得到保障，配套
、基礎、零部件這“三基”產chan能neng既ji高gao端duan不bu足zu又you低di端duan過guo剩sheng，已yi成cheng為wei製zhi約yue我wo國guo高gao端duan裝zhuang備bei和he重zhong大da裝zhuang備bei發fa展zhan的de瓶ping頸jing。隻zhi有you注zhu重zhong主zhu機ji與yu配pei套tao件jian同tong步bu發fa展zhan甚shen至zhi是shi配pei套tao件jian優you先xian發fa展zhan
，才cai能neng逐zhu步bu實shi現xian中zhong國guo高gao端duan裝zhuang備bei
、重大裝備的自主化和本地化，才能促成中國裝備製造業整體能力的提高。

　　提倡趕超戰略

，造就“隱形冠軍”。德國製造的地位、品質與聲譽舉世聞名。據統計在機械製造業的31個部門中，德國有17個占據全球領先地位
，有27個部門排在前三位。一提德國製造，大家首先就會想到西門子
、博世、奔馳這樣的全球巨頭，比如西門子就是全球所有大公司中人均擁有專利數最高的公司。但1200家中小企業“隱形冠軍”及世界頂級品牌，同樣也是德國製造的“主力軍”和he發fa動dong機ji。高gao精jing尖jian的de產chan品pin領ling域yu大da家jia皆jie耳er熟shu能neng詳xiang。農nong具ju一yi般ban被bei認ren為wei是shi技ji術shu含han量liang較jiao低di的de行xing業ye，但dan格ge拉la斯si公gong司si卻que把ba聯lian合he收shou割ge機ji做zuo到dao了le極ji致zhi
，每mei台tai價jia值zhi40萬歐元。就連那些不起眼的日用品，比如五金、weiyuchanpinhedaojiancanju
，deguozhizaodoujiufushengming。yuanyinwuta，deguozhongxiaoqiyejizhongsuoyoudeziyuantouruyanfayushichang，quanxinquanyizuobainianqiyehexingyezhuanjia。

　　提倡趕超戰略
，重視消化吸收。日本和韓國明確規定，同類技術隻能引進一次，引進與消化吸收再創新的平均比例為1∶7
，日本、韓國由此邁入了發達國家之列。中國的引進與消化吸收再創新的比例僅為7∶1
，重技術引進
、輕消化吸收，得到的結果往往是一流的設備、二流的管理
、三流的產品、siliudejiage。bixuchengqingdeshi，rihanjingjitengfeidegenjizaizhonggongye
，erbushiqichehexiaofeileidianzichanpin。qijinweizhi，rihanrengyouxiangdangshulianghebizhongdezhonggongye，biruzaochuan

、鋼鐵
、工gong程cheng機ji械xie和he軌gui道dao交jiao通tong裝zhuang備bei等deng。重zhong工gong業ye投tou資zi大da，回hui報bao期qi長chang，見jian效xiao慢man
，輕qing工gong業ye則ze可ke以yi在zai短duan時shi間jian內nei形xing成cheng資zi本ben積ji累lei。但dan重zhong工gong業ye才cai是shi一yi國guo的de開kai國guo之zhi本ben、立國之基、興國之源，英德美等“世界工廠”莫不如此。

　　而近年來

，隨著人口紅利的減少，勞動力、土地、能源資源等初級產品價格上漲以及人民幣升值、外部環境惡化等種種因素的疊加
，中國製造的利潤越來越低。據有關方麵提供的數據，工業部門的利潤率大致在7%左(zuo)右(you)，且(qie)少(shao)數(shu)大(da)型(xing)企(qi)業(ye)提(ti)供(gong)的(de)利(li)潤(run)占(zhan)了(le)大(da)多(duo)數(shu)。表(biao)麵(mian)看(kan)來(lai)
，是(shi)中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)處(chu)於(yu)世(shi)界(jie)產(chan)業(ye)鏈(lian)的(de)低(di)中(zhong)端(duan)
，過(guo)度(du)依(yi)賴(lai)外(wai)向(xiang)型(xing)經(jing)濟(ji)，所(suo)以(yi)議(yi)價(jia)能(neng)力(li)差(cha)、利潤水平低。實質則是中國企業不具備自主知識產權
，不掌握先進技術、核心技術與關鍵技術
，也就隻能為他人做嫁衣了。

　　中國製造發展到今天
，如果還不能向產業鏈高端延伸
，還不能提高工程總承包能力、係統設計能力
、設備成套能力和“專、精
、特、新”能力，還不能形成高技術、高資本
、高(gao)知(zhi)識(shi)含(han)量(liang)和(he)高(gao)附(fu)加(jia)值(zhi)的(de)高(gao)端(duan)現(xian)代(dai)製(zhi)造(zao)服(fu)務(wu)能(neng)力(li)
，就(jiu)不(bu)可(ke)能(neng)形(xing)成(cheng)核(he)心(xin)競(jing)爭(zheng)力(li)。麵(mian)對(dui)這(zhe)種(zhong)情(qing)況(kuang)，不(bu)提(ti)倡(chang)不(bu)堅(jian)持(chi)趕(gan)超(chao)發(fa)展(zhan)戰(zhan)略(lve)怎(zen)麼(me)行(xing)？事(shi)實(shi)告(gao)訴(su)我(wo)們(men)，真(zhen)正(zheng)的(de)頂(ding)尖(jian)技(ji)術(shu)是(shi)買(mai)不(bu)來(lai)的(de)

，惟(wei)有(you)獨(du)立(li)自(zi)主(zhu)、自力更生一條路可走，舍此別無它途。