導讀：與國際先進水平相比，中國機床在加工精度、可靠性
、效率、自動化、智能化和環保方麵還存在較大差距。當前，企業要把握市場需求機遇，盡快調整產品結構，搶占中高端產品市場。

   我國是世界第一大機床消費國和進口國，2011年，我國機床工具行業完成工業總產值7400多億元
，同比增長32.5%。但規模不等於品質，在“量”上持續增長的國產數控機床遇到了“質”的瓶頸,中高端市場份額占有不足
、整體品牌形象有待提升等諸多問題，已引起業內的高度關注。

　　高端機床成主要競爭點

　　從2011年下半年起
，我國通用性中小型機床銷售急轉直下，市場需求迅速轉向為精密性高端機床和高複合性高端機床，以效率、精度、可靠性為主要競爭點。

　　2011年全國金屬切削機床銷售額約為260億美元，同比增長23.8%。其中國產機床銷售額155億美元，同比僅增長15%
，而進口機床銷售額105億美元，同比增長高達40%。

　　根據調研的情況
，2012年一季度國產機床訂單同比下滑20%～30%。但是
，大部分生產商表示，2012年一季度環比2011年四季度的銷售情況略好，並認為今年後續季度將出現環比增長。有一定技術底蘊
、產品精密度較高、產品信息化推進較好的公司對後續市場的需求判斷較為樂觀，而產品升級換代不明顯、精密化程度不夠的企業對後市判斷較為悲觀。

　　機床行業是明顯的周期滯後性產業，訂單一般比其他強周期機械子行業啟動晚一年左右，在房地產、工程機械等大行業景氣度明顯回升前，機床行業難以全麵向好。但目前機床行業開始體現中國經濟轉型特征，需求明顯向精密、複合、高效等高端方向發展。

　　國產機床高端化步履蹣跚

　　從我國機床行業的發展情況來看，國產數控機床特別是中高端數控機床的比例嚴重偏低。2011年1月至8月
，我國機床行業平均產量數控化率為30.94%，同比增長2.9%，但與一些發達國家機床數控率達到70%的水平相比
，差距明顯。

　　2011年，我國金屬加工機床進口增速達40%
，遠高於國內金屬加工機床產值的增長率26%。來自德國和日本的進口額在總量中占三分之二
，推高金屬加工機床進口平均單價同比上漲33.2%。受居高不下的進口壓力影響，國產金屬加工機床的國內市場占有率為66.1%，比上年降低0.8%。

　　這一方麵說明國內市場需求結構升級加速

，用戶對中高端市場需求明顯增加
；另一方麵反映出國產中高端產品在技術水平
、產業化、適應市場能力
、整體服務等諸多方麵仍不能滿足市場的需求。

　　對此

，中國機床工具工業協會常務副理事長吳柏林表示，與國際先進水平相比，中國機床在加工精度
、可靠性、效率、自動化、智能化和環保方麵還存在較大差距。當前，企業要把握市場需求機遇，盡快調整產品結構，搶占中高端產品市場。

　　在近日舉行的第七屆中國數控機床展覽會上，沈陽機床集團推出了20台具有國際化水準的智能化
、客戶化產品參展。這是國產數控機床在向中高端市場和重點領域邁進的積極嚐試。

　　duici，shanxiqinchuanjichuanggongjujituandongshichanglongxingyuanrenwei，woguojichuangyexiangzhonggaoduanhuashichangjinjundefangxiangshikequde，danshiyitaihuozheshutaishukongjichuangnengtidaijinkou，tianbuzhonggaoduanguoneikongbaishixianganchaohaiyuanyuanbugou。yinweiwangwangdangwoguomouyizhongzhonggaoduanjichuanggangyiyanzhichenggong，guowaijingzhengduishoumashangbianshichujiangjia“殺手鐧”
，阻擋新產品商品化、chanyehuadejincheng，suihouzaituichutongyichanpindeshengjibanhegaijinban。weici，longxingyuanbiaoshi，woguojichuangyeyaoxiangzhenzhengshixianzhonggaoduanshukongjichuangdetupo
，yanjiuchuangxinlujing


、確立正向研發才是正道。

　　整體品牌亟須提升

　　我wo國guo機ji床chuang行xing業ye存cun在zai的de深shen層ceng次ci問wen題ti，在zai過guo去qu的de若ruo幹gan年nian被bei高gao速su增zeng長chang的de數shu字zi所suo掩yan蓋gai。如ru今jin，在zai增zeng速su回hui歸gui理li性xing的de過guo程cheng中zhong
，行xing業ye深shen層ceng次ci問wen題ti自zi然ran會hui浮fu出chu。幾ji十shi年nian來lai，機ji床chuang工gong具ju行xing業ye和he企qi業ye從cong技ji術shu跟gen蹤zong模mo仿fang到dao自zi主zhu研yan發fa
，從cong引yin進jin
、消化
、吸收再創新到集成創新，從自主創新到原始創新
，我們經曆了若幹個創新階段，陷入“落後——趕超——再落後——再趕超”的怪圈。事實上，其症結在於我們沒有認真思考
、真正解決一個根本性的問題——企業創新的源頭在哪裏、創新的路徑是什麼?

　　創新的源頭就是需求的終端。從技術與產業發展的關係來看
，一個產業的健康發展取決於相應的技術研發，即基礎研究

、應用研究以及共性技術研究的持續開展，取決於作為市場主體的企業
，是否具有足夠的整合能力，探求技術源頭並去控製技術的演進。

　　而(er)企(qi)業(ye)這(zhe)種(zhong)整(zheng)合(he)相(xiang)關(guan)技(ji)術(shu)的(de)意(yi)願(yuan)和(he)能(neng)力(li)，恰(qia)恰(qia)源(yuan)於(yu)對(dui)下(xia)遊(you)用(yong)戶(hu)工(gong)藝(yi)的(de)精(jing)準(zhun)理(li)解(jie)。實(shi)時(shi)掌(zhang)握(wo)用(yong)戶(hu)需(xu)求(qiu)及(ji)需(xu)求(qiu)變(bian)化(hua)，基(ji)於(yu)為(wei)用(yong)戶(hu)提(ti)供(gong)工(gong)藝(yi)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)的(de)創(chuang)新(xin)驅(qu)動(dong)，機(ji)床(chuang)行(xing)業(ye)和(he)企(qi)業(ye)的(de)技(ji)術(shu)研(yan)發(fa)工(gong)作(zuo)才(cai)具(ju)有(you)深(shen)度(du)掘(jue)進(jin)的(de)內(nei)驅(qu)力(li)。

　　中國機床工具工業協會副秘書長陳惠仁表示

，轉型升級、品牌提升的重要標誌是具備為高端細分市場服務的能力，該市場不但具有鮮明的需求特征，而且要求提供全麵解決方案的能力。