徐工集團工程機械股份有限公司科技分公司從2011年7月開始進行裝載機製造智能化升級擴建項目，經過8個月的緊張建設，該項目已進入設備安裝階段。預計今年3月底可全部設備安裝調試完成，4月份全麵試生產
，5月初全麵投產。2月3日

，記者在項目現場看到，單體16萬平方米聯合生產廠房氣勢恢弘
，這也是行業內最大的單體生產廠房。

　　項目完成後，徐工科技裝載機製造水平將超越標杆企業的質量標準和生產效率，建成行業領先的現代化
、自動化
、數字化和環境友好型工程機械製造基地。其中最奪人眼球的
，是裝載機的製造智能化升級。據介紹
，此次項目技改，將新增工業機器人145台套
，一次性投入這麼多機器人製造裝載機

，在全國還是第一例。在裝載機製造智能化的東區，還專門設立兩條長50米、各有6台套工業焊接機器人工作站的自動化生產線。

　　gaixiangmugongyifuzerenzhoutianleigaosujizhe，zhetiaoguoneizuixianjindezhuangzaijizhizaozhinenghuashengchanxian，quanbuyouxugongzizhusheji
，lingbujianxialiaozhihou
，jiejianqichezhizaojishu，suoyoujiegoujianzidongjinrujifanglian，xiayigongxudehanjie、塗裝、裝配等

，全部通過積放鏈懸掛起來進行操作。既提高了工作效率
、加工精度
，也大大減少了勞動強度。在積放鏈上麵
，像火車叉道一樣，分布著許多道口，確保這些結構件順利地前行。

　　記者在采訪中了解到，本次徐工裝載機製造智能化升級擴建項目對標世界先進企業
，大量采用了先進、高效、節能、環保的製造技術和工藝設備，備料工序采用網絡dnc係統聯網管理，動態自動排料；大量采用機器人自動焊接設備；塗裝工藝采用機器人自動噴漆係統和粉末噴塗技術；裝配工藝采用自動裝配線、高效定扭工具和在線檢測係統；薄板件工序應用數控開卷線
、機器人激光切割機及粉末噴塗等技術

；各單元之間廣泛采用agv
、kpk積放鏈等高效物流係統

，提高物流效率。新生產車間還在國內行業裏率先采用模擬仿真技術，建立基本不需要短程物流的三維工廠。

　　目前，徐工裝載機已能生產3至12噸dun各ge個ge噸dun位wei的de產chan品pin
，形xing成cheng了le規gui模mo優you勢shi
，其qi中zhong大da噸dun位wei裝zhuang載zai機ji更geng頻pin頻pin亮liang相xiang國guo際ji市shi場chang。本ben項xiang目mu完wan工gong後hou，徐xu工gong僅jin裝zhuang載zai機ji單dan個ge產chan品pin即ji可ke實shi現xian年nian銷xiao售shou收shou入ru80餘億元，年均利潤8.4億元。