機床再製造產業將進入關鍵突破期。

　　這是不久前在武漢舉行的中國機床再製造產業化座談會上與會人員的普遍觀點。理由在於：其一，2010年機床工具行業完成工業產值近5500億元，其中金屬加工機床產值209億美元，約占全世界的三分之一。2011年1~9月
，機床工具行業累計完成工業總產值4721.7億元，同比增長33.5%。曆經了10多年的高速發展，機床市場的保有量巨大，有專家預測，我國役齡超過10年的老舊機床，也就是可用於再製造的舊機床產品總量可能超過200萬台。

　　其qi二er，從cong產chan品pin的de使shi用yong周zhou期qi看kan，我wo國guo正zheng在zai進jin入ru機ji床chuang產chan品pin報bao廢fei更geng新xin的de高gao峰feng期qi。另ling外wai，在zai加jia快kuai轉zhuan變bian經jing濟ji發fa展zhan方fang式shi和he優you化hua產chan業ye結jie構gou的de背bei景jing下xia，企qi業ye對dui高gao端duan數shu控kong機ji床chuang的de需xu求qiu增zeng加jia，必bi然ran也ye會hui淘tao汰tai一yi批pi機ji床chuang產chan品pin。

　　其三
，自從2009年立項以來，再製造理念已經被市場所認可。此外按照規劃綱要的要求，再製造作為發展“十二五”循環經濟的新亮點，政策支持仍會繼續。作為機床行業，再製造產業化步伐將加速。

　　規範市場是首要任務

　　作zuo為wei一yi個ge前qian景jing廣guang闊kuo的de新xin興xing產chan業ye
，在zai起qi步bu期qi向xiang發fa展zhan期qi進jin程cheng中zhong
，建jian立li規gui範fan健jian全quan的de市shi場chang尤you為wei重zhong要yao。在zai座zuo談tan會hui上shang

，機ji床chuang再zai製zhi造zao企qi業ye代dai表biao一yi致zhi認ren為wei
，目mu前qian機ji床chuang再zai製zhi造zao產chan業ye化hua的de首shou要yao任ren務wu在zai於yu建jian立li一yi個ge規gui範fan的de市shi場chang。

　　借用汽車後市場的概念
，機床再製造應該屬於機床後市場，這是因為機床產品本身就有售—維護—再製造的完整鏈條。

　　與汽車零部件再製造不同的是
，機床再製造大多是創造性再製造
，實現功能升級、數控化，不屬於恢複性再製造，體現出較高的附加值。

　　從這個意義上說，再製造是維修改造的高級階段，最主要的辨別標準是
，再製造的機床產品技術性能上不能亞於新品。

　　中國機電裝備維修與改造技術協會理事長魏連成說，我國機床再製造業務仍然停留在維修

、數控化改造的階段。“尤其是以大重型機床的維修改造為主，這樣顯然很難形成批量化、產業化。”魏連成認為，相比於歐美成熟的再製造產業，我國的大重型機床維修改造仍處於再製造的初級階段。

　　記者了解到
，目前在中國從事機床再製造的主要力量有三類：專業機床再製造企業，比如被工信部列入機床再製造試點企業的武漢華中自控技術有限公司（以下簡稱華中自控）；機床製造企業
，比如重慶機床集團和武漢重型機床集團等；數控係統製造企業，如西門子自動化工廠

、廣州數控設備有限公司等。這三類企業構成了當前國內機床再製造的主體。

　　我(wo)國(guo)再(zai)製(zhi)造(zao)機(ji)床(chuang)特(te)別(bie)是(shi)重(zhong)型(xing)機(ji)床(chuang)
，多(duo)為(wei)訂(ding)單(dan)式(shi)生(sheng)產(chan)

，由(you)於(yu)沒(mei)有(you)統(tong)一(yi)的(de)產(chan)品(pin)技(ji)術(shu)標(biao)準(zhun)和(he)市(shi)場(chang)定(ding)價(jia)原(yuan)則(ze)


，受(shou)用(yong)戶(hu)市(shi)場(chang)影(ying)響(xiang)較(jiao)大(da)。一(yi)些(xie)用(yong)戶(hu)單(dan)位(wei)過(guo)分(fen)注(zhu)重(zhong)成(cheng)本(ben)價(jia)格(ge)投(tou)入(ru)而(er)忽(hu)視(shi)技(ji)術(shu)方(fang)案(an)和(he)廠(chang)商(shang)實(shi)力(li)的(de)重(zhong)要(yao)性(xing)
，在(zai)無(wu)形(xing)中(zhong)助(zhu)推(tui)了(le)一(yi)些(xie)再(zai)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)隻(zhi)顧(gu)眼(yan)前(qian)利(li)益(yi)，不(bu)願(yuan)對(dui)廠(chang)房(fang)設(she)備(bei)等(deng)固(gu)定(ding)資(zi)產(chan)增(zeng)加(jia)投(tou)入(ru)
，不(bu)願(yuan)聘(pin)請(qing)優(you)秀(xiu)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)
，僅(jin)僅(jin)靠(kao)壓(ya)縮(suo)經(jing)營(ying)成(cheng)本(ben)以(yi)低(di)價(jia)占(zhan)領(ling)市(shi)場(chang)
，造(zao)成(cheng)機(ji)床(chuang)再(zai)製(zhi)造(zao)市(shi)場(chang)良(liang)莠(you)不(bu)齊(qi)，無(wu)序(xu)競(jing)爭(zheng)。

　　在(zai)再(zai)製(zhi)造(zao)工(gong)業(ye)發(fa)展(zhan)較(jiao)早(zao)的(de)發(fa)達(da)國(guo)家(jia)，機(ji)床(chuang)再(zai)製(zhi)造(zao)已(yi)經(jing)開(kai)展(zhan)了(le)很(hen)多(duo)年(nian)
，也(ye)形(xing)成(cheng)了(le)較(jiao)為(wei)完(wan)整(zheng)的(de)產(chan)業(ye)鏈(lian)條(tiao)。但(dan)在(zai)我(wo)國(guo)實(shi)行(xing)的(de)時(shi)間(jian)還(hai)比(bi)較(jiao)短(duan)，且(qie)多(duo)為(wei)單(dan)台(tai)大(da)重(zhong)型(xing)機(ji)床(chuang)的(de)維(wei)修(xiu)改(gai)造(zao)，缺(que)乏(fa)工(gong)藝(yi)規(gui)範(fan)，市(shi)場(chang)也(ye)稍(shao)顯(xian)混(hun)亂(luan)。

　　jizherenwei，gongxinbujianlizaizhizaoshidianqiyedechuzhongzaiyuxiwangnenggouduiweilaidejichuangzaizhizaochanyexingchengshifanzuoyong。zhebujinyouzhuyujianlijinhoujichuangzaizhizaodexingyebiaozhun
，haiyouzhuyutishengyonghuduizaizhizaochanpindeshiyongxinxin，bijingruxuanshidianqiyecongzizhidenggefangmianlaikandoushibijiaoyouxiude。

　　產業化之路

　　作為目前機床再製造試點單位中惟一的民營企業
，華中自控今年1~10月
，共獲得了23台套重型、超重型機床的再製造訂單，再製造產品銷售額占總銷售額的60%以上。

　　“華中自控應該算國內最早從事機床再製造的企業之一

，目前再製造業務已基本覆蓋進口或國產重型
、超重型機床、加工中心和專用設備。”華中自控總經理張堯南說

，2010年1月公司正式成為工信部第一批機電產品再製造試點單位，目前專業從事機床機電液一體化整機再製造，主要做重型機床、超重型機床的再製造以及滿足特殊加工工藝要求的專機的設計製造。

　　張堯南告訴記者
，老舊機床一般有45%～80%以上的殘留價值，主要是耐久性較強的床身、立柱、底座等。重新製造這些主體部件，需要消耗大量鋼鐵和能源。如果保留主體、修複或更換損壞部件，則可製造出與新設備同等質量甚至性能更好的設備。

　　由於絕大部分機床部件可以翻新使用，因此大型機床再製造成本一般隻有新機床購置費用的三分之一左右。

　　機床再製造不光降低購買成本，還可以縮短訂貨期。如果再製造產品真能達到新品的性能指標
，對客戶而言，要接受起來似乎並不難。

　　相比起來，促動再製造企業在市場深耕的理由就簡單很多，那就是利潤。據報道，目前武重再製造機床單台利潤率已超過新機床。

　　這意味著什麼
？改造一台舊機床比造一台新機床更有利可圖。因此對機床再製造企業來說，最重要考驗是，再製造產品的性能指標。

　　華中自控曾對北方重工集團公司一台1986年從德國進口的13米數控龍門鏜銑床進行了再製造。據華中自控副總經理張德勤介紹，這台數控龍門鏜銑床自安裝後一直未進行大修
，機床的數控係統（NC）和電氣控製部分元器件已經老化
，故障率高，配件不易采購，維修困難；機床機械部分局部磨損嚴重，導致機床加工精度降低
；液壓控製係統的液壓元件損壞或磨損
，使得機床的部分使用功能喪失，不能滿足零件加工精度和工廠生產的實際需要。

　　經過三個多月的緊張工作
，華中自控完成了對這台13米mi數shu控kong龍long門men鏜tang銑xi床chuang的de再zai製zhi造zao。結jie果guo是shi，不bu僅jin提ti高gao了le該gai機ji床chuang電dian氣qi控kong製zhi係xi統tong的de性xing能neng和he機ji床chuang使shi用yong的de可ke靠kao性xing
，也ye恢hui複fu了le機ji床chuang應ying具ju有you的de功gong能neng和he機ji床chuang的de出chu廠chang精jing度du
，滿man足zu了le加jia工gong工gong件jian的de精jing度du要yao求qiu。

　　談及從事機床再製造的感受，張堯南認為，是專業、專注推動了企業的發展。去年12月
，華中自控通過了工信部再製造試點企業評審，成為機床行業4家試點企業中目前惟一通過的單位，由該公司編寫的《機床再製造試點實施方案》被工信部專家組評為A類，這些成績的獲得都是對企業在機床再製造上所付出努力的認可。

　　zhangyaonanyefeichangrentongjichuangzaizhizaojiangjinrupengbofazhanqideguandian。duiyuhuazhongzikongxiayijieduandefazhan

，tagaosujizhe，weijinyibujiakuaijichuangzaizhizaoyewudefazhan，cong2009年開始，華中自控便投資2.5億元
，開辟了80餘畝的機床再製造生產基地。“目前
，該項目主體廠房已經投入使用，項目建成後將形成年產值約為1.8億元的生產規模。”

鏈 接  我國金切機床產量和保有量情況一覽