富士康武漢園區F區
，某衝壓車間的劉向（化名）成了一名特殊的“監工”
，他每天都要操控一台機器人，在生產電腦機箱的流水線上進行作業。

　　這台機器人是一台6軸(zhou)機(ji)械(xie)手(shou)
，是(shi)目(mu)前(qian)能(neng)實(shi)現(xian)任(ren)意(yi)運(yun)動(dong)方(fang)向(xiang)與(yu)角(jiao)度(du)的(de)最(zui)佳(jia)自(zi)動(dong)化(hua)設(she)備(bei)。該(gai)機(ji)器(qi)人(ren)由(you)電(dian)腦(nao)控(kong)製(zhi)
，通(tong)過(guo)編(bian)程(cheng)人(ren)員(yuan)進(jin)行(xing)調(tiao)試(shi)後(hou)，能(neng)模(mo)擬(ni)人(ren)的(de)操(cao)作(zuo)
，對(dui)流(liu)水(shui)線(xian)上(shang)運(yun)來(lai)的(de)鋼(gang)板(ban)進(jin)行(xing)衝(chong)壓(ya)加(jia)工(gong)。

　　“這機器操作速度比人慢，隻能頂半個人，不過它最大的優點就是不會累。人是要累的，累了得休息。”劉向告訴記者，目前在廠區有少量崗位已用上機器人，它們分布在各廠區產線上。

　　劉向監控的這台機器人
，是從國外進口的：“具體什麼牌子不清楚

，隻看見上麵寫著一些洋文。”其造價20多萬元，屬於富士康廠區較高端的機器人，據劉向說，這種機器人生產的次品率比人工操作高一些
，因為“比較容易出問題”。

　　據了解
，富士康武漢科技園自2008年起開始在衝壓、成型



、塗裝等產線引進機器人。零散分布，並配合人工生產。目前，武漢科技園主要從事相機、台式電腦等產品生產，機器人相對適用。而劉向稱，未來該園區還將會進一步增加機器人，但具體數量未定。

　　事(shi)實(shi)上(shang)，未(wei)來(lai)將(jiang)進(jin)一(yi)步(bu)增(zeng)加(jia)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)，基(ji)本(ben)可(ke)以(yi)確(que)定(ding)將(jiang)由(you)富(fu)士(shi)康(kang)自(zi)己(ji)製(zhi)造(zao)，按(an)照(zhao)公(gong)司(si)目(mu)前(qian)所(suo)稱(cheng)的(de)應(ying)用(yong)生(sheng)產(chan)環(huan)節(jie)，這(zhe)些(xie)機(ji)器(qi)人(ren)智(zhi)能(neng)化(hua)程(cheng)度(du)不(bu)會(hui)太(tai)高(gao)，外(wai)形(xing)像(xiang)一(yi)個(ge)機(ji)械(xie)臂(bi)，通(tong)常(chang)稱(cheng)為(wei)單(dan)臂(bi)機(ji)器(qi)人(ren)，估(gu)計(ji)每(mei)台(tai)造(zao)價(jia)約(yue)為(wei)10萬元以內。

　　據劉向分析，這個富士康內部稱之為FOXBOT的機器人在工作效率上
，目前一台相當於一個普工24小時的工作量。但機器人可以24小時工作
，而富士康工廠目前則采取工人一天24小時三班倒製，滿打滿算一台機器人相當於3個普工一天的工作量。以一台高級的機器人平均價格20萬元

，工人年薪4萬左右來計算，那麼一台機器人第一年的投入成本相當於5個普工一年的工資成本
，但由於機器人屬於第一年一次性投入（第二年隻需投放維護、調試成本）
，因此機器人使用年限越長（一般為5~10年），對人力成本的下降越明顯。不過，考慮到機器人“每次換一個機模
，調試時間都要半個月，甚至一個月。工時的延誤損失，也抵消了一部分節省的人力成本費用”。

　　目前來看，富士康3年製造100萬台機器人的重擔將落在鴻超準事業群身上。據了解
，富士康科技集團的機器人由富士康旗下鴻超準事業群（SHZBG）負責研發。鴻超準精密機械製造有限公司為生產設備與機器的事業群

，該事業群為富士康科技集團的生產線提供模具、刀具、金屬加工等產品。該事業群年產值約為鴻海集團的十分之一，但其技術水平卻在全球領先，代表了富士康的核心競爭力。

　　而富士康近年來在全國各地的社會招聘中
，也多出了一個特別值得關注的技術崗位——機器人應用工程師，日常主要是維護生產線上的機器人正常運轉。而富士康晉城工業園自動化機器人事業處還與相關院校合作建立了“機器人實訓生產車間”，專門培訓機器人應用工程師。

　　不過，現實與未來的趨勢總是有些落差，在現實運用中，劉向們的感覺難言滿意。

　　富士康深圳龍華園區工程研發部門陸燁（化名）
，早在2007年初就看到過富士康自主研發的機器人：“當時覺得好強大
，我想這個機器人技術方麵應該在國內算不錯的了。”2009年，他所在的研發部也安裝了一台組合型機器人。

　　“這台機器人其實是一個加工中心，它是獨立的，需要一個服務員來操作。”陸燁說
，但實際上，該機器人的使用率並不高，近半個月以來，這台機器人一直在“休假”。原因在於，陸燁的部門負責開發模具等

，產品款型變化較快，功能相對單一的機器人暫時無法代替靈巧的手工。

　　但顯然，富士康的研發實力絕不止於此。機器人的“智商”和動手能力其實與其身價或者說製造成本呈緊密正相關。

　　2006年之前，富士康曾從國外引進了各種類型的工業機器人
，應用於噴塗、焊接
、裝配及搬運、取qu放fang等deng生sheng產chan現xian場chang
，但dan經jing過guo大da規gui模mo試shi用yong，最zui終zhong發fa現xian這zhe些xie機ji器qi人ren都dou存cun在zai或huo多duo或huo少shao的de不bu足zu。為wei製zhi造zao出chu符fu合he要yao求qiu的de機ji器qi人ren，富fu士shi康kang開kai始shi自zi主zhu研yan發fa
，經jing過guo努nu力li，2006年10月深交會，富士康就推出了會演奏樂曲的FOXBOT工業機器人，並擁有完整的自主知識產權。

　　2007年10月的深交會，富士康展台上的綠色小恐龍Pleoxiyinleyidaqunhaiziweiguan。zhegexiaodongxishizhiliangzhoudadeyuandinglongbaobao，zouluyihuangyihuang，jianrenhuigaoxingditaitouyaoweiba
，beimadeshihouhuishangxindiditouchuiwei，shuijiaoshihuidahulu，yijiaoxinglaihuishenshenlanyao。zaozai2006年底，美國《時代》雜誌將其評選為最有創意的科技玩具，在美國，它的售價高達300美元。而在這個機器人身上有7個微處理芯片、14個馬達、38個感應器。

　　這也表明富士康早就掌握了最佳化結構設計、精密加工技術及PC－based運動控製係統。由於操作精度不錯、穩定性強
，由此製造的機器人可以承接生產線精密零件的組裝任務，更可替代人工在噴塗、hanjiedengbulianggongzuohuanjingzhonggongzuo，bingkeyushukongchaojingmixichuangdenggongzuomujijiehezhizaomoju，youxiaojiangdishengchanchengben，tigaoshengchanxiaolv，tidaibufenfeijishugongren。