隨著信息網絡技術和經濟一體化的發展，製造企業已經突破了原來傳統車間、企業、社會以及國家的限製
，如波音787已經在40多(duo)個(ge)國(guo)家(jia)共(gong)同(tong)組(zu)織(zhi)生(sheng)產(chan)，完(wan)成(cheng)複(fu)雜(za)的(de)機(ji)電(dian)產(chan)品(pin)的(de)裝(zhuang)配(pei)和(he)組(zu)成(cheng)。由(you)此(ci)可(ke)見(jian)，在(zai)全(quan)球(qiu)範(fan)圍(wei)內(nei)優(you)化(hua)配(pei)製(zhi)資(zi)源(yuan)
，融(rong)入(ru)全(quan)球(qiu)的(de)產(chan)業(ye)鏈(lian)，參(can)與(yu)全(quan)球(qiu)的(de)協(xie)作(zuo)與(yu)市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)是(shi)一(yi)大(da)發(fa)展(zhan)趨(qu)勢(shi)。

　　把脈製造發展趨勢

　　縱觀全球製造業發展趨勢,首先信息化加快了產品的開發周期，優化了開發流程。在20世紀40年代，產品的設計開發流程為產品規劃、產品設計、物理樣機、產品測試和生產;而到了本世紀
，則是從產品規劃開始，曆經概念設計、數字樣機、詳xiang細xi設she計ji以yi及ji到dao物wu理li樣yang機ji，直zhi至zhi最zui後hou的de生sheng產chan。對dui比bi來lai看kan，設she計ji製zhi造zao的de效xiao率lv得de到dao了le大da大da提ti高gao，生sheng產chan流liu程cheng也ye得de到dao了le優you化hua。以yi成cheng飛fei為wei例li，利li用yong信xin息xi化hua手shou段duan
，其qi新xin型xing飛fei機ji的de設she計ji周zhou期qi已yi經jing從cong原yuan來lai從cong46個月縮短為現在的15個月，讓我們看到了信息化支撐著我國傳統產業改變的發展方向。

　　其次,公共服務平台實現了發展的協同，降低了製造成本。世界三大汽車公司——通用
、福特和戴姆斯·克萊斯勒聯合組建了汽車零部件采購平台。通過該平台，5萬家供應商開展協同采購，大大降低了製造成本。可見，社會化的分工和協作，構建了現代產業體係，而製造業企業從“大而全”向“專而精”的de方fang向xiang發fa展zhan，利li用yong核he心xin的de競jing爭zheng力li優you勢shi的de資zi源yuan實shi現xian了le利li潤run和he附fu加jia值zhi的de最zui大da化hua，真zhen正zheng重zhong組zu了le產chan業ye的de價jia值zhi鏈lian和he企qi業ye的de價jia值zhi鏈lian，從cong原yuan來lai鏈lian式shi的de結jie合he向xiang網wang狀zhuang的de結jie合he轉zhuan變bian。

　　再次,環(huan)境(jing)的(de)綠(lv)色(se)化(hua)對(dui)製(zhi)造(zao)業(ye)提(ti)出(chu)了(le)更(geng)多(duo)的(de)要(yao)求(qiu)。世(shi)界(jie)範(fan)圍(wei)內(nei)環(huan)境(jing)與(yu)經(jing)濟(ji)社(she)會(hui)發(fa)展(zhan)間(jian)的(de)矛(mao)盾(dun)突(tu)出(chu)，全(quan)球(qiu)環(huan)境(jing)資(zi)源(yuan)消(xiao)耗(hao)速(su)度(du)超(chao)過(guo)地(di)球(qiu)生(sheng)態(tai)自(zi)我(wo)更(geng)新(xin)速(su)度(du)達(da)30%。我國每年因環境汙染造成的損失約占GDP的10%左右，其中70%來源於製造業。

　　最後,推tui進jin製zhi造zao業ye的de服fu務wu化hua，占zhan據ju產chan業ye價jia值zhi鏈lian的de高gao端duan。由you於yu技ji術shu的de進jin步bu和he先xian進jin管guan理li理li念nian的de應ying用yong，新xin產chan品pin真zhen正zheng處chu於yu生sheng產chan製zhi造zao環huan節jie的de時shi間jian已yi經jing占zhan了le很hen少shao部bu分fen
，而er大da部bu分fen的de時shi間jian處chu在zai研yan發fa
、采購

、銷售、存(cun)儲(chu)和(he)售(shou)後(hou)服(fu)務(wu)。同(tong)時(shi)專(zhuan)業(ye)化(hua)又(you)實(shi)現(xian)了(le)成(cheng)本(ben)最(zui)小(xiao)化(hua)，製(zhi)造(zao)業(ye)正(zheng)在(zai)加(jia)快(kuai)從(cong)生(sheng)產(chan)型(xing)製(zhi)造(zao)向(xiang)服(fu)務(wu)型(xing)製(zhi)造(zao)的(de)轉(zhuan)變(bian)，製(zhi)造(zao)的(de)服(fu)務(wu)化(hua)已(yi)經(jing)成(cheng)為(wei)先(xian)進(jin)製(zhi)造(zao)發(fa)展(zhan)新(xin)內(nei)容(rong)。發(fa)達(da)國(guo)家(jia)已(yi)普(pu)遍(bian)存(cun)在(zai)兩(liang)個(ge)70%現象，即服務業增加值占GDP比重的70%
，其中
，生產過程的服務內容占全部服務業增加值的70%。比如美國的通用電器(GE)
，20世紀80年代，GE在24個國家建113家製造廠，製造產值比重高達85%。而現在，GE傳統製造僅占其總產值的30%
，70%的業務由與主業密切關聯的“技術+管理+服務”構成。又如作為發動機製造公司羅爾斯·羅伊斯(Rolls·Royce)
，創造了新的服務模式(服務創造價值)：從賣產品轉為賣飛行時間，到目前賣應用周期的全麵服務，包括了全程的維護診斷和監測，真正為用戶帶來了新的應用和方便。

　　綜合以上幾點
，製造業正在向全球化、信息化
、專業化、綠色化、服務化發展;而製造技術則正在向高速高精、自動智能

、綠色低碳、高附加值、增值服務
、物流聯動等方向發展。

　　四大壓力挑戰中國製造

　　mianduizheyangzhizaoyehezhizaojishudefazhanqushi，woguozhizaoyezhengmianlinzhejidadetiaozhan，zhezhongtiaozhanlaiziyuzhizaodequanqiuhua，laiziyuzuizhongyonghugexinghuadexuqiu，yelaiziyuhuanjingziyuangeifazhandekongjianyuelaiyuexiao，yijiguoneitongzhiqiyezhijianeyijingzheng。

　　創新能力弱導致核心競爭力不足

，已成為企業發展主要問題。製造業對外技術依存度高達50%～34.46%
，高科技產品增加值占製造業增加值的比重僅為14.2%～12.37%。同時國內有效專利以實用新型和外觀設計專利為主，科技含量較高的發明專利比重相對較低。

　　附加值較低，品牌的競爭力弱又是中國製造的一大軟肋。2008年中國500強企業自主品牌的產品比例不足30%，中國企業500強中的汽車和航空航天製造業盈利水平隻是世界500強同類企業的27.8%和11.1%，增加值率與美國
、日本相比分別低22.99%和22.12%。

　　能耗高、效率低，製造服務能力較弱也是中國製造不得不麵對的問題。我國單位產品能耗高出國際的先進水平約為20%-30%，2008年我國二氧化碳的排放量占到世界排放量總量達21.8%

，目前居世界的第一位，而我國的GDP的總量僅占世界GDP總量的7%。國內企業以產品形態加工等“生產型”製造為主
，企業“服務”收入僅20～30%，跨國企業已轉為以集成成線等“服務型”製造為主，世界跨國製造巨頭更是達50～80%。

　　中國製造的增長方式比較“傳統”。woguozhizaoyejinnianlaisuiranqudelekuaisufazhan，danshizengchangdedabufenshiguowaiqiyefangqidehuanjie
，chuyuchanyejiazhiliandediduan。zhizaoyeyaofazhan，bixuchuangxinqiyefazhanmoshi。

　　中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)與(yu)國(guo)際(ji)發(fa)達(da)水(shui)平(ping)相(xiang)較(jiao)，發(fa)展(zhan)理(li)念(nian)和(he)生(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)方(fang)式(shi)存(cun)在(zai)差(cha)距(ju)。一(yi)是(shi)基(ji)礎(chu)技(ji)術(shu)薄(bo)弱(ruo)，成(cheng)套(tao)成(cheng)線(xian)能(neng)力(li)較(jiao)差(cha)。其(qi)原(yuan)因(yin)在(zai)於(yu)


，我(wo)們(men)關(guan)注(zhu)更(geng)多(duo)的(de)是(shi)單(dan)台(tai)設(she)備(bei)的(de)設(she)計(ji)製(zhi)造(zao)，而(er)針(zhen)對(dui)的(de)生(sheng)產(chan)和(he)用(yong)戶(hu)的(de)工(gong)藝(yi)研(yan)發(fa)以(yi)及(ji)標(biao)準(zhun)製(zhi)定(ding)方(fang)麵(mian)還(hai)有(you)待(dai)加(jia)強(qiang)。這(zhe)就(jiu)使(shi)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)難(nan)以(yi)為(wei)用(yong)戶(hu)真(zhen)正(zheng)提(ti)供(gong)全(quan)麵(mian)的(de)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)和(he)交(jiao)鑰(yao)匙(chi)工(gong)程(cheng)
，而(er)隻(zhi)能(neng)參(can)與(yu)其(qi)中(zhong)的(de)一(yi)部(bu)分(fen)工(gong)作(zuo)。

　　二er是shi單dan位wei產chan品pin能neng耗hao高gao於yu國guo際ji平ping均jun水shui平ping。究jiu其qi原yuan因yin


，在zai於yu長chang期qi的de粗cu放fang式shi發fa展zhan缺que乏fa係xi統tong的de綠lv色se製zhi造zao核he心xin技ji術shu的de研yan發fa以yi及ji標biao準zhun的de製zhi定ding，結jie果guo導dao致zhi目mu前qian難nan以yi滿man足zu國guo家jia節jie能neng減jian排pai和he低di碳tan經jing濟ji發fa展zhan的de需xu求qiu。

　　sanshidifujiazhichanpinchannengguosheng。zaiqiyeneibu
，shengchandeyingnenglijianshededaolegengduodezhongshi，erruhetigaofuwunenglihezhiliangdengruanshilihaiyoudaipeiyang，yincimuqianquefaqiangzhanjiazhiliangaoduandejingzhengli。

　　挑戰背後機遇的光芒

　　當然，挑戰的背後往往隱藏著機遇的光芒，基於戰略性新興產業對製造業提出的新要求，我國製造業也迎來了新的機遇。2010年9月8日，國務院常務會議審議並原則通過《國務院關於加快培育和發展戰略性新興產業的決定》
，進一步明確發展戰略性新興產業的新要求，高端製造業首當其衝。戰略性新興產業發展要求製造業能夠為其提供高效率
、高精度、環境友好型和能源節約型的裝備和產品。

　　麵對這樣的機遇
，首先調整產業技術進步的路徑。改革開放以來，我國通過大規模的技術引進以及引進外國直接投資“以市場換技術”等方式，促進傳統產業的技術改造和結構調整
，取得了很大成績。隨著製造資源和成本等條件限製，發展速度和質量矛盾開始突顯。

　　但(dan)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)永(yong)遠(yuan)是(shi)國(guo)家(jia)的(de)財(cai)富(fu)，沒(mei)有(you)哪(na)個(ge)國(guo)家(jia)會(hui)為(wei)別(bie)國(guo)的(de)經(jing)濟(ji)發(fa)展(zhan)進(jin)行(xing)技(ji)術(shu)研(yan)發(fa)。因(yin)此(ci)，隻(zhi)有(you)技(ji)術(shu)獨(du)立(li)，才(cai)有(you)經(jing)濟(ji)獨(du)立(li)
，才(cai)有(you)政(zheng)治(zhi)獨(du)立(li)。

　　第二是製造業的範疇外延拓展。原來的製造業更關注於設計製造，即製造初期，從市場需求到產品的開發和製造;而er現xian在zai，在zai製zhi造zao業ye的de發fa展zhan
，我wo們men的de關guan注zhu點dian從cong原yuan來lai的de製zhi造zao階jie段duan向xiang使shi用yong維wei護hu和he回hui收shou利li用yong階jie段duan延yan伸shen。拓tuo展zhan之zhi後hou
，將jiang不bu僅jin僅jin是shi需xu要yao關guan注zhu於yu企qi業ye製zhi造zao生sheng產chan

，而er更geng多duo的de是shi要yao關guan注zhu於yu附fu加jia服fu務wu。

　　第三則是製造業從“苦笑曲線”努力轉為“微笑曲線”。現在
，主要占據著我國製造業生產成本的是生產過程製造，這是一條苦笑曲線。從苦笑曲線努力轉為微笑曲線
，一方麵要從“中國製造”到“中國創造”，另一方麵
，要從生產型製造向服務型製造轉變，加強內功。

　　信息化支撐中國高端製造業邁向創造

　　高端裝備製造業的主戰場應該圍繞著國家的工業現代化
、城鎮化、農業現代化、海洋資源化、現代服務業以及重大專項而發展。麵對機遇，原始創新依然是首先要解決的問題。創新可以簡化為這樣一個過程：想(xiang)出(chu)來(lai)，設(she)計(ji)出(chu)來(lai)，製(zhi)造(zao)出(chu)來(lai)，並(bing)具(ju)有(you)市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)力(li)。要(yao)解(jie)決(jue)創(chuang)新(xin)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)問(wen)題(ti)，就(jiu)要(yao)加(jia)強(qiang)和(he)用(yong)戶(hu)工(gong)藝(yi)的(de)結(jie)合(he)

，加(jia)強(qiang)綠(lv)色(se)製(zhi)造(zao)應(ying)用(yong)
，最(zui)終(zhong)實(shi)現(xian)創(chuang)新(xin)。做(zuo)得(de)出(chu)
，用(yong)得(de)上(shang)，靠(kao)得(de)住(zhu)，這(zhe)樣(yang)讓(rang)“中國裝備，裝備中國”。

　　信息化是支撐中國高端製造業從製造走向創造的技術。推進製造業信息化是《國家中長期科技發展規劃綱要》的明確要求

，是落實黨的十七大關於“推進信息化與工業化融合，振興裝備製造業
，構建現代產業體係”戰略的重要舉措，是促進我國的製造業由大變強，促進發展戰略性信息產業一個不可或缺的支撐手段。

　　而製造業信息化發展的大趨勢：知識技術化
、技術標準化、標準流程化
、流程信息化、信息平台化、平(ping)台(tai)知(zhi)識(shi)化(hua)。在(zai)解(jie)決(jue)設(she)計(ji)不(bu)出(chu)來(lai)的(de)問(wen)題(ti)時(shi)，要(yao)牢(lao)記(ji)知(zhi)識(shi)
，技(ji)術(shu)化(hua)的(de)知(zhi)識(shi)必(bi)須(xu)變(bian)成(cheng)標(biao)準(zhun)，而(er)標(biao)準(zhun)化(hua)則(ze)要(yao)向(xiang)流(liu)程(cheng)化(hua)轉(zhuan)變(bian)。最(zui)終(zhong)通(tong)過(guo)信(xin)息(xi)手(shou)段(duan)將(jiang)知(zhi)識(shi)

，製(zhi)造(zao)資(zi)源(yuan)集(ji)成(cheng)在(zai)一(yi)起(qi)。在(zai)統(tong)一(yi)的(de)平(ping)台(tai)裏(li)真(zhen)正(zheng)達(da)到(dao)信(xin)息(xi)的(de)互(hu)通(tong)互(hu)聯(lian)

，為(wei)企(qi)業(ye)的(de)設(she)計(ji)
、製造、生產、服務提供相應的支撐。

　　在數字化設計方麵，信息化建設要注重多專業的協同設計，知識的積累、傳chuan承cheng與yu重zhong用yong
，支zhi持chi正zheng向xiang設she計ji與yu性xing能neng優you化hua，並bing注zhu重zhong開kai放fang的de複fu雜za機ji電dian係xi統tong平ping台tai建jian設she
，如ru果guo沒mei有you一yi個ge開kai放fang的de研yan發fa平ping台tai，以yi上shang的de功gong能neng都dou將jiang無wu法fa實shi現xian。

　　zaiguanlijingyihuafangmian，yaojiaqiangzhizaoguochengdelihua，youhuayewudeliuchengheziyuandepeizhi，tongshiyaoqianghuayunyingxijieguanliheguochengguanli
，yituidongqiyeshiyeneiwaihuanjingdebianhua。

　　在製造服務化方麵
，要加強社會化、配套體係的建設完善

，將非核心的業務專業化外包，IT服務外包
，讓專業的機構幹專業的工作
，以真正實現成本的最小化。

　　MIE有限目標有所作為

　　“十二五”期間，結合裝備製造業智能製造
、綠色製造
、服務型製造的發展趨勢，進一步加強信息技術與設計技術、製造技術、管理技術和服務技術的融合。與相關部門和地方共同促進高端裝備製造業產品創新、流程優化、軟實力建設。使高端裝備製造真正從“製造”走向“創造”。針對這些，MIE定位概括為“有限目標、有所作為”。

　　第一，企業要由傳統的“製造+銷售”的單向業態，向現代的“技術+管理+服務”的複合業態轉變。

　　第二，在深化單元技術研發推廣的基礎上，向以市場和產業發展的需求為導向，帶動相關工藝
、技術
、裝備和標準集成協同發展，整體突破，根據“木桶原理”單一的技術已經不足以支撐著我們的製造業從製造大國走向強國。

　　第(di)三(san)
，要(yao)以(yi)重(zhong)大(da)任(ren)務(wu)為(wei)載(zai)體(ti)

，帶(dai)動(dong)信(xin)息(xi)平(ping)台(tai)建(jian)設(she)和(he)人(ren)才(cai)團(tuan)隊(dui)建(jian)設(she)。因(yin)為(wei)平(ping)台(tai)建(jian)設(she)和(he)人(ren)才(cai)團(tuan)隊(dui)的(de)建(jian)設(she)對(dui)於(yu)我(wo)國(guo)信(xin)息(xi)化(hua)的(de)支(zhi)撐(cheng)作(zuo)用(yong)不(bu)容(rong)置(zhi)疑(yi)。可(ke)以(yi)說(shuo)，平(ping)台(tai)建(jian)設(she)和(he)人(ren)才(cai)建(jian)設(she)是(shi)基(ji)礎(chu)，如(ru)果(guo)沒(mei)有(you)這(zhe)個(ge)基(ji)礎(chu)，我(wo)國(guo)的(de)整(zheng)個(ge)信(xin)息(xi)化(hua)建(jian)設(she)將(jiang)猶(you)如(ru)沙(sha)灘(tan)上(shang)的(de)散(san)沙(sha)
，隨(sui)時(shi)可(ke)能(neng)吹(chui)散(san)。“有限目標、有所作為”，MIE支撐高端裝備製造業從“製造”走向“創造”。