http://kadhoai.com.cn 2026-04-26 14:39:38 來源:第一財經
“日ri本ben地di震zhen對dui於yu國guo內nei機ji床chuang行xing業ye整zheng體ti來lai說shuo影ying響xiang不bu大da,隻zhi是shi聽ting日ri本ben發fa那na科ke北bei京jing公gong司si說shuo,功gong能neng配pei件jian方fang麵mian有you部bu分fen元yuan器qi件jian廠chang在zai福fu島dao範fan圍wei,受shou到dao一yi定ding影ying響xiang。”北京第一機床廠總工程師劉宇淩昨天告訴筆者。
一個月前,南京數控機床總經理魯昌榮稱,3月份公司還能靠庫存來保證生產,4月份日方已經明確表示不能供貨。
雖然中國機床行業最近幾年取得了很大進步,但是高端數控機床的核心零部件大部分都依賴日本進口。
高端技術被國外掌控
南京數控機床有限公司被譽為機床行業著名的“十八羅漢”廠家之一,但是高端機床零部件主要依賴進口。
北京第一機床廠同樣如此。劉宇淩告訴本報,公司在中高檔數控係統進口方麵,小型機器每年從日本發那科公司進口約230套,大型機器每年從德國西門子進口50~60套。
“目前,國內中高檔數控係統和功能部件主要依賴進口。”中國機床工具工業協會執行副理事長王黎明告訴本報,國內高檔係統自給率不到5%,約95%依賴進口,其中,從日本進口最多,約占1/3,國產中高檔數控係統加起來不到20%。
在國際市場上,中、高檔數控係統主要由以日本發那科公司、德國西門子公司為代表的少數企業所壟斷,其中發那科占一半左右。在國內市場上,主要規模生產企業有20多家,以華中數控、廣州數控、大連大森、北京凱恩帝、南京華興等5家企業為代表。
中國國產機床目前隻有30%的數控化率,與發達國家60%~70%的水平存在很大差距,存量機床的數控化率隻有10%左右。
“在行業整體高速增長的背後,我國機床工業仍存隱憂。”tianxiangtouzifenxishizhangleirenwei,congchanpinjiegoulaikan,jichuangxingyedezengchangzhuyaokaodiduanputongjichuangdedaidong,gaozhongdangjichuangsuozhanbilibuduanjianshao,zhongxingjichuangshichangzoushiquhuan,yincixingyemuqiandefazhanlujingbingbujiankang。
從產業結構來看,數控係統、功能部件的“短板”愈加突出。高中檔數控機床盈利水平低,主要原因之一就是數控係統、功能部件依賴進口,在市場上,越是高檔產品越受掣肘,在交貨期和服務方麵都不能滿足要求,結構性矛盾十分突出。此外,雖然2010年中國機床產品出口增長36.49%,但是出口產品中絕大部分為普通機床和經濟型數控機床等低附加值產品。
高檔零部件國產化難度大
高檔數控係統和功能部件的缺失,成為中國高檔數控機床發展的最大掣肘。
“十二五”期(qi)間(jian),機(ji)床(chuang)工(gong)具(ju)行(xing)業(ye)的(de)主(zhu)要(yao)目(mu)標(biao)之(zhi)一(yi)就(jiu)是(shi)推(tui)進(jin)數(shu)控(kong)係(xi)統(tong)和(he)功(gong)能(neng)部(bu)件(jian)的(de)產(chan)業(ye)化(hua)進(jin)程(cheng)。然(ran)而(er),數(shu)控(kong)係(xi)統(tong)和(he)功(gong)能(neng)部(bu)件(jian)在(zai)中(zhong)國(guo)的(de)產(chan)業(ye)化(hua)難(nan)度(du)非(fei)常(chang)大(da)。
“國內現在主機廠很多,但關鍵功能部件生產企業量少勢弱,在行業內隨便拉一批人,3個月內可以辦起主機廠,但即使投資20億,這些人在3個月內也辦不成功能部件廠。”王黎明說。
一yi個ge重zhong要yao的de問wen題ti是shi,國guo內nei產chan學xue研yan結jie合he難nan度du較jiao大da,大da部bu分fen高gao校xiao和he科ke研yan機ji構gou是shi奔ben著zhe項xiang目mu資zi金jin去qu研yan究jiu,一yi旦dan資zi金jin短duan缺que就jiu很hen難nan有you進jin程cheng,缺que乏fa可ke持chi續xu性xing,而er日ri本ben等deng國guo外wai企qi業ye基ji本ben具ju有you明ming顯xian的de研yan究jiu方fang向xiang和he持chi續xu的de目mu標biao,產chan學xue研yan配pei合he較jiao好hao,產chan業ye化hua全quan方fang位wei優you勢shi能neng得de到dao體ti現xian。
王黎明還稱,國內機床行業普遍存在一個共識,即配件產品生產不受企業和政府重視,所以投資者紮堆整機生產。
據介紹,國家目前在這方麵也有一些投入,但研發和產出的成效是一個漫長過程,而社會資金投入又比較少,加上人才、技術的缺失,導致產業化規模和基礎研究都比較薄弱,在開發、基礎研究、裝備製造等方麵與國外存在很大差距。
“產業化進程需要一個長久的過程,機床不是急功近利的行業,不能忘了基本功和基本原理。”劉宇淩說。
北京第一機床廠和整個行業一樣缺乏均衡發展,現在的短板主要是在產品開發、市場銷售、產(chan)品(pin)製(zhi)造(zao)。劉(liu)宇(yu)淩(ling)認(ren)為(wei),公(gong)司(si)人(ren)才(cai)結(jie)構(gou)仍(reng)不(bu)合(he)理(li),高(gao)級(ji)技(ji)工(gong)和(he)優(you)秀(xiu)銷(xiao)售(shou)人(ren)才(cai)缺(que)乏(fa),員(yuan)工(gong)逐(zhu)步(bu)年(nian)輕(qing)化(hua),但(dan)是(shi)這(zhe)在(zai)機(ji)床(chuang)行(xing)業(ye)不(bu)一(yi)定(ding)是(shi)優(you)勢(shi),要(yao)達(da)到(dao)30~40歲的年齡結構才比較合理。