http://kadhoai.com.cn 2026-04-26 18:34:58 來源:中國自動化學會專家谘詢工作委員會
2010年,中國機床工具業迎接金融危機的挑戰,努力實現了行業平穩較快發展,交出了一份令行業滿意的“答卷”,全行業總產值將首次突破5 000億元,利潤率、數控化率等多項指標達到了曆史高點,科技創新、jiegoutiaozhengqudemingxianjinbu。zhongguojichuanggongjugongyexiehuichangwufulishichangwubailingaosubenkanjizhe,bansuizhongguojichuanggongjuyedegaosuzengchang,shencengcidemaodunyegengjiatuxian,2011年及“十二五”期間,中國機床工具業在由大變強的道路上進入了攻堅階段。
2010年全行業較好地完成了既定目標
(1)從規模上看,全行業實現了平穩快速發展。2010年11月底,全行業總產值4 934億元,預計12月底完成5 450億元,同比增長40.5%(2006全行業總產值1 656億元,“十一五”期間中國機床工具業總產值增長3倍左右);銷售收入4 762億元,預計全年5 300億元,銷售率97.4%;11月底實現利潤310.5億元,利潤率6.5%左右,是曆史上最高的一年(此前一直保持在5%左右)。
(2)科技創新、產品結構調整取得明顯進步。2010年1~11月,金屬切削機床產量68萬台,增長32%,其中數控機床20萬台,增長68%,產量、數控化率都在提高,說明科技創新、結構調整帶動了產品結構優化。
(3)產業結構調整有較大進步。數控係統、功gong能neng部bu件jian作zuo為wei薄bo弱ruo環huan節jie,隨sui著zhe政zheng策ce傾qing斜xie,過guo去qu幾ji年nian有you了le明ming顯xian提ti高gao,規gui模mo上shang來lai了le,銷xiao售shou收shou入ru和he產chan值zhi都dou有you明ming顯xian提ti高gao,而er且qie達da到dao了le與yu主zhu機ji同tong步bu的de增zeng速su。
國產中高檔機床發展緩慢
國產中高檔數控機床產業化程度不高,競爭力不強,發展之路任重道遠。
具體表現在,2010年1~11月,進口機床139.8億美元,預計全年將超過150億美元,創曆史新高;其中,金屬加工機床(金切、成形,主要是中高檔機床)83億美元,同比增長57%(國產金切機床僅增長34%),說明國產中高檔機床的市場占有率和競爭力都在下降,差距進一步拉大;國產中高檔機床質量上不去,成本偏高,價格下不來,矛盾凸顯。
出口方麵也能體現:國產機床出口63億美元,但是,其中金屬加工機床出口僅16.4億美元,與進口83億美元相比逆差大幅增加,而且多數是低檔產品。
製約發展的三條“軟肋”,矛盾凸顯
軟肋一:zhonggaodangchanpinjingzhenglibuqiang,shuipingbugao。guochanzhonggaodangjichuangdaliangcaiyongguowaideshukongxitonghegongnengbujian,chanyejiegoubuheli,erqiezhizaonenglibugou,putongchanpinzhizaonengliyouyu,dangaodangchanpinzhizaonenglishangbuqu。
軟肋二:產業結構不合理。數控係統、功能部件雖然有了長足進步,但是速度不夠,“短板”沒有根本解決,機床發展越來越快,檔次越來越高,矛盾越來越大,國產數控係統和功能部件已成為“十一五”的缺憾和“十二五”的重要任務。與之形成鮮明對比的是國外數控係統企業增速很快,如發那科2010年同比增長210%,西門子同比增長60%。
軟肋三:發展方式存在問題,未擺脫規模效益,利潤率偏低;重硬輕軟,軟件上開發能力差,下的功夫不夠。以葉片銑為例,國產的僅賣兩三百萬元,而且軟件多為贈送;一台瑞士斯特拉格的葉片銑則超過1 000萬元,還要再花1 000多萬元購買軟件,才能滿足功能需求,技術含量差距很大。再如,德國瓦德裏希•科堡的數控導軌磨床與國內同類產品同樣使用西門子840Dxitong,danshiruanjianfengfu,zhichihenduobuchanggongneng,erwomendejichuangxuduogongnengmeiyoukaifachulai,zaochenglewomendechanpinzairuanjianhequanfangweidejiaoyaochigongchengdengfangmiandeshourusuozhanbilihenxiao。
2010年國產數控機床國內市場占有率從2009年的70.1%下降到66.7%左右,進一步說明國產機床發展的速度沒能趕上用戶需求的水平和增長速度,也沒能趕上競爭對手的發展速度。
2011年及“十二五”麵臨的三項挑戰和三項機遇
新的五年,中國機床工具業將麵臨更加嚴峻的考驗,也具備較好的發展機遇。
挑戰一:在2010年黨的十七屆五中全會和2010年中央經濟工作會議上提出了“以科學發展為主題,以加快轉變經濟發展方式為主線”,對傳統產品、低質、高耗能、高汙染的產品投資要嚴格限製,甚至淘汰一批企業。可以預計,低檔機床產品需求將大大縮減,經濟型數控機床的市場需求將減少。
挑戰二:需求結構水平提高、變化快速。國家重點支持項目:如核電、新能源汽車、高鐵以及七大戰略性新興產業,在精度、效率、水平、可靠性方麵都有高端需求,並兼顧節能和環保,能否趕上需求,是個考驗。
挑戰三:從cong世shi界jie經jing濟ji形xing勢shi看kan,歐ou美mei等deng國guo雖sui在zai恢hui複fu,但dan是shi緩huan慢man,中zhong國guo市shi場chang一yi枝zhi獨du秀xiu,所suo有you有you實shi力li的de機ji床chuang製zhi造zao國guo家jia和he廠chang商shang都dou把ba中zhong國guo作zuo為wei首shou位wei戰zhan略lve目mu標biao,競jing爭zheng會hui愈yu加jia劇ju烈lie,甚shen至zhi殘can酷ku,這zhe些xie都dou將jiang能neng帶dai來lai新xin的de壓ya力li。隨sui著zhe中zhong國guo的de崛jue起qi,中zhong國guo機ji床chuang的de崛jue起qi,國guo外wai對dui中zhong國guo的de技ji術shu封feng鎖suo也ye將jiang越yue來lai越yue嚴yan格ge,我wo們men的de發fa展zhan難nan度du將jiang進jin一yi步bu增zeng加jia。
機遇一:市場資源較好。新興市場需求呈明顯的增長趨勢,尤其是我國,轉變發展方式的立足點是發展、穩定、和諧,市場仍有不少亮點,速度不會那麼快,但是仍然充滿機遇。
機遇二:前十年,通過我們自身的發展奠定了基礎,在規模、科技進步、產業結構等方麵不能忽略我們自身的進步,世界很多機床強國都擔心中國崛起,我們自己要拿出新的發展方式。
機遇三:在國家的重視和係列政策的支持下,04重大專項將繼續推進,七個戰略性新興產業的相關政策也正在製定中,而數控機床在各專項中位居前列,所以,“十二五”期間我們應該充滿信心。
“十二五”要紮紮實實向機床強國邁進一大步
從重大專項看,“十二五”國產機床85%的品種滿足國內工程項目需要,品種立足於國內。發展目標:“十二五”要紮紮實實向機床強國邁進一大步,產業結構明顯改善,產品結構明顯提高。數控機床市場占有率明顯提高,達到70%以上,發展方式上明顯變化,軟硬件都要發展。
為實現發展目標,中國機床工具業麵臨三個主要任務:
任務一:加大力度提高中高檔機床工具產品的競爭力和產業化水平。價格、質量、製造能力三方麵都要提高,加大數控係統和功能部件研發力度,機床方麵要踏踏實實解決深層次的技術問題,尤其是產業化的問題。
有資料顯示,國外高端機床占領我國85%的市場份額。造一台機床容易,造100台困難,凸顯的是產業化問題。機床有其特殊性,麵向的行業、麵(mian)向(xiang)的(de)用(yong)戶(hu)差(cha)別(bie)大(da),而(er)且(qie)是(shi)市(shi)場(chang)化(hua)運(yun)作(zuo),離(li)散(san)度(du)大(da),解(jie)決(jue)深(shen)層(ceng)次(ci)技(ji)術(shu)不(bu)是(shi)一(yi)句(ju)空(kong)話(hua),大(da)家(jia)要(yao)腳(jiao)踏(ta)實(shi)地(di)地(di)做(zuo)些(xie)事(shi)。多(duo)年(nian)的(de)發(fa)展(zhan)取(qu)得(de)了(le)長(chang)足(zu)進(jin)步(bu),但(dan)是(shi)還(hai)不(bu)夠(gou),要(yao)想(xiang)把(ba)高(gao)檔(dang)機(ji)床(chuang)從(cong)實(shi)驗(yan)室(shi)模(mo)式(shi)轉(zhuan)變(bian)為(wei)產(chan)業(ye)化(hua)模(mo)式(shi),還(hai)要(yao)推(tui)進(jin)新(xin)一(yi)輪(lun)的(de)以(yi)兩(liang)化(hua)融(rong)合(he)為(wei)指(zhi)導(dao)的(de)技(ji)術(shu)改(gai)造(zao)。
任務二:推進數控係統和功能部件的產業化進程。從當前形勢看,光靠市場化運作已經不夠了,高檔數控機床作為戰略需求資源,地位重要;中國是大國,中國的經濟和核心技術如果不能自成體係,就不能按照科學發展觀的要求實現可持續發展,必將要受製於人。
任務三:努力促進機床工具業發展方式的轉變。培育典型,克服重硬輕軟、重單機忽視成套,要有拿手的產品,更要培養一批既懂得用戶工藝也懂得自己產品的綜合人才。
確保中國機床由大變強的五項措施
措施一:借助04專項組織深層次的產業化技術工作,在繼續重視前沿技術研究的基礎上花大精力攻克高檔產品的產業化技術難關。
措施二:努力推行兩化融合的技術改造,提高高檔產品的製造能力、檢測手段等。
措施三:花大力氣培養人才、吸引人才。
措施四:著力推進以企業為主體的科技創新體係建設。
措施五:著力開發國內、國際市場。國內市場著力做好產和用,利用國家政策保護好數控係統和功能部件產業;利用國際資源,努力開辟國際市場,在銷售手段、營銷服務等方麵,希望得到國家的政策支持。
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後記
吳柏林說,2011年預測行業將保持20%左右的增長速度。2011年是“十二五”的開局之年,如果我們從開始就著手做好上述這些工作,中國機床工具業就會有新的發展。新的發展不在於提高、增長多少比率,而在於轉變發展方式和產業結構調整上要產生新的變化,我們有信心實現“十二五”的發展目標。