從cong印yin染ran廠chang排pai出chu的de帶dai色se廢fei水shui通tong過guo管guan道dao被bei輸shu送song至zhi噴pen淋lin塔ta，為wei電dian廠chang產chan生sheng的de煙yan氣qi脫tuo硫liu。中zhong控kong室shi內nei的de大da屏ping幕mu上shang，脫tuo硫liu塔ta進jin出chu口kou二er氧yang化hua硫liu濃nong度du和he煙yan塵chen濃nong度du等deng數shu據ju一yi目mu了le然ran。這zhe是shi記ji者zhe4月28日在浙江航民股份熱電分公司看到的國內首套自動化印染廢水煙氣脫硫設備。據杭州市環境監測中心監測，該設備脫硫效率可達96%以上。

　　印染廢水是各類印染廠排出的廢水，水量較大
，一般每印染1噸紡織品需耗水100—200噸

，其中80%—90%成為廢水，廢水中含較高濃度的堿性物質
，是一種可利用的脫硫劑。

　　印染廢水脫硫工藝正是以堿性的印染廢水作為脫硫劑為電廠脫硫，其結果是三方受益：電廠節省購買脫硫劑的費用和水電費;汙水處理廠節省中和汙水用的硫酸;印染廠則明顯減少汙水處理費用。

　　這樣的循環經濟模式在浙江杭州及新疆阿克蘇已初見成效。上海綠澄、浙江航民和上海環保科學研究院設計所等單位聯合開發的這套新技術
，在浙江航民3台75噸循環流化床鍋爐和7台35噸鏈條爐排鍋爐，以及新疆阿克蘇市金疆化纖有限公司供熱鍋爐上實現了“以廢治廢”。

　　中國環保產業協會脫硫除塵專業委員會副主任莊德安介紹說，目前我國電力行業90%以上的火電機組采用的是石灰石—石膏法脫硫

，雖效率高運行可靠，但對其副產物脫硫石膏的處理一直是個難題。印染廢水為脫硫找到了一條新路。

　　經過一年多的運行監測
，該設備各項技術性能指標達到有關規定，煙氣中二氧化硫排放濃度小於每立方米200毫克，煙塵排放濃度小於每立方米50毫克
，運行費用隻有石灰石—石膏法的20%—30%。