Trianco加熱產品有限公司總部位於英國謝菲爾德（Sheffield），它ta需xu要yao一yi種zhong性xing價jia比bi高gao的de解jie決jue方fang案an
，用yong於yu焊han接jie管guan式shi換huan熱re器qi末mo端duan
，但dan是shi給gei出chu的de時shi間jian短duan，預yu算suan少shao。該gai解jie決jue方fang案an需xu要yao精jing確que控kong製zhi與yu雙shuang焊han接jie程cheng序xu，幸xing好hao有you艾ai默mo生shengCT的Commander SK變轉速交流調速驅動器，它是該解決方案的核心
；如果沒有它，該方案將難以實現。

　　主要優勢

　　尺寸緊湊

　　節約成本

　　車載PLC功能

　　簡化設計

　　 “我們麵對的是比較複雜的任務，它需要支持不同的運行模式，然而預算卻有限，”位於特爾福德（Telford）的國際自動化技術公司總經理Alex Wilson解釋道，“支持兩種焊接速度意味著其需要可變速的驅動器與整體工藝控製。然而，即便再加一個帶相關電源以及控製櫃的小PLC，也會使成本過高。解決方式十分簡單：我們可以使用Commander SK驅動器的板載PLC功能
，來提供兩種驅動程序以及TIG焊接炬的開/關控製。”

　　這項特殊任務是給某中央加熱鍋加工加熱器組件，要將一根22毫米細管與一個管坯端部焊接
，然後將管坯端部與另外一根80毫米粗管焊接，最後將法蘭焊接到粗管另一端。

　　機器包含兩塊平板，它們相當於焊接平台。其中一塊固定，外側那塊用平板間的旋轉樞軸軸承自由旋轉。平板中心為80毫米的通孔。旋轉平板由一個異步電動機皮帶驅動，該電機由一個艾默生CT的0.25kW Commander SK驅動器控製。選擇正確程序後，操作員隻需按下按鈕即可啟動焊接過程——夾持外盤

、固定管座或法蘭到位、固定管子至中心位置
、平板反轉至上死點（利用接近開關檢測）、TIG焊接炬旋轉到位、焊接過程開始。初始的短期延遲可形成一個小金屬熔池

，然後變頻器以選定速度將平板旋轉360o，後加5o重疊
，以確保壓力容器的氣密性。

　　電機在焊接法蘭和容器端時，運轉頻率為80Hz
，但在現場焊接80毫米管時，運轉速度要小很多（20Hz），從而保證相同的焊接平麵速度。

　　“Commander SK驅動器的使用使得整個設計得以簡化，”Alex Wilson解釋道
，“當然驅動器的緊湊性也有所幫助。所有的回轉台程序
、夾具控製與排序、焊接炬定位與控製都編程至SK中，從而將整個製造成本控製在預算內。此外，我們還能在短短幾天內完成設計、製造和發貨——發貨當天即可投入使用！”

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