http://kadhoai.com.cn 2026-04-26 14:45:18 來源:MM自動化
我國機床行業的工業總產值已從全球第三位躍居至首位,成為世界第一大機床生產國。有數據顯示,2010年以來,我國機床行業的產銷增速均已在40%以上,預計未來5年內機床行業複合增長率為25%~30%。

國guo內nei消xiao費fei需xu求qiu的de不bu斷duan增zeng長chang,為wei機ji床chuang製zhi造zao業ye展zhan開kai了le一yi個ge廣guang闊kuo市shi場chang,提ti供gong了le發fa展zhan機ji遇yu,但dan同tong時shi也ye提ti出chu了le挑tiao戰zhan。中zhong國guo製zhi造zao業ye單dan位wei的de數shu量liang極ji其qi龐pang大da,雖sui然ran優you勢shi明ming顯xian,但dan弱ruo點dian也ye比bi較jiao突tu出chu,其qi中zhong機ji床chuang業ye更geng是shi重zhong點dian。目mu前qian,我wo國guo機ji床chuang產chan業ye技ji術shu水shui平ping多duo為wei中zhong低di檔dang,“十二五”規劃要求機床產業必須要高端發展,以科技創新為手段,提升管理創新水平,向現代化和高端化方向前進。
在機床行業中,焊接技術的發展是隨著機床產品焊接結構的應用而發展起來的,金屬切削機床、鍛duan壓ya機ji械xie和he鑄zhu造zao機ji械xie產chan品pin是shi機ji床chuang行xing業ye焊han接jie技ji術shu應ying用yong的de主zhu要yao領ling域yu。焊han接jie技ji術shu也ye逐zhu漸jian發fa展zhan成cheng為wei機ji床chuang行xing業ye的de主zhu導dao工gong藝yi,其qi主zhu要yao體ti現xian在zai以yi下xia幾ji個ge方fang麵mian:(1)部分骨幹企業建立了具有一定規模的焊接車間或金屬結構廠,並建立了完整的焊接管理體係,並吸收消化了引進產品的焊接工藝標準。(2)完善了焊接工藝流程,使之從單一的加工工藝發展成了從原材料預處理、切割落料、成形、焊接、焊後檢測和焊後處理等一整套的新興綜合性工程技術。(3)數控精密切割和計算機編程套料技術得到了應用。(4)推廣應用了CO2氣體和富氬氣體保護焊或埋弧焊等先進、高效新工藝。(5)普遍采用了X射線探傷和超聲波無損探傷檢測等手段,穩定了焊縫的內在質量。(6)推廣了振動時效新工藝,達到了降低和均化焊接結構殘餘應力的目的,減少了焊接件的變形,穩定了精度。
目前,在機床行業中應用的主要焊接技術有以下幾個方麵:鋼板預處理技術應用;數控切割技術應用;氣體保護焊等高效率焊接技術的應用:目前,氣體保護焊等高效率焊接技術,己廣泛應用於機床床身、齒輪、偏心體、搖杆軸、缸體、焊後不加工的管路法蘭和罩殼等零件,己成為機床行業焊接的主要工藝之一;振動時效技術應用;焊接自動化、機械化技術的應用:機床行業焊接自動化除CO2半自動焊以外,主要體現在埋弧自動焊的應用上,主要應用於鋼板的拚焊和壓力容器的筒體焊接上;丙烷高效節能環保切割氣體的應用;無損探傷技術的應用。
隨著機床產品焊接結構越來越多地應用,以焊代鑄,以焊代鍛,以焊代切割已成為機床製造業總的發展趨勢,機床製造已離不開焊接。 目前,機床行業焊接技術也正朝著高效、自動方向發展。
雖然我國機床行業的產量數控化率出現了提升,但總體數控化率仍然降低,與發達國家70%左右的水平相比,仍然具有較大的提升空間,相信隨著我國“調結構”力度的不斷加大,我國機床數控化率將明顯提升。而加強廣大機床企業自身的管理能力,加快信息化過程也是當務之急。
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