三菱電機2010年12月20日(ri)向(xiang)新(xin)聞(wen)媒(mei)體(ti)公(gong)開(kai)了(le)設(she)置(zhi)於(yu)該(gai)公(gong)司(si)福(fu)山(shan)製(zhi)作(zuo)所(suo)內(nei)的(de)配(pei)線(xian)斷(duan)路(lu)器(qi)自(zi)動(dong)組(zu)裝(zhuang)生(sheng)產(chan)線(xian)。該(gai)生(sheng)產(chan)線(xian)通(tong)過(guo)導(dao)入(ru)機(ji)器(qi)人(ren)使(shi)幾(ji)乎(hu)所(suo)有(you)的(de)工(gong)序(xu)都(dou)實(shi)現(xian)了(le)自(zi)動(dong)化(hua)
，目(mu)前(qian)正(zheng)在(zai)為(wei)2011年1月(yue)的(de)全(quan)麵(mian)運(yun)轉(zhuan)進(jin)行(xing)最(zui)終(zhong)調(tiao)試(shi)。三(san)菱(ling)電(dian)機(ji)希(xi)望(wang)通(tong)過(guo)自(zi)動(dong)化(hua)來(lai)提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)及(ji)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)，強(qiang)化(hua)福(fu)山(shan)製(zhi)作(zuo)所(suo)作(zuo)為(wei)麵(mian)向(xiang)海(hai)內(nei)外(wai)的(de)供(gong)應(ying)基(ji)地(di)的(de)作(zuo)用(yong)。

　　向海內外供貨

　　福山製作所是三菱電機斷路器的主力生產基地。三菱電機的斷路器在日本國內份額高達約50％，qizhongdejuedabufenjunyoufushanzhizuosuozhizao。youyushengchanliangduo
，yincichengbenjingzhenglijiaogao，haixianghaiwaichukou。suiransanlingdianjiyezaidalianjianyouduanluqigongchang，dandaliangongchangdechanpinjinxianyumianxiangzhongguoshichangdexiaoxingchanpindengbufenzhonglei，erqieyuanbujifushanzhizuosuodeshengchane。sanlingdianjibiaoshi
，yifushanzhizuosuoweizhulidezhuangtaijinhourengjiangjixubaochixiaqu。

　　不過，這一地位並非決對穩固。今後除了市場規模不斷擴大的中國
、yindujidongnanyadengdiquduidijiachanpindexuqiujianghuizengjiazhiwai，fadaguojiashichangduijiagedeyaoqiuyejiangriquyange，yincixuyaojinyibutigaoshengchanxiaolv。ernenggouzaizhuazhuzheyizengchangxuqiudetongshitigaoshengchanxiaolvdeshouduanjiushizuzhuanggongxudezidonghua。sanlingdianji2010年1月上市的新產品“WS-V”係列在此之前采用了以組裝工序自動化為前提的設計，這也許意味著三菱電機將開始利用實際的自動化生產線來製造產品。

　　斷路器主要由以下3個組件構成。

　　（1）開關機構組件

　　（2）可動元件組件

　　（3）交叉杆組件

　　（1）是用於手動實施開/關操作，或在過電流等流過時自動斷開接觸點（觸點斷開）的機構，在斷路器中是最重要的功能組件。（2）是接受（1）的動作後可動的端子
，有的斷路器機型配有多個（具體數量與能夠與斷路器連接的布線數相同）。（3）是用於將（1）的動作傳遞給多個（2）這樣的可動端子的機構。斷路器的組裝工序大體上就是對（1）～（3）實施的組裝。

　　複雜構造成為障礙

　　原來福山製作所就已在（1）～（3）的組裝工序上實現了自動化，但重要組件（1）的製造工序一直未能實現自動化。由於（1）即開關機構組件的工序此前委托外部企業來完成，因此占據了整個製造前導時間的絕大部分。具體而言，整個製造前導時間為5天，而開關機構的前導時間（從部件送至外部委托方到加工成組件後返回的時間）就占了4天。該製作所采取訂購當天即向客戶供貨的機製，因此以往需要在工廠內確保產品庫存。

　　開(kai)關(guan)機(ji)構(gou)組(zu)件(jian)無(wu)法(fa)實(shi)現(xian)自(zi)動(dong)化(hua)的(de)原(yuan)因(yin)在(zai)於(yu)組(zu)件(jian)構(gou)造(zao)非(fei)常(chang)複(fu)雜(za)。組(zu)裝(zhuang)實(shi)現(xian)自(zi)動(dong)化(hua)時(shi)，最(zui)理(li)想(xiang)的(de)工(gong)序(xu)狀(zhuang)態(tai)是(shi)能(neng)夠(gou)按(an)照(zhao)相(xiang)同(tong)的(de)方(fang)向(xiang)來(lai)連(lian)續(xu)層(ceng)疊(die)部(bu)件(jian)。不(bu)過(guo)，開(kai)閉(bi)機(ji)構(gou)組(zu)件(jian)有(you)很(hen)多(duo)U字形部件，需要從不同方向來按照這些部件的構造
，因此很難實現自動化。

　　為此，新產品WS-V係列采用了改變部分部件的形狀等易於實現自動的設計。這樣便可利用基於兩台垂直6軸機器人的機器人單元來實施組裝。具體操作時，先將開閉機構組件的部件（全部13個）zhuangdaotuopanshang
，bingjiangtuopanshusongzhijiqirendanyuan
，ranhouzidongzuzhuang。suiranxiangtuopanpeizhibujiandezuoyeyijituopanbenshendeshusongzuoyeyirengongfangshilaiwancheng，chuciyiwaidegongxuquanbushixianlezidonghua。zheyangbianjiangkaibijigougeijiandezuzhuangshijiansuoduandaoleyikaorengongwanchengshide1/3
，僅有30～40秒。今後的目標是利用機器人生產線而非機器人單元來製造。

　　實現更為縝密的管理

　　此外還通過基於二維碼（QR碼）的單品管理提高了整個組裝生產線的靈活性
，這也是生產線的一大特點。由於原來采用的是以批次為單位（1批約為20～1000個）的管理模式
，因此在更換生產的產品種類時
，需要在生產線上流過全部半成品，工藝轉換時間需要6分鍾之多。因此
，從工藝轉換的損失來考慮，1天可生產的產品種類以往以15種為界限。而此次通過實施單品管理，工藝轉換時間幾乎接近為零
，因此新產生線可將1天的生產品種增至40種。另外，三菱電機還新開發了用以實現靈活製造的多工位方式的托盤交換裝置。

　　除了上述單品管理之外
，還通過在逐台製造設備上設置PLC（可編程邏輯控製器），實shi現xian了le對dui品pin質zhi及ji能neng耗hao等deng的de極ji為wei縝zhen密mi的de掌zhang握wo。在zai品pin質zhi方fang麵mian
，能neng夠gou通tong過guo管guan理li計ji測ce值zhi的de偏pian差cha趨qu向xiang來lai盡jin早zao發fa現xian異yi常chang及ji不bu良liang產chan品pin，或huo者zhe根gen據ju停ting機ji次ci數shu及ji停ting機ji原yuan因yin的de記ji錄lu來lai迅xun速su製zhi定ding出chu改gai善shan對dui策ce。福fu山shan製zhi作zuo所suo也ye許xu是shi原yuan來lai就jiu在zai製zhi造zao計ji測ce儀yi器qi等deng節jie能neng設she備bei的de緣yuan故gu
，以yi前qian被bei定ding位wei於yu環huan保bao示shi範fan工gong廠chang
，今jin後hou將jiang成cheng為wei在zai此ci基ji礎chu上shang融rong合he了le最zui尖jian端duanFA技術的示範工廠“e&eco-F＠ctory”。