隨著信息網絡技術和經濟一體化的發展，製造企業已經突破了原來傳統車間、企業、社會以及國家的限製，如波音787已經在40多(duo)個(ge)國(guo)家(jia)共(gong)同(tong)組(zu)織(zhi)生(sheng)產(chan)，完(wan)成(cheng)複(fu)雜(za)的(de)機(ji)電(dian)產(chan)品(pin)的(de)裝(zhuang)配(pei)和(he)組(zu)成(cheng)。由(you)此(ci)可(ke)見(jian)
，在(zai)全(quan)球(qiu)範(fan)圍(wei)內(nei)優(you)化(hua)配(pei)製(zhi)資(zi)源(yuan)，融(rong)入(ru)全(quan)球(qiu)的(de)產(chan)業(ye)鏈(lian)，參(can)與(yu)全(quan)球(qiu)的(de)協(xie)作(zuo)與(yu)市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)是(shi)一(yi)大(da)發(fa)展(zhan)趨(qu)勢(shi)。

   把脈製造發展趨勢

   縱觀全球製造業發展趨勢,首先信息化加快了產品的開發周期，優化了開發流程。在20世紀40年代，產品的設計開發流程為產品規劃
、產品設計、物理樣機、產品測試和生產；而到了本世紀，則是從產品規劃開始
，曆經概念設計
、數字樣機、xiangxishejiyijidaowuliyangji，zhizhizuihoudeshengchan。duibilaikan，shejizhizaodexiaolvdedaoledadatigao，shengchanliuchengyededaoleyouhua。yichengfeiweili，liyongxinxihuashouduan，qixinxingfeijideshejizhouqiyijingcongyuanlaicong46個月縮短為現在的15個月
，讓我們看到了信息化支撐著我國傳統產業改變的發展方向。

　　其次,公共服務平台實現了發展的協同，降低了製造成本。世界三大汽車公司——通用、福特和戴姆斯·克萊斯勒聯合組建了汽車零部件采購平台，如圖2所示。通過該平台
，5萬家供應商開展協同采購，大大降低了製造成本。可見
，社會化的分工和協作，構建了現代產業體係，而製造業企業從“大而全”向“專而精”defangxiangfazhan，liyonghexindejingzhengliyoushideziyuanshixianlelirunhefujiazhidezuidahua
，zhenzhengzhongzulechanyedejiazhilianheqiyedejiazhilian，congyuanlailianshidejiehexiangwangzhuangdejiehezhuanbian。

　　再次,環huan境jing的de綠lv色se化hua對dui製zhi造zao業ye提ti出chu了le更geng多duo的de要yao求qiu。世shi界jie範fan圍wei內nei環huan境jing與yu經jing濟ji社she會hui發fa展zhan間jian的de矛mao盾dun突tu出chu，全quan球qiu環huan境jing資zi源yuan消xiao耗hao速su度du超chao過guo地di球qiu生sheng態tai自zi我wo更geng新xin速su度du達da30%。我國每年因環境汙染造成的損失約占GDP的10%左右，其中70%來源於製造業。

　　最後,推(tui)進(jin)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)服(fu)務(wu)化(hua)，占(zhan)據(ju)產(chan)業(ye)價(jia)值(zhi)鏈(lian)的(de)高(gao)端(duan)。由(you)於(yu)技(ji)術(shu)的(de)進(jin)步(bu)和(he)先(xian)進(jin)管(guan)理(li)理(li)念(nian)的(de)應(ying)用(yong)，新(xin)產(chan)品(pin)真(zhen)正(zheng)處(chu)於(yu)生(sheng)產(chan)製(zhi)造(zao)環(huan)節(jie)的(de)時(shi)間(jian)已(yi)經(jing)占(zhan)了(le)很(hen)少(shao)部(bu)分(fen)，而(er)大(da)部(bu)分(fen)的(de)時(shi)間(jian)處(chu)在(zai)研(yan)發(fa)、采購
、銷售
、存(cun)儲(chu)和(he)售(shou)後(hou)服(fu)務(wu)。同(tong)時(shi)專(zhuan)業(ye)化(hua)又(you)實(shi)現(xian)了(le)成(cheng)本(ben)最(zui)小(xiao)化(hua)
，製(zhi)造(zao)業(ye)正(zheng)在(zai)加(jia)快(kuai)從(cong)生(sheng)產(chan)型(xing)製(zhi)造(zao)向(xiang)服(fu)務(wu)型(xing)製(zhi)造(zao)的(de)轉(zhuan)變(bian)
，製(zhi)造(zao)的(de)服(fu)務(wu)化(hua)已(yi)經(jing)成(cheng)為(wei)先(xian)進(jin)製(zhi)造(zao)發(fa)展(zhan)新(xin)內(nei)容(rong)。發(fa)達(da)國(guo)家(jia)已(yi)普(pu)遍(bian)存(cun)在(zai)兩(liang)個(ge)70%現象，即服務業增加值占GDP比重的70%，其中，生產過程的服務內容占全部服務業增加值的70%。比如美國的通用電器（GE），20世紀80年代
，GE在24個國家建113家製造廠，製造產值比重高達85%。而現在
，GE傳統製造僅占其總產值的30%
，70%的業務由與主業密切關聯的“技術＋管理＋服務”構成。又如作為發動機製造公司羅爾斯·羅伊斯（Rolls·Royce），創造了新的服務模式（服務創造價值）：從賣產品轉為賣飛行時間，到目前賣應用周期的全麵服務，包括了全程的維護診斷和監測，真正為用戶帶來了新的應用和方便。

　　綜合以上幾點
，製造業正在向全球化
、信息化、專業化
、綠色化、服務化發展；而製造技術則正在向高速高精、自動智能
、綠色低碳、高附加值、增值服務
、物流聯動等方向發展。

　　四大壓力挑戰中國製造

　　麵mian對dui這zhe樣yang製zhi造zao業ye和he製zhi造zao技ji術shu的de發fa展zhan趨qu勢shi，我wo國guo製zhi造zao業ye正zheng麵mian臨lin著zhe極ji大da的de挑tiao戰zhan
，這zhe種zhong挑tiao戰zhan來lai自zi於yu製zhi造zao的de全quan球qiu化hua，來lai自zi於yu最zui終zhong用yong戶hu個ge性xing化hua的de需xu求qiu，也ye來lai自zi於yu環huan境jing資zi源yuan給gei發fa展zhan的de空kong間jian越yue來lai越yue小xiao
，以yi及ji國guo內nei同tong質zhi企qi業ye之zhi間jian惡e意yi競jing爭zheng。

　　創新能力弱導致核心競爭力不足，已成為企業發展主要問題。製造業對外技術依存度高達50%～34.46%，高科技產品增加值占製造業增加值的比重僅為14.2%～12.37%。同時國內有效專利以實用新型和外觀設計專利為主
，科技含量較高的發明專利比重相對較低。

　　附加值較低
，品牌的競爭力弱又是中國製造的一大軟肋。2008年中國500強企業自主品牌的產品比例不足30%
，中國企業500強中的汽車和航空航天製造業盈利水平隻是世界500強同類企業的27.8%和11.1%，增加值率與美國、日本相比分別低22.99%和22.12%。

　　能耗高
、效率低，製造服務能力較弱也是中國製造不得不麵對的問題。我國單位產品能耗高出國際的先進水平約為20%-30%，2008年我國二氧化碳的排放量占到世界排放量總量達21.8%
，目前居世界的第一位，而我國的GDP的總量僅占世界GDP總量的7%。國內企業以產品形態加工等“生產型”製造為主，企業“服務”收入僅20～30%，跨國企業已轉為以集成成線等“服務型”製造為主，世界跨國製造巨頭更是達50～80%。

　　中國製造的增長方式比較“傳統”。我wo國guo製zhi造zao業ye近jin年nian來lai雖sui然ran取qu得de了le快kuai速su發fa展zhan，但dan是shi增zeng長chang的de大da部bu分fen是shi國guo外wai企qi業ye放fang棄qi的de環huan節jie
，處chu於yu產chan業ye價jia值zhi鏈lian的de低di端duan。製zhi造zao業ye要yao發fa展zhan，必bi須xu創chuang新xin企qi業ye發fa展zhan模mo式shi。

　　中zhong國guo製zhi造zao與yu國guo際ji發fa達da水shui平ping相xiang較jiao
，發fa展zhan理li念nian和he生sheng產chan組zu織zhi方fang式shi存cun在zai差cha距ju。一yi是shi基ji礎chu技ji術shu薄bo弱ruo
，成cheng套tao成cheng線xian能neng力li較jiao差cha。其qi原yuan因yin在zai於yu
，我wo們men關guan注zhu更geng多duo的de是shi單dan台tai設she備bei的de設she計ji製zhi造zao
，而er針zhen對dui的de生sheng產chan和he用yong戶hu的de工gong藝yi研yan發fa以yi及ji標biao準zhun製zhi定ding方fang麵mian還hai有you待dai加jia強qiang。這zhe就jiu使shi製zhi造zao企qi業ye難nan以yi為wei用yong戶hu真zhen正zheng提ti供gong全quan麵mian的de解jie決jue方fang案an和he交jiao鑰yao匙chi工gong程cheng
，而er隻zhi能neng參can與yu其qi中zhong的de一yi部bu分fen工gong作zuo。

   二(er)是(shi)單(dan)位(wei)產(chan)品(pin)能(neng)耗(hao)高(gao)於(yu)國(guo)際(ji)平(ping)均(jun)水(shui)平(ping)。究(jiu)其(qi)原(yuan)因(yin)，在(zai)於(yu)長(chang)期(qi)的(de)粗(cu)放(fang)式(shi)發(fa)展(zhan)缺(que)乏(fa)係(xi)統(tong)的(de)綠(lv)色(se)製(zhi)造(zao)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)的(de)研(yan)發(fa)以(yi)及(ji)標(biao)準(zhun)的(de)製(zhi)定(ding)，結(jie)果(guo)導(dao)致(zhi)目(mu)前(qian)難(nan)以(yi)滿(man)足(zu)國(guo)家(jia)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)和(he)低(di)碳(tan)經(jing)濟(ji)發(fa)展(zhan)的(de)需(xu)求(qiu)。

　　三san是shi低di附fu加jia值zhi產chan品pin產chan能neng過guo剩sheng。在zai企qi業ye內nei部bu，生sheng產chan的de硬ying能neng力li建jian設she得de到dao了le更geng多duo的de重zhong視shi，而er如ru何he提ti高gao服fu務wu能neng力li和he質zhi量liang等deng軟ruan實shi力li還hai有you待dai培pei養yang
，因yin此ci目mu前qian缺que乏fa搶qiang占zhan價jia值zhi鏈lian高gao端duan的de競jing爭zheng力li。

　　挑戰背後機遇的光芒

　　當然，挑戰的背後往往隱藏著機遇的光芒，基於戰略性新興產業對製造業提出的新要求，我國製造業也迎來了新的機遇。2010年9月8日，國務院常務會議審議並原則通過《國務院關於加快培育和發展戰略性新興產業的決定》，進一步明確發展戰略性新興產業的新要求
，高端製造業首當其衝。戰略性新興產業發展要求製造業能夠為其提供高效率
、高精度、環境友好型和能源節約型的裝備和產品。

   麵對這樣的機遇
，首先調整產業技術進步的路徑。改革開放以來
，我國通過大規模的技術引進以及引進外國直接投資“以市場換技術”dengfangshi
，cujinchuantongchanyedejishugaizaohejiegoutiaozheng
，qudelehendachengji。suizhezhizaoziyuanhechengbendengtiaojianxianzhi
，fazhansuduhezhiliangmaodunkaishituxian。danhexinjishuyongyuanshiguojiadecaifu，meiyounageguojiahuiweibieguodejingjifazhanjinxingjishuyanfa。yinci
，zhiyoujishuduli，caiyoujingjiduli
，caiyouzhengzhiduli。

    第二是製造業的範疇外延拓展。原來的製造業更關注於設計製造，即製造初期

，從市場需求到產品的開發和製造；而(er)現(xian)在(zai)
，在(zai)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)
，我(wo)們(men)的(de)關(guan)注(zhu)點(dian)從(cong)原(yuan)來(lai)的(de)製(zhi)造(zao)階(jie)段(duan)向(xiang)使(shi)用(yong)維(wei)護(hu)和(he)回(hui)收(shou)利(li)用(yong)階(jie)段(duan)延(yan)伸(shen)。拓(tuo)展(zhan)之(zhi)後(hou)，將(jiang)不(bu)僅(jin)僅(jin)是(shi)需(xu)要(yao)關(guan)注(zhu)於(yu)企(qi)業(ye)製(zhi)造(zao)生(sheng)產(chan)，而(er)更(geng)多(duo)的(de)是(shi)要(yao)關(guan)注(zhu)於(yu)附(fu)加(jia)服(fu)務(wu)。

　　第三則是製造業從“苦笑曲線”努力轉為“微笑曲線”。現在

，主要占據著我國製造業生產成本的是生產過程製造
，這是一條苦笑曲線。從苦笑曲線努力轉為微笑曲線
，一方麵要從“中國製造”到“中國創造”
，另一方麵，要從生產型製造向服務型製造轉變
，加強內功。

　　信息化支撐中國高端製造業邁向創造

　　高端裝備製造業的主戰場應該圍繞著國家的工業現代化、城鎮化、農業現代化、海洋資源化、現代服務業以及重大專項而發展。麵對機遇，原始創新依然是首先要解決的問題。創新可以簡化為這樣一個過程：想(xiang)出(chu)來(lai)，設(she)計(ji)出(chu)來(lai)
，製(zhi)造(zao)出(chu)來(lai)，並(bing)具(ju)有(you)市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)力(li)。要(yao)解(jie)決(jue)創(chuang)新(xin)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)問(wen)題(ti)，就(jiu)要(yao)加(jia)強(qiang)和(he)用(yong)戶(hu)工(gong)藝(yi)的(de)結(jie)合(he)，加(jia)強(qiang)綠(lv)色(se)製(zhi)造(zao)應(ying)用(yong)，最(zui)終(zhong)實(shi)現(xian)創(chuang)新(xin)。做(zuo)得(de)出(chu)


，用(yong)得(de)上(shang)，靠(kao)得(de)住(zhu)

，這(zhe)樣(yang)讓(rang)“中國裝備，裝備中國”。

　　信息化是支撐中國高端製造業從製造走向創造的技術。推進製造業信息化是《國家中長期科技發展規劃綱要》的明確要求
，是落實黨的十七大關於“推進信息化與工業化融合，振興裝備製造業
，構建現代產業體係”戰略的重要舉措，是促進我國的製造業由大變強
，促進發展戰略性信息產業一個不可或缺的支撐手段。

　　而製造業信息化發展的大趨勢：知識技術化、技術標準化

、標準流程化、流程信息化、信息平台化、pingtaizhishihua。zaijiejueshejibuchulaidewentishi，yaolaojizhishi

，jishuhuadezhishibixubianchengbiaozhun，erbiaozhunhuazeyaoxiangliuchenghuazhuanbian。zuizhongtongguoxinxishouduanjiangzhishi，zhizaoziyuanjichengzaiyiqi。zaitongyidepingtailizhenzhengdadaoxinxidehutonghulian，weiqiyedesheji、製造、生產
、服務提供相應的支撐。

　　在數字化設計方麵，信息化建設要注重多專業的協同設計
，知識的積累、傳(chuan)承(cheng)與(yu)重(zhong)用(yong)
，支(zhi)持(chi)正(zheng)向(xiang)設(she)計(ji)與(yu)性(xing)能(neng)優(you)化(hua)，並(bing)注(zhu)重(zhong)開(kai)放(fang)的(de)複(fu)雜(za)機(ji)電(dian)係(xi)統(tong)平(ping)台(tai)建(jian)設(she)，如(ru)果(guo)沒(mei)有(you)一(yi)個(ge)開(kai)放(fang)的(de)研(yan)發(fa)平(ping)台(tai)
，以(yi)上(shang)的(de)功(gong)能(neng)都(dou)將(jiang)無(wu)法(fa)實(shi)現(xian)。

　　zaiguanlijingyihuafangmian，yaojiaqiangzhizaoguochengdelihua，youhuayewudeliuchengheziyuandepeizhi，tongshiyaoqianghuayunyingxijieguanliheguochengguanli，yituidongqiyeshiyeneiwaihuanjingdebianhua。

　　在製造服務化方麵，要加強社會化、配套體係的建設完善，將非核心的業務專業化外包
，IT服務外包
，讓專業的機構幹專業的工作，以真正實現成本的最小化。

　　MIE有限目標有所作為

　　“十二五”期間，結合裝備製造業智能製造、綠色製造、服務型製造的發展趨勢，進一步加強信息技術與設計技術
、製造技術、管理技術和服務技術的融合。與相關部門和地方共同促進高端裝備製造業產品創新、流程優化
、軟實力建設。使高端裝備製造真正從“製造”走向“創造”。針對這些
，MIE定位概括為“有限目標、有所作為”。

　　第一
，企業要由傳統的“製造＋銷售”的單向業態，向現代的“技術＋管理＋服務”的複合業態轉變。

　　第二
，在深化單元技術研發推廣的基礎上
，向以市場和產業發展的需求為導向，帶動相關工藝
、技術、裝備和標準集成協同發展，整體突破
，根據“木桶原理”單一的技術已經不足以支撐著我們的製造業從製造大國走向強國。

　　第di三san，要yao以yi重zhong大da任ren務wu為wei載zai體ti，帶dai動dong信xin息xi平ping台tai建jian設she和he人ren才cai團tuan隊dui建jian設she。因yin為wei平ping台tai建jian設she和he人ren才cai團tuan隊dui的de建jian設she對dui於yu我wo國guo信xin息xi化hua的de支zhi撐cheng作zuo用yong不bu容rong置zhi疑yi。可ke以yi說shuo，平ping台tai建jian設she和he人ren才cai建jian設she是shi基ji礎chu，如ru果guo沒mei有you這zhe個ge基ji礎chu
，我wo國guo的de整zheng個ge信xin息xi化hua建jian設she將jiang猶you如ru沙sha灘tan上shang的de散san沙sha，隨sui時shi可ke能neng吹chui散san。“有限目標

、有所作為”
，MIE支撐高端裝備製造業從“製造”走向“創造”。