沈陽機床集團有限責任公司由原沈陽第一機床廠
、沈陽中捷友誼廠、沈陽第三機床廠和遼寧精密儀器廠合並重組而成。經過“九五”以來的改革
、改組、改造以及分流減員等措施，目前沈陽機床集團已經實現了後勤輔助部分的剝離和專業化生產的重組。

　　沈陽機床是中國規模最大的綜合性車床製造廠和國家級數控機床開發製造基地
，其機床產銷量多年來始終位居中國首位，而中高檔機床更已成批量進入汽車工業
、國防工業、航空航天、軌道交通等核心製造領域。

　　沈陽機床的信息化是國內裝備製造業最早的企業之一。據了解，1978年10月，當時的沈陽第一機床廠廠長沈同昌提出要用計算機管理改造工廠的管理，提議引進一套外國信息管理係統，並於1979年兩次邀請了德國機械工程師協會的專家前來訪問，商談引進管理技術和管理軟件及開發事宜

，並確定合作MRPⅡ的意向。1981年4月，隨著資金到位
，沈陽第一機床廠購買了一台IBM4331計算機
，並引進了第一套MRPⅡ軟件
，開始了企業信息化建設的漫漫征程

　　1986年,一次規模龐大的現場鑒定會後
，機床一廠持續了5年多的項目 “宣告成功”，之後還拿了“國家首屆管理現代化創新成果獎”。90年代初，國家組織CIMS示範工程時
，沈陽機床集團仍然在列。

　　huixiangdangniandediyicixinxihua，xianrenshenyangjichuangxinxihuaguwendeniumengyu，dangshihaishidiyijichuangchangdexinxizhongxinzhuren
，tabiaoshi，zhetaoxitongshijihaiyouyixieguanjianwentimeiyoujiejue
，biruxitongmeiyouyongdaocangku，meishangCAD，生產和采購、銷售
、chengbenxitongmeiyoujicheng。zhexiewentibujiejue，jiandingdenageshengchanxitongjiujihushibaishe。erxianzai，zhetaoruanjianzaidiyijichuangchangzhishengxiachejiankongzhibufenhelingxingdegulidekucun、采購等係統了，大部分都廢掉了。

　　變革的難點

　　最初的信息化推進不徹底，存在著很多方麵的原因，但是也為後來提供了可貴的反省的思路。

　　和國內其他機床廠一樣，在經曆了“九五”期間嚴重的經濟下滑以後，進入新世紀的這十年

，沈陽機床開始步入了快速增長期。近幾年來

，沈陽機床除了在改革、改組、改造和“瘦身
、健體”方麵狠下功夫外
，在信息化建設方麵也采取了許多措施。如CAD/CAPP的應用在設計部門已經普及，公司所屬的各個企業都采用了統一的財務軟件和人力資源管理軟件，並基本實現了縱向集成。

　　不(bu)過(guo)，總(zong)體(ti)來(lai)看(kan)
，信(xin)息(xi)化(hua)建(jian)設(she)還(hai)遠(yuan)遠(yuan)滿(man)足(zu)不(bu)了(le)沈(shen)陽(yang)機(ji)床(chuang)快(kuai)速(su)發(fa)展(zhan)的(de)步(bu)伐(fa)
，形(xing)勢(shi)逼(bi)迫(po)沈(shen)陽(yang)機(ji)床(chuang)必(bi)須(xu)在(zai)管(guan)理(li)信(xin)息(xi)化(hua)上(shang)下(xia)大(da)力(li)氣(qi)，以(yi)適(shi)應(ying)戰(zhan)略(lve)目(mu)標(biao)要(yao)求(qiu)的(de)根(gen)本(ben)轉(zhuan)變(bian)。

　　shenyangjichuangjituangongsixinxizhongxinzhurensunzhiweiduizhexienianlaidexinxihuabiangeyouzheqieshendetihui，tarenwei，jichuangxingyexinxihuadezhuyaonandianshijichushujuzhunbeijishengchanzhizaoxitongdeshishi。

　　沈陽機床的產品種類、規格型號非常繁雜
，零部件層次多
，基礎數據
，包括產品結構數據、物件編碼
、工藝信息、期量數據等的采集
、準備工作量浩大，需要做大量紮實有序
、艱苦細致的工作。

　　從生產製造
、財務、銷售、客戶關係、供應鏈幾方麵考慮
，生產製造是難點。ERP所涉及到的各種生產製造方式，如庫存型


、訂單型、訂單工程型以及訂單裝配型生產方式在集團內都有;從另一角度講
，批量、單件小批量、單機、項目型生產都存在。所以生產製造流程複雜，實施難度大。

　　沈陽機床的老主任牛孟漁對於機床行業的這些特點和難點也同樣深有感觸，他說，機床產品的複雜性、生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)類(lei)型(xing)的(de)多(duo)樣(yang)性(xing)決(jue)定(ding)了(le)機(ji)床(chuang)行(xing)業(ye)信(xin)息(xi)化(hua)過(guo)程(cheng)中(zhong)需(xu)要(yao)對(dui)大(da)量(liang)基(ji)礎(chu)數(shu)據(ju)進(jin)行(xing)規(gui)範(fan)整(zheng)理(li)，許(xu)多(duo)在(zai)傳(chuan)統(tong)管(guan)理(li)方(fang)式(shi)下(xia)沒(mei)有(you)而(er)信(xin)息(xi)化(hua)又(you)必(bi)需(xu)的(de)數(shu)據(ju)需(xu)新(xin)建(jian)
，數(shu)據(ju)的(de)采(cai)集(ji)、錄入、處理、使用的流程要變革。

　　同時，無論是PDM還是ERP，都牽連到工作流管理和業務流程管理，隻有將流程的變革和信息化建設相結合，才能達到信息化的預期目的，“而傳統習慣勢力和某些錯誤觀點的影響，一些軟件功能的欠缺，使得流程的變革與提升成為信息化的難點”，牛孟漁的總結可謂之一針見血。

　　集成的體係

　　機床本是重型設備
，而在披上適合的信息化外衣後
，卻完全有可能變得“輕盈”起來

，而像沈陽機床這樣的大象型企業則可以邁出更為輕靈的“舞步”。