製造業作為我國工業的主體，總產值約占全國GDP的42.5%
，是(shi)國(guo)民(min)經(jing)濟(ji)的(de)重(zhong)要(yao)支(zhi)柱(zhu)產(chan)業(ye)。中(zhong)國(guo)的(de)製(zhi)造(zao)業(ye)企(qi)業(ye)如(ru)何(he)才(cai)能(neng)提(ti)升(sheng)自(zi)身(shen)的(de)核(he)心(xin)競(jing)爭(zheng)力(li)，讓(rang)中(zhong)國(guo)成(cheng)為(wei)世(shi)界(jie)的(de)製(zhi)造(zao)中(zhong)心(xin)
？製(zhi)造(zao)業(ye)信(xin)息(xi)化(hua)是(shi)實(shi)現(xian)工(gong)業(ye)化(hua)的(de)關(guan)鍵(jian)手(shou)段(duan)
，製(zhi)造(zao)業(ye)信(xin)息(xi)化(hua)建(jian)設(she)一(yi)直(zhi)如(ru)火(huo)如(ru)荼(tu)地(di)開(kai)展(zhan)。

    據有關方麵預測

，在2015年前後，我國製造業的產值將占全球製造業總產值的10%，chengweishijiezhizaozhongxin。zhongguozhizaoyeshichangjingzhengriyijilie
，kehuxuqiuriqugexinghua，guoneishichangguojihuadequshijiaju，guojizibenjiasujinruzhongguozhizaoye，zhexieyinsugongtongcushizhongguozhizaoqiyegengweiguanzhuxinxihuajianshe，xiwangjiezhuxinxihuatishengqiyedechuangxinnengli，shixianjingyihuaguanli，jiaqiangyushangxiayouqiyezhijiandexietong，tishengqiyedehexinjingzhengli。

    隨著多數企業和產品的生產模式從MTS（按庫存生產）向ATO（按訂單裝配）或ETO（按訂單設計）模式轉變，從大量生產方式向精益方式轉變
，對包括原材料

、在製品

、零件和最終產品等所有物料的跟蹤和控製就顯得越來越重要。物料和質量的跟蹤也是ERP係統的繁重任務。如今
，條碼已普遍用於製造業，然而對許多條碼係統而言
，往往需要在生產過程中手動修改和更新

，費時費力。RFID技術能準確、快速、可靠地提供實時數據，這對大批量、高速的製造企業特別重要。RFID技術的“非接觸式”信息采集的方式和電子標簽充當“移動的信息載體”的特點，迎合了製造業的作業流程和管理模式的需求。RFID能明顯地改進和提高製造過程的各項關鍵性能
，經濟效益突出。RFID在製造業中的影響是廣泛的，包括：信息管理、製造執行
、質量控製、標準符合性、跟蹤和追溯、資產管理

、倉儲量可視化以及生產率等。

　　回首國內製造業20年信息化的曆程，從MIS、CAD/CAM到MRP/ERP，從CIMS、SCM到CRM、PLM，企業投入了大量的人財物力，進行了大量的實踐和探索，然而實現的效果還是留給企業大量分散、孤立
、基於各種異構技術的“信息孤島”。隨著行業改革對管理需求的升溫，製造行業信息化已由初期的盲目投入，大量功能閑置到目前追求協同生產、精益製造方向發展。未來五年ERP將緊密地與MES、PLM

、CRM、SCM和BI進行集成
，並與RFID技術實現集成應用
，充分結合精益生產、及時生產等先進的管理理念，實現從計劃
、管理到控製的一體化。RFID等先進自動識別技術與ERP的集成，不僅是對ERP數據處理手段的補充
，還對實現ERP真正的物流、信息流的集成，對充分發揮ERP的功效起著重要作用。在製造業實施RFID技術還可從原材料製造、采購到半成品加工、成品製造、批發
、配送到零售，貫穿到全社會供應鏈的每一個環節，直到最終消費者。

　　信息化
、自動化、網絡化、智能化、柔性化已成為現代製造企業的鮮明特征。隨著信息技術
、網絡技術的普及和發展
，特別是互聯網技術解決了信息共享、信息傳輸的標準問題和成本問題，使得信息更廣泛地成為控製、決策的依據和基礎。結合目前我國製造企業精益化
、服務化發展趨勢和需求，應盡快研究和挖掘RFID技術典型集成應用解決方案，包括：麵向供應鏈物流的RFID技術應用；麵向生產製造管理的RFID技術應用；麵向產品服務保障的RFID技術應用；麵向產品質量及安全監管的RFID技術應用
；麵向產品全生命周期的RFID技術融合集成應用等。