一向被譽為清潔、綠色的太陽能光伏發電近年來被戴上了“高汙染”的帽子：國內許多新上馬的一些多晶矽材料廠家在生產過程中釋放出許多有毒有害的廢氣、廢渣，汙染了空氣和土壤。

　　作為生產光伏電池最重要的核心原材料，多晶矽的生產一直被德
、美
、日(ri)三(san)國(guo)的(de)公(gong)司(si)壟(long)斷(duan)，我(wo)國(guo)的(de)光(guang)伏(fu)企(qi)業(ye)所(suo)需(xu)的(de)多(duo)晶(jing)矽(gui)材(cai)料(liao)，長(chang)期(qi)依(yi)賴(lai)進(jin)口(kou)。眾(zhong)所(suo)周(zhou)知(zhi)
，這(zhe)些(xie)國(guo)家(jia)的(de)環(huan)保(bao)要(yao)求(qiu)都(dou)非(fei)常(chang)高(gao)，處(chu)罰(fa)措(cuo)施(shi)也(ye)異(yi)常(chang)嚴(yan)厲(li)，如(ru)果(guo)這(zhe)些(xie)生(sheng)產(chan)多(duo)晶(jing)矽(gui)的(de)企(qi)業(ye)有(you)汙(wu)染(ran)排(pai)放(fang)，早(zao)就(jiu)被(bei)關(guan)門(men)了(le)。

　　那麼，為什麼在國外沒有汙染的多晶矽生產，到了我國就變成“高汙染”？

　　業內專家道出其中原委：國外多晶矽企業采用閉環式生產工藝
，一般不會造成汙染；為了保持壟斷地位，其先進技術都對我國嚴格封鎖。2007年國際市場上的多晶矽材料一路暴漲
，由200多美元/公斤驟升到近500美元/公(gong)斤(jin)，國(guo)內(nei)許(xu)多(duo)原(yuan)本(ben)與(yu)此(ci)不(bu)沾(zhan)邊(bian)的(de)企(qi)業(ye)看(kan)到(dao)有(you)暴(bao)利(li)可(ke)圖(tu)
，也(ye)紛(fen)紛(fen)上(shang)馬(ma)多(duo)晶(jing)矽(gui)。但(dan)由(you)於(yu)引(yin)進(jin)的(de)多(duo)是(shi)國(guo)外(wai)的(de)落(luo)後(hou)設(she)備(bei)和(he)技(ji)術(shu)

，做(zuo)不(bu)到(dao)閉(bi)環(huan)式(shi)生(sheng)產(chan)，加(jia)上(shang)一(yi)些(xie)企(qi)業(ye)為(wei)減(jian)少(shao)投(tou)資(zi)
、降低成本，對工藝掐頭去尾，“省”掉了汙染物的回收、處理等環節，造成了對環境的危害。

　　“技術創新是多晶矽材料生產的命脈，如果國內企業隻顧謀取眼前利益，不在這方麵下功夫，不僅給自己戴上‘高汙染’的帽子
、自毀形象
，還將嚴重製約整個光伏產業的健康發展！”這位專家發出了嚴厲警告。

　　此言不虛。包括多晶矽材料生產

、鑄錠、切片、電池片、電池組件、guangfuxitongyingyongdenghuanjiezaineideguangfuchanye，wulunguangdianzhuanhuanlvdetigao，shiyongshoumingdeyanchang
，haishiyaozuodaobihuanshishengchan，doulibukaikejidezhicheng。yifangmian，yaoduiyinjindejishujinxingxiaohuaxishouzaichuangxin
，jinliangjiangdiyuanliaoxiaohao
、提高產品質量
；與此同時，要加強產學研合作，力爭在基礎研究、工藝裝備和技術標準等薄弱環節上實現突破。

　　解決太陽能發電的高成本問題，政府的補貼扶持固然不可或缺，但這畢竟不是長久之計。要想讓太陽能發電由“貴族”變成“平民”
，最關鍵的還是要通過技術的不斷進步

、工藝的不斷改良、規模的不斷擴大，大幅降低成本。另外，國家環保政策要“硬”起來。嚴厲處罰那些為減少投資而“省”掉汙染物回收、處理等環節的企業
，引導行業摒棄急功近利和“等靠要”思想

，著眼長遠
，在技術進步上踏踏實實下功夫，改進完善工藝，實現清潔生產。

　　資料顯示，我國的太陽能資源理論儲量達每年17000億噸標準煤，大多數地區年平均日輻射量在每平方米4千瓦時以上，與美國相近，比歐洲、日本優越得多，其開發潛能之大，可以想見。不積跬步
，無以至千裏。摘掉“高汙染”的帽子，還得靠多晶矽企業自己
，還得靠太陽能光伏企業從當前做起。