以不變應萬變的標準生產工序是企業完成訂單的“萬靈丹”嗎(ma)？訂(ding)單(dan)一(yi)到(dao)所(suo)有(you)人(ren)員(yuan)立(li)刻(ke)開(kai)足(zu)馬(ma)力(li)，全(quan)力(li)生(sheng)產(chan)就(jiu)能(neng)創(chuang)造(zao)最(zui)大(da)效(xiao)益(yi)嗎(ma)

？自(zi)家(jia)倉(cang)儲(chu)多(duo)多(duo)益(yi)善(shan)就(jiu)是(shi)我(wo)們(men)的(de)物(wu)料(liao)管(guan)理(li)之(zhi)道(dao)嗎(ma)？讓(rang)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)告(gao)訴(su)答(da)案(an)！

2009年11月19日，SFAE電櫃工程生產部（CEPD）的培訓教室裏熱火朝天
，所有的參與人員都在忙碌著。這裏正在進行的就是由CEPD生產車間自行設計的“精益生產”課程。這堂由工藝工程師嚴璐為CEPD生產車間度身定做，生產經理鞏建峰和車間主管居少傑全程協助支持的課程，並非以往“台上老師口若懸河，台下學生奮筆疾書”的場景。整個課程由一個規定時長為8分鍾的主題遊戲作為主線，大家要在規定的時間之內進行汽車模型的組裝

，整個過程包括了客戶訂單管理
、生產經理下達生產任務

、計劃向供應商下單采購物料
、物料員傳遞物料到生產

、以及生產
、檢驗和交貨7個主要步驟。參與培訓的人員分別扮演不同的角色
，通過每一輪的實踐不斷發現問題、不斷完善
，努力實現利潤的最大化。

大da家jia了le解jie了le規gui則ze以yi後hou
，立li即ji興xing致zhi勃bo勃bo地di開kai始shi了le第di一yi輪lun的de遊you戲xi。但dan是shi，由you於yu機ji械xie的de按an照zhao設she定ding模mo式shi進jin行xing生sheng產chan

，同tong時shi對dui於yu客ke戶hu訂ding單dan沒mei有you進jin行xing合he理li計ji劃hua安an排pai
，最zui終zhong，客ke戶hu下xia了le28輛汽車的訂單，大家卻隻完成了4輛汽車
，交貨率隻有14%。大量的半成品小車都停留在了各工序上從而拉高了成本
，生產廠家的利潤率為-83%。主講老師嚴璐為我們展示了主要成本構成：延遲交貨成本
、人(ren)員(yuan)成(cheng)本(ben)和(he)場(chang)地(di)成(cheng)本(ben)在(zai)本(ben)論(lun)遊(you)戲(xi)中(zhong)成(cheng)本(ben)最(zui)高(gao)。這(zhe)樣(yang)的(de)結(jie)果(guo)讓(rang)大(da)家(jia)非(fei)常(chang)著(zhe)急(ji)
，在(zai)接(jie)下(xia)來(lai)的(de)總(zong)結(jie)改(gai)進(jin)中(zhong)
，每(mei)個(ge)環(huan)節(jie)的(de)參(can)與(yu)者(zhe)積(ji)極(ji)發(fa)表(biao)意(yi)見(jian)


，從(cong)各(ge)工(gong)序(xu)內(nei)部(bu)優(you)化(hua)到(dao)流(liu)程(cheng)中(zhong)的(de)互(hu)相(xiang)協(xie)作(zuo)
，再(zai)到(dao)計(ji)劃(hua)安(an)排(pai)

，大(da)家(jia)都(dou)發(fa)表(biao)了(le)很(hen)多(duo)意(yi)見(jian)。

扮演生產經理的同事立即進行了人員調整並增加原料預采購環節。經過調整
，第二輪遊戲結束後，按時合格交貨數量上升到13輛
，交貨率46%；利潤率-67%。分析報告顯示延遲交貨成本降低，但是原材料成本明顯提高，同時人員成本依舊位列三甲。

連續虧損讓參與遊戲的同事們非常著急，微調是不能夠從根本解決問題的，改革必須要大膽

，要創新，要敢抓敢放！於是經過商討
，在具有分水嶺意義的第三輪
，既定生產工序由分散的四輪調整為三輪；重複設置和無法發揮作用的人員被剝離
；供應商更加靠近生產領域以降低運輸和時間成本。經過這次大刀闊斧的改進，在第三輪遊戲中大家一舉扭虧為盈
，利潤率達到47%！但欣喜的同時大家也看到了其中的問題：成品和原料庫存成本竟然占據總成本的半壁江山；同時交貨率超出要求，達到106%。

經jing過guo分fen析xi討tao論lun，大da家jia信xin心xin百bai倍bei地di投tou入ru到dao了le最zui後hou一yi輪lun的de遊you戲xi中zhong。大da家jia非fei常chang珍zhen惜xi這zhe最zui後hou一yi次ci施shi展zhan才cai華hua的de機ji會hui，對dui於yu之zhi前qian發fa生sheng的de全quan部bu問wen題ti一yi一yi對dui症zheng下xia藥yao：預(yu)購(gou)部(bu)分(fen)物(wu)料(liao)，合(he)理(li)排(pai)產(chan)

，適(shi)當(dang)壓(ya)縮(suo)生(sheng)產(chan)環(huan)節(jie)
，按(an)批(pi)次(ci)檢(jian)驗(yan)交(jiao)貨(huo)。終(zhong)於(yu)，最(zui)後(hou)一(yi)輪(lun)結(jie)束(shu)後(hou)，我(wo)們(men)看(kan)到(dao)了(le)一(yi)排(pai)排(pai)按(an)時(shi)交(jiao)貨(huo)的(de)高(gao)質(zhi)量(liang)小(xiao)車(che)整(zheng)齊(qi)排(pai)列(lie)在(zai)客(ke)戶(hu)現(xian)場(chang)的(de)喜(xi)人(ren)場(chang)麵(mian)。而(er)各(ge)項(xiang)數(shu)據(ju)也(ye)都(dou)達(da)到(dao)了(le)令(ling)人(ren)滿(man)意(yi)的(de)效(xiao)果(guo)！

生產培訓一直以來難度很大，究其原因：生產是實操性很強的領域，而通常的培訓隻會讓生產人員感慨“紙上得來終覺淺
，絕知此事要躬行”！如ru何he進jin行xing一yi次ci成cheng功gong的de生sheng產chan培pei訓xun
？如ru何he把ba生sheng產chan培pei訓xun與yu真zhen正zheng的de生sheng產chan活huo動dong相xiang結jie合he，用yong理li論lun結jie合he實shi踐jian？如ru何he讓rang一yi線xian的de骨gu幹gan力li量liang能neng夠gou切qie實shi在zai培pei訓xun活huo動dong中zhong有you所suo收shou獲huo？這zhe次ciCEPD生產車間自主編排的“精益生產初探”培訓為我們的疑問開啟了答案！

12月2日

，同樣的培訓經過少量改動後
，我們又組織CEPD的報價工程師
、訂單經理和工程師參予到模擬生產當中來。同樣是經過四輪遊戲，大家最終也取得了驕人的業績。而且
，大家紛紛表達自己的想法：生產是大家的事情，是所有環節共同配合的工作，每個人多做一步

，我們的配合就會更加流暢；滿足客戶的需求永遠是我們要優先考慮的事情；持續改進是我們長久的工作任務……

讓我們所有人共同努力

，持續改進
，把精益的理念不斷推廣

，為我們的生產助力
，為我們的電櫃業務助力，為我們的工程項目助力！

相關鏈接：