中國自動化學會製造技術專業委員會副主任委員張曙教授

   從傳統製造企業轉變為信息化的企業將會遇到一係列的新問題，回避就意味著喪失競爭力，前進又有不少艱難。從一項製造業企業MRP-II係統應用的調查報告中，我們可以獲得一些啟示。

   留下來的為什麼是CAD
？

   我國在製造業信息化方麵已經做了很多工作。從CAD和MRP-II兩項技術推廣工作來看，在目標實現
、投資效益、企業接受程度各方麵都是CAD比較成功。最後真正能夠堅持下來實際運行、並且能夠產生明顯效益的也是CAD。

   造成這種結果的主要原因是：

   CAD項目采取有限目標的策略（甩圖版），投資有限

，為極大多數企業所接受。由於CAD培訓體係的建立，為大麵積推廣創造了條件，它明顯提高了產品設計的工作效率，給企業和設計人員帶來效益。從另外一個角度來看
，CAD涉及的人群是工程技術人員，容易接受新事物
，沒有利益上的衝突，也是獲得成功的因素。

   MRP-IIxiangmutouzijiaoda，shejiqiyegegebumenhecengmian

，renyuandeshuipingheguannianchajujiaoda，hennanzairenshishangqudeyizhi。jiashangqiyedeguanlitizhiyuyinjinderuanjianbuxiangshiying

，erpeixunjinjuxianzairuanjiandeshiyongcaozuo
，quefaguannian、組織架構法的改變。此外
，它的推廣應用還與個人的物質利益和權力發生矛盾，例如：生產調度和倉庫管理的權力
、工人的工時
、采購員的回扣等等。大多數MRP-II項目，驗收時大家都說好。但是實際運行後不久，就束之高閣，或者無法形成效益和競爭力。對 MRP-II係統應用現狀的調查研究報告表明
，過去十幾年引進MRP-II係統的企業近千家
，平均每家投資800萬元，總投資額80億元
，平均實施周期 5.7年。隻有少數單位（如北京第一機床廠、經緯紡織機械廠等）堅持下來，取得了較為明顯的效益。

  信息化工程不是軟件工程

   人們曾把製造業定義為：“通過加工把原材料轉化為產品的工業”，產出物是產品，其增值主要在加工過程中得以體現。隨著市場競爭加劇和產品更新換代加快，產品創新、市shi場chang營ying銷xiao和he服fu務wu的de增zeng值zhi作zuo用yong明ming顯xian提ti高gao
，製zhi造zao業ye的de產chan出chu正zheng在zai從cong單dan一yi產chan品pin轉zhuan變bian為wei包bao含han產chan品pin在zai內nei的de服fu務wu和he解jie決jue方fang案an。因yin此ci，今jin天tian的de製zhi造zao業ye已yi經jing成cheng為wei同tong時shi對dui物wu質zhi、信息和知識進行處理的產業。

   在傳統製造企業中
，信息的產生、傳遞、複製和存儲的主要形式是圖紙、文件、報表和各種會議
，在各部門之間，信息傳遞的過程是不連續的、緩慢而經常中斷的
，沒有形成連續的信息流。這種情況導致了管理層次和部門眾多
、機構重疊、各自為政、效率低下。

   以互聯網為代表的信息和網絡技術的廣泛應用
，導致製造企業的產品開發、業務流程、管理體製和生產模式的根本性變革
，製造業信息化已經成為大勢所趨，並將給企業帶來巨大的經濟效益。

   那麼，什麼是製造業信息化
？問題不在於是否已經購買“多功能”的軟件、有“漂亮的”計算中心供人參觀，而在於是否能夠更快、更好地完成過去以傳統辦法所做的事
，減少不增值的過程，消滅浪費。必須清醒認識到
，信息化的效益來自企業的組織架構
、業務流程和員工素質。計算機軟、硬件和網絡設施僅是實現信息化的不可缺少的工具

、手(shou)段(duan)和(he)環(huan)境(jing)，決(jue)非(fei)目(mu)的(de)。不(bu)能(neng)夠(gou)相(xiang)互(hu)攀(pan)比(bi)，盲(mang)目(mu)追(zhui)求(qiu)所(suo)謂(wei)信(xin)息(xi)化(hua)的(de)指(zhi)標(biao)

，一(yi)步(bu)到(dao)位(wei)，一(yi)定(ding)要(yao)認(ren)真(zhen)考(kao)慮(lv)風(feng)險(xian)，測(ce)算(suan)投(tou)入(ru)產(chan)出(chu)比(bi)
，防(fang)止(zhi)泡(pao)沫(mo)現(xian)象(xiang)的(de)產(chan)生(sheng)。

   實(shi)踐(jian)表(biao)明(ming)
，在(zai)傳(chuan)統(tong)企(qi)業(ye)組(zu)織(zhi)和(he)業(ye)務(wu)流(liu)程(cheng)環(huan)境(jing)中(zhong)推(tui)廣(guang)信(xin)息(xi)化(hua)工(gong)程(cheng)難(nan)以(yi)取(qu)得(de)明(ming)顯(xian)效(xiao)果(guo)。不(bu)要(yao)把(ba)製(zhi)造(zao)業(ye)信(xin)息(xi)化(hua)工(gong)程(cheng)看(kan)成(cheng)軟(ruan)件(jian)工(gong)程(cheng)。軟(ruan)件(jian)不(bu)是(shi)萬(wan)能(neng)的(de)，不(bu)能(neng)夠(gou)過(guo)分(fen)相(xiang)信(xin)軟(ruan)件(jian)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)整(zheng)體(ti)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，每(mei)個(ge)企(qi)業(ye)都(dou)有(you)自(zi)己(ji)的(de)特(te)點(dian)，沒(mei)有(you)一(yi)個(ge)軟(ruan)件(jian)可(ke)以(yi)覆(fu)蓋(gai)所(suo)有(you)的(de)企(qi)業(ye)業(ye)務(wu)和(he)生(sheng)產(chan)流(liu)程(cheng)，必(bi)須(xu)量(liang)體(ti)裁(cai)衣(yi)，對(dui)症(zheng)下(xia)藥(yao)。

   從金字塔到扁平結構的轉變

   任何一家製造企業都可能是信息化高新技術企業，但也可能是傳統製造企業，主要不是看屬於哪個行業、生產什麼產品
，而是看用什麼方式來開發新產品、管理和運作這個企業。如果一家企業是以信息流為核心，充分利用互聯網技術重新架構它的組織結構
、采用新的管理方法以及適應新經濟的企業運作模式
，它就是一個新經濟時代的信息化製造企業。

   信(xin)息(xi)化(hua)使(shi)傳(chuan)統(tong)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)的(de)多(duo)層(ceng)次(ci)的(de)金(jin)字(zi)塔(ta)式(shi)的(de)管(guan)理(li)模(mo)式(shi)，通(tong)過(guo)網(wang)絡(luo)的(de)信(xin)息(xi)快(kuai)速(su)傳(chuan)遞(di)和(he)共(gong)享(xiang)
，轉(zhuan)變(bian)成(cheng)為(wei)層(ceng)次(ci)較(jiao)少(shao)的(de)扁(bian)平(ping)結(jie)構(gou)
，從(cong)而(er)加(jia)速(su)決(jue)策(ce)過(guo)程(cheng)。

   我(wo)國(guo)在(zai)製(zhi)造(zao)業(ye)信(xin)息(xi)化(hua)方(fang)麵(mian)做(zuo)過(guo)不(bu)少(shao)嚐(chang)試(shi)。但(dan)是(shi)
，在(zai)沒(mei)有(you)改(gai)變(bian)企(qi)業(ye)組(zu)織(zhi)結(jie)構(gou)和(he)體(ti)製(zhi)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)
，許(xu)多(duo)技(ji)術(shu)的(de)實(shi)施(shi)效(xiao)果(guo)受(shou)到(dao)製(zhi)約(yue)

，投(tou)入(ru)和(he)產(chan)出(chu)不(bu)夠(gou)理(li)想(xiang)。絕(jue)大(da)部(bu)分(fen)企(qi)業(ye)的(de)現(xian)狀(zhuang)是(shi)子(zi)係(xi)統(tong)局(ju)部(bu)運(yun)行(xing)，還(hai)未(wei)構(gou)成(cheng)全(quan)企(qi)業(ye)範(fan)圍(wei)內(nei)的(de)信(xin)息(xi)共(gong)享(xiang)和(he)信(xin)息(xi)流(liu)的(de)集(ji)成(cheng)。

   實施製造業信息化戰略，就需要在改變業務流程度同時將管理信息係統與電子商務、分散網絡化製造加以集成
，把現有的企業資源計劃（ERP、MRP-II）改造成為基於Web的應用係統，重新評價以往的電子數據交換方式（EDI），采用適合分散網絡化製造的新規範。例如：ISO TC184SCD製定了企業建模和結構、企業集成和互操作性、企業應用集成、跨企業合作、企業服務和基於成本的企業活動等6種企業管理信息化的標準。

   企業管理信息化的層次可分為企業層（企業資源計劃）、單元層（製造執行係統）和控製層（設備控製係統）。

   每個管理層次的信息都要準確及時地描述以下4個問題：計劃做什麼？需要什麼（資源
、時間和地點）
？已經具備了什麼？怎樣解決所缺少的資源和條件
？

   zhejigewenti，chukansihuhenjiandan，danyaozuodaozhunquejishiquefeiyijianrongyideshi。yinggaitebiezhichu，jiezhuzhizaozhixingxitonghegongzuodixinxihua，caijizhengquedegongkuangshujujiqizhongyao，jichushuju（例如：工時、加工進度
、工夾具需求等）不準確，再好的軟件也不能夠為企業創造效益，我們要認真總結這方麵的經驗和教訓。

   需要強調的是
，工作地（機床加工、裝配、物料配送等）信息化是管理信息化的重要組成部分
，近年來隨著移動通信的普及，有了很大進展。

   例如，新一代的加工中心，不僅實現了加工過程和刀具交換的自動化
，還配備了計算機

、手機、數碼相機，能夠實現語音、圖形、視像和文本的通信功能，及時反映工作地的狀態。

   新一代的管理信息係統不僅具有規劃
、統計、分析
、瀏覽等功能，還應該具有業務對業務的交互功能，使得有可能實現在網上進行實時采購
、在線客戶服務、實時庫存控製和運輸管理。因此，管理信息化的實質是企業內聯網和外聯網上的信息流管理。

   在內聯網和外聯網的基礎上，就有可能把分散在不同地域的、具有各自優勢的企業組成網絡製造聯盟。這種生產組織模式是製造業信息化經濟全球化的必然趨勢。

   作者簡介：張曙，1932年生，江蘇如皋人。1956年畢業於哈爾濱工業大學機床與工具專業，獲機械工程師資格。現任同濟大學機械工程學院教授
、博士生導師，上海理工大學機械學院名譽院長，中國機械工程學會常務理事、生產工程分會副主任委員
，中國自動化學會製造技術專業委員會副主任委員。