編者語：蘭州石化化肥廠的技術人員結合本廠實際，在6號包裝線上展開技術改造。目前，6號線套袋、折邊
、剪(jian)線(xian)等(deng)以(yi)前(qian)人(ren)工(gong)完(wan)成(cheng)的(de)作(zuo)業(ye)全(quan)部(bu)由(you)設(she)備(bei)自(zi)動(dong)完(wan)成(cheng)。通(tong)過(guo)自(zi)主(zhu)創(chuang)新(xin)的(de)技(ji)術(shu)改(gai)造(zao)，化(hua)肥(fei)裝(zhuang)置(zhi)產(chan)品(pin)包(bao)裝(zhuang)由(you)自(zi)動(dong)化(hua)變(bian)為(wei)全(quan)自(zi)動(dong)化(hua)，蘭(lan)州(zhou)石(shi)化(hua)的(de)這(zhe)項(xiang)改(gai)造(zao)在(zai)國(guo)內(nei)尚(shang)屬(shu)首(shou)次(ci)。

產品包裝線

   蘭州石化公司大化肥6號包裝線改造後，操作人員由以前的3人減少為1人
，9月3日的統計數據顯示
，這條包裝線每小時包裝量達1100多袋，是改造初期的兩倍多。
　　
   通過自主創新的技術改造，化肥裝置產品包裝由自動化變為全自動化，蘭州石化的這項改造在國內尚屬首次。
　　
   蘭州石化大化肥裝置有6條產品包裝線，設計生產能力為年產30萬噸合成氨
、52萬噸尿素。員工勞動強度大，每條線需要3名員工連續工作才能保證順暢生產。
　　
   蘭州石化化肥廠的技術人員結合本廠實際，在6號包裝線上展開技術改造。目前，6號線套袋、折邊、剪線等以前人工完成的作業全部由設備自動完成，且流程運行平穩，綜合套袋故障率低於1%。6號線每分鍾可包裝產品20袋，最高班產紀錄突破6200袋。