編者語：乳品生產的特點是設備較多，控製距離遠
，電磁環境較差，因此對控製設備的連接通信和操作員界麵要求苛刻。

   現代化乳品工廠越來越多地采用全程自動化控製以確保其生產的高效性，同時自動化控製管理的運用確保了產品質量的安全性
、標準性、穩定性和追溯性
，確保符合HACCP與GMP的要求。

　　生產全過程自動化控製
，遠程監控、人機界麵、過程記錄和趨勢分析等自動化、信息化手段綜合運用
，並且可與ERP等管理係統相連，實現生產計劃與訂單管理
、優化生產、質量與配方管理、跟蹤記錄以及生產信息與分析係統，並可實現設備管理、倉庫/物料管理和資產管理等工廠綜合管理係統。

　　自動化控製可以實現乳品生產中儲奶、配料、均質、巴氏殺菌、冷卻、灌裝
、CIP及(ji)倉(cang)庫(ku)的(de)工(gong)業(ye)全(quan)自(zi)動(dong)化(hua)
，有(you)利(li)於(yu)實(shi)現(xian)全(quan)封(feng)閉(bi)生(sheng)產(chan)
，避(bi)免(mian)生(sheng)產(chan)加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)汙(wu)染(ran)。各(ge)工(gong)段(duan)全(quan)過(guo)程(cheng)采(cai)用(yong)自(zi)動(dong)化(hua)控(kong)製(zhi)與(yu)信(xin)息(xi)化(hua)管(guan)理(li)
，使(shi)整(zheng)個(ge)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)更(geng)安(an)全(quan)

、可靠且標準，實現單元設備自動化、生產流程自動化與工廠管理信息化的強大組合。

　　乳品生產線控製係統采用PLC檢測
、設置工藝參數，控製現場的執行機構；中央控製室采用工控機作為工程師站對乳品生產工藝進行實時監控
，主要參數有溫度
、液位、流量等
；將服務器作為管理級計算機，通過標準以太網與中央控製室連接，實時采集現場數據以實現辦公室的遠程監控
；采用組態軟件並結合先進控製算法和人工智能算法，實現酸奶發酵的過程控製；在QA的監控下進行配料過程的每道工序，保證配料的準確性和產品質量的穩定性。

　　在每個車間的控製室分別設有帶從站接口的PLC一台

，作為操作員站。車間控製室使用的PLC執行本係統的控製任務
，完成對工藝參數的檢測、設置
、指示報警和調節控製功能
，並將控製狀態信息上傳至中央控製室。所有工藝參數可以通過PLC觸摸屏界麵進行調整

，PLC程序的變化可以改變現場的預設參數，模塊式的控製器使用戶在組態係統時具有額外的靈活性，具有更強的處理能力和較大的I/O容量。

　　youyuchengxushejicaiyongshunxukongzhijishu，chengxuyangeangongyishejidebuzhouzhixing，bingshishijiancemeigefamenhebengdezhuangtai，ruyouguzhangfashenghuowenduchaoguoshedingfanwei，chengxuhuichanshengbaojingxinhao，tongshiliansuoxiangguandefamenhebengdongzuo
，baozhengxitongdeanquan
、正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)。中(zhong)央(yang)控(kong)製(zhi)室(shi)設(she)置(zhi)主(zhu)機(ji)作(zuo)為(wei)工(gong)程(cheng)師(shi)站(zhan)，對(dui)車(che)間(jian)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)進(jin)行(xing)遠(yuan)程(cheng)集(ji)中(zhong)監(jian)控(kong)。工(gong)程(cheng)師(shi)級(ji)人(ren)員(yuan)擁(yong)有(you)通(tong)過(guo)主(zhu)機(ji)對(dui)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)中(zhong)任(ren)意(yi)一(yi)台(tai)PLC控製站進行軟件編程、組態、下載和在線調試的權限。

　　乳(ru)品(pin)生(sheng)產(chan)的(de)特(te)點(dian)是(shi)設(she)備(bei)較(jiao)多(duo)
，控(kong)製(zhi)距(ju)離(li)遠(yuan)，電(dian)磁(ci)環(huan)境(jing)較(jiao)差(cha)，因(yin)此(ci)對(dui)控(kong)製(zhi)設(she)備(bei)的(de)連(lian)接(jie)通(tong)信(xin)和(he)操(cao)作(zuo)員(yuan)界(jie)麵(mian)要(yao)求(qiu)苛(ke)刻(ke)。需(xu)要(yao)實(shi)時(shi)監(jian)控(kong)係(xi)統(tong)具(ju)備(bei)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)功(gong)能(neng)，對(dui)各(ge)主(zhu)要(yao)生(sheng)產(chan)環(huan)節(jie)及(ji)輔(fu)助(zhu)環(huan)節(jie)的(de)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)實(shi)時(shi)數(shu)據(ju)采(cai)集(ji)、選擇、操作、傳輸、配料、清洗、顯示和打印；需要設置標準化流程畫麵、操作畫麵、調節畫麵、趨勢畫麵、報警畫麵、分組畫麵以及報表畫麵等。

　　管理級主機通過以太網網絡
，監視PLC內存儲的各種數據。這些數據用於數據采集、監控
、生產管理、設備維護、生產流程及物料配比等，同時
，TCP/IP協議可以使計算機訪問使用結構化語言（SQL）的開放型數據庫，便於存儲和查詢以及報表的形成。