工業化造紙是個極其複雜的過程。從原材料——樹開始
，對整個造紙流程都要進行嚴密控製
，以確保成品質雖符合最終用戶的要求
，這就要求造紙行業必須重視生產過程的自動化控製；在管理信息化方麵，以ERPweidaibiaodeguanlixinxixitongjinnianlaizaizaozhiqiyeyekaishiledaguimodeyingyong。raner
，zaiguochengzidonghuayuguanlixinxihuazhijiancunzaixinxideduanceng，daozhiwufajiangguanlitongshengchanjinmijiehe
，shiguanlixiaoyiyedadazhekou。erMES就是處於管理層和現場自動化之間的執行層
，負責車間生產管理和調度執行。

　　MES是美國管理界90年代提出的新概念。MES國際聯合會（MESA）在其協會白皮書對MES（Manufacturing Execution System：製造執行係統）係統作如下之定義：

　　（1）MES係統在產品從工單發出到成品產出的過程中，扮演生產活動最佳化的信息傳遞者。

　　（2）當事件發生變異時

，借著實時正確的信息
、生產執行係統規範、原始工作情況
、資料反應及回饋，作出快速的響應以減少無附加價值之生產活動，提升工廠生產製程的效率。

　　（3）MES改善生產條件及準時出貨
、庫存周轉、生產毛利及現金流繁效益，MES並且也在企業與供應鏈之間提供一個雙向的生產信息流。

　　由此可知
，MES能提供為優化從訂單投入到產品完成的生產活動所需的信息。MES運用及時
、準確的信息，指導、啟動
、響應並記錄工廠活動，從而能夠對條件的變化做出迅速的響應
、減少非增值活動
、提高工廠運作過程的效率。MES不但可以改善設備投資回報率，而且有助於及時交貨、加快庫存周轉、提高收益和現金流的績效。

　　MES是實施企業敏捷製造戰略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段
，是企業CIMS信息集成的紐帶。

　　在應用範圍方麵，MES屬於企業管理應用軟件的範圍，起源於離散工業，又擴展到流程丁業。在各行業的應用發展不盡相同
，MESA通過實踐總結，歸納了 MES的十一個主要功能模塊：工序詳細調度
、資源分配和狀態管理
、生產單元分配、文檔控製
、產品跟蹤和產品清單管理
、性能分析
、人力資源管理、維護管理、過程管理
、質量管理
、數據采集。

　　MES係統能根據ERP係統提出的宏觀數據計劃，指揮生產現場的過程控製係統進行生產
，對現場信息進行丁藝管理、物流管理、質量管理、生產進度跟蹤管理
、設備運行監督及控製等生產管理和調度執行，它是ERP與生產控製係統之間的橋梁。

　　zaozhigongyeshiyigeyuguominjingjifazhanheshehuiwenmingjianshexixixiangguandezhongyaochanye。zaozhixingyedeqiyexinxihuajingguoduoniandeshenrufazhan
，qudeleyidingdechengguo
，henduoyouyidingguimodezaozhiqiye，douyiguangfancaiyongERP（企業資源計劃）和PCS／DCS（現場自動化係統），而MES卻是造紙企業信息化中最為薄弱的環節，隻有很少部分大型企業開始了 MES的應用。在企業的信息化建設過程中，大多都是兩端分化，一端是以企業信息管理中心牽頭實施的MIS、ERP
、CRM等管理信息係統，另一端是生產設備控製中心實施的現場自動化係統，如PLC
，DCS，PCS等
，兩者各自獨立，從ERP中得出的生產計劃與生產現場的信息傳遞是依賴手工作業進行的
，即人工將生產現場的數據輸入到ERP中，這樣在生產現場的過程控製和ERP的計劃管理之間就存在一個信息流通的斷層，使管理效益也大打折扣。通過MES的實施
，可在二者之間建立一座信息橋梁，達到上下互通，企業管理者也能夠實時地掌握生產信息
，進行生產決策。

　　廣州造紙有限公司隸屬廣州越秀集團，公司在九十年代就進行了管理信息係統建設，近年又實施了ERP，同時公司也很重視基礎自動化改造。在企業信息化建設方麵取得了很好的成績，但在MES層的建設方麵相對薄弱，製約了信息化整體功能的發揮。公司的高層領導認識到自身信息化發展的障礙，在2007年新上線的9 撐機中準備實施MES係統。

　　在造紙行業MES解決方案中，有Honeywell公司的專門針對製漿和造紙過程的OptiVersion，也有浙江中控提供的造紙行業MES係統。 Honeywel的OptiVersion包括從製定生產計劃，到生產排產、分切優化、質量管理、產品跟蹤、fahuozhuangche，yizhidaochuchangkaijufapiao
，jisuanzhenggeliuchengdechengbenjilirundeyizhengtaoquanchenghuayewuguanli
，zheyang，kehukeyitongguojingjigaoxiaodefangshiwanchengdingdanchuli
、生產分配與管理
、設施的管理，以及最後一步——跟蹤成品到達最終用戶的流程。其中的達芬奇質量控製係統（Da Vinci QCS）為造紙流程提供了廣泛的高質量評估（掃描與非掃描）及控製功能，以及完善的造紙橫向質量調整係統；而Experion?過程知識係統解決方案又可為紙漿廠提供出色的管理功能、監(jian)督(du)控(kong)製(zhi)以(yi)及(ji)基(ji)於(yu)傳(chuan)感(gan)器(qi)的(de)優(you)化(hua)方(fang)案(an)。它(ta)們(men)一(yi)起(qi)優(you)化(hua)組(zu)合(he)構(gou)成(cheng)了(le)一(yi)款(kuan)真(zhen)正(zheng)的(de)過(guo)程(cheng)知(zhi)識(shi)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，能(neng)夠(gou)以(yi)最(zui)高(gao)生(sheng)產(chan)率(lv)生(sheng)產(chan)出(chu)最(zui)優(you)質(zhi)的(de)產(chan)品(pin)。浙(zhe)江(jiang)中(zhong)控(kong)的(de)MES係統則緊扣造紙行業的特點
，以信息集成與通訊為基礎，以四大平衡為主線（漿紙平衡、堿平衡
、白水平衡以及能量平衡），為用戶進行生產過程監控、優化調度、物流移動與跟蹤
、物料平衡（包括組分平衡）、能量平衡與管理、生產方案優化、紙漿卡帕值軟測量

、切紙優化等業務需求提供了完善的功能應用軟件，它采用了“三層兩庫”（三層：數據采集層
、數據處理層、數據應用層；兩庫：實時數據庫
、關係數據庫）的信息化模型設計，通過管理網和控製網實現信息“自下而上、自上而下”的雙向通訊，包括實時數據庫與生產過程監控、漿紙平衡、運行績效管理、化驗室信息管理、設備管理、能量平衡與管理以及工廠統一建模等子係統。

　　廣紙根據自身實際，采用了Honeywel的OptiVersion
，該MES係統實現了生產調度、生產查詢、生產過程監控
、質量檢測與控製、產品跟蹤、原輔料消耗控製、設備維護、發貨裝車，出廠開票，發貨查詢等功能，同時
，該係統有效地集成了紙機的自動控製係統，並實現與企業ERP的通訊和集成。

　　MES正在成為企業實現生產活動與經營活動的有效集成、進行優化運行、優(you)化(hua)控(kong)製(zhi)與(yu)優(you)化(hua)管(guan)理(li)的(de)橋(qiao)梁(liang)和(he)紐(niu)帶(dai)，是(shi)提(ti)高(gao)企(qi)業(ye)競(jing)爭(zheng)力(li)的(de)重(zhong)要(yao)的(de)技(ji)術(shu)之(zhi)一(yi)。而(er)造(zao)紙(zhi)企(qi)業(ye)的(de)數(shu)量(liang)較(jiao)多(duo)，各(ge)大(da)企(qi)業(ye)又(you)在(zai)新(xin)建(jian)大(da)型(xing)機(ji)台(tai)，若(ruo)企(qi)業(ye)多(duo)應(ying)用(yong)些(xie)高(gao)級(ji)技(ji)術(shu)，必(bi)將(jiang)獲(huo)得(de)更(geng)大(da)成(cheng)功(gong)。