http://kadhoai.com.cn 2026-04-26 11:30:01 來源:安徽省科技廳
實施重大科技專項,已成為當前科技部門積極應對金融危機、保增長、調結構、促發展的重要抓手。安徽省科技廳瞄準工業經濟主戰場,通過強力組織實施“節能環保汽車及關鍵零部件”等部分工業及高新技術領域專項,突出優勢產業和骨幹企業,在產業共性關鍵技術上突破、產業技術水平升級、經濟結構優化調整等方麵取得卓著成效。
重大項目攻關有力地支撐了全年高新技術產業發展目標的實現。在麵臨經濟危機的嚴峻形勢下,2008年全省高新技術產業體現出較強的抗跌性,保持了蓬勃發展的態勢。全省高新技術產業實現總產值3212.3億元,比上年同期增長25.9%;高新技術產業增加值905億元,同比增長24.8%,高新技術產業增加值占全省工業增加值的比重25.9%,占全省GDP的比重10.2%。
重(zhong)大(da)項(xiang)目(mu)的(de)實(shi)施(shi),充(chong)分(fen)彰(zhang)顯(xian)財(cai)政(zheng)科(ke)技(ji)經(jing)費(fei)集(ji)中(zhong)投(tou)入(ru)的(de)引(yin)導(dao)和(he)杠(gang)杆(gan)作(zuo)用(yong)。通(tong)過(guo)加(jia)強(qiang)與(yu)有(you)關(guan)省(sheng)直(zhi)部(bu)門(men)的(de)橫(heng)向(xiang)聯(lian)係(xi),整(zheng)合(he)各(ge)方(fang)麵(mian)資(zi)源(yuan),形(xing)成(cheng)合(he)力(li)支(zhi)持(chi)重(zhong)大(da)項(xiang)目(mu)實(shi)施(shi)新(xin)局(ju)麵(mian)。截(jie)至(zhi)2008年底,已對工業及高新技術領域的重大科技專項投入研發經費近2.1億元,帶動企業、高校院所投入研發經費近60億元。根據對2006~2008年已驗收的14個重大項目統計,這些項目共投入財政科研經費2520萬元,帶動企業研發投入近4.5億元,項目完成後新增產值近150億,帶動產業投資近500億元。實施完成的重大科技項目平均1元財政科技投入帶動18元的企業研發投入,形成600元的產值,帶動產業投資2000元。
重(zhong)大(da)項(xiang)目(mu)的(de)強(qiang)力(li)實(shi)施(shi),突(tu)破(po)了(le)一(yi)批(pi)重(zhong)大(da)的(de)共(gong)性(xing)關(guan)鍵(jian)技(ji)術(shu),支(zhi)撐(cheng)了(le)一(yi)批(pi)大(da)工(gong)程(cheng),提(ti)升(sheng)了(le)企(qi)業(ye)自(zi)主(zhu)創(chuang)新(xin)能(neng)力(li),帶(dai)動(dong)了(le)相(xiang)關(guan)產(chan)業(ye)技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)的(de)提(ti)升(sheng)。據(ju)不(bu)完(wan)全(quan)統(tong)計(ji),180個在研項目的實施,共申報專利396項,平均每個項目申報專利2.1項,獲得授權45項,製訂企業、行業技術標準127項,形成軟件著作權23項,形成新產品(新品種)、新工藝、新裝置241項(xiang),發(fa)表(biao)論(lun)文(wen)數(shu)量(liang)近(jin)百(bai)篇(pian)。通(tong)過(guo)新(xin)一(yi)輪(lun)高(gao)新(xin)技(ji)術(shu)企(qi)業(ye)認(ren)定(ding)條(tiao)件(jian)的(de)帶(dai)動(dong),企(qi)業(ye)申(shen)報(bao)專(zhuan)利(li)的(de)積(ji)極(ji)性(xing)加(jia)強(qiang),知(zhi)識(shi)產(chan)權(quan)保(bao)護(hu)意(yi)識(shi)全(quan)麵(mian)提(ti)高(gao),單(dan)個(ge)項(xiang)目(mu)申(shen)報(bao)專(zhuan)利(li)的(de)數(shu)量(liang)比(bi)上(shang)年(nian)翻(fan)了(le)一(yi)番(fan),新(xin)產(chan)品(pin)(新品種)、新工藝、新裝置產出增加,而發表論文數量下降較多,真正體現了“把論文寫在產品上”、以企業為主體的產學研合作優勢。
節能環保汽車及關鍵零部件領域——在重大科技攻關計劃的支持下,奇瑞汽車股份有限公司、江淮汽車股份有限公司、安凱汽車股份有限公司、安(an)徽(hui)國(guo)軒(xuan)電(dian)動(dong)汽(qi)車(che)有(you)限(xian)公(gong)司(si)等(deng)企(qi)業(ye)加(jia)大(da)對(dui)節(jie)能(neng)和(he)新(xin)能(neng)源(yuan)汽(qi)車(che)的(de)研(yan)發(fa)和(he)生(sheng)產(chan),在(zai)純(chun)電(dian)動(dong)汽(qi)車(che)的(de)研(yan)發(fa)和(he)生(sheng)產(chan)方(fang)麵(mian),形(xing)成(cheng)了(le)較(jiao)強(qiang)的(de)自(zi)主(zhu)創(chuang)新(xin)能(neng)力(li)和(he)自(zi)主(zhu)品(pin)牌(pai)優(you)勢(shi)。奇(qi)瑞(rui)與(yu)RICARDO公司合作研發,共同攻克了BSG混合動力的整車設計、控製策略、整車控製器開發和核心零部件設計等一係列核心技術,使A5 BSG混合動力車成為國內首款采用該技術的車型,據測試,該車比普通車型百公裏節油1L以上。安凱相繼將CNG、LPG和甲醇等替代能源客車推進到商用化階段。目前,安徽安凱汽車股份公司把10liangchundiandonghaohuakecheyijingjiaofushanghaishiyunying。gaichundiandonghaohuakechecaiyongquanchengzaizhuanlijishuzhizao,dongliqiangjin,xuhangnengliqiang,donglixitongshiyongshoumingchang,zuigaoshisuda82.5公裏,充滿電後可以持續行駛300公裏,電池壽命長達8年。同時實現零排放,做到真正綠色出行。近日,財政部、科技部聯合下發《關於開展節能與新能源汽車示範推廣工作試點工作的通知》,在全國13個城市開展“十城千輛”示shi範fan推tui廣guang試shi點dian工gong作zuo,合he肥fei市shi名ming列lie其qi中zhong。合he肥fei列lie入ru試shi點dian城cheng市shi,將jiang進jin一yi步bu促cu進jin我wo省sheng節jie能neng和he新xin能neng源yuan汽qi車che的de應ying用yong推tui廣guang和he產chan業ye化hua,加jia快kuai合he蕪wu蚌beng自zi主zhu創chuang新xin綜zong合he配pei套tao改gai革ge試shi驗yan區qu建jian設she,對dui推tui動dong我wo省sheng汽qi車che工gong業ye發fa展zhan,實shi現xian工gong業ye經jing濟ji保bao增zeng長chang促cu發fa展zhan具ju有you積ji極ji意yi義yi。
高性能金屬材料及新材料領域——通過實施“高效節約型建築用鋼產品開發及應用”項目,馬鋼集團完成了高效節約型建築用鋼關鍵工藝技術、三類高效節約建築用鋼產品等開發,已在餘熱淬火處理等方麵申請8項發明專利。雄風新材料公司通過與高校院所聯合開展技術創新,實施“高性能、高熱穩定性釹鐵硼磁體”項目,成功開發出250℃高矯頑力燒結釹鐵硼磁體產品及生產工藝,突破了釹鐵硼在高溫度電機應用的“瓶頸”製約,縮小了我國在高性能性釹鐵硼磁體領域與國外先進水平的差距。香楓塑膠公司先後與鄭州大學、江南大學、北京化工大學、安徽大學等高校科研院所建立了多種形式的合作模式,通過實施“年產5000噸己二酸二異壬酯”項xiang目mu,首shou次ci研yan製zhi出chu在zai酯zhi化hua釜fu中zhong進jin行xing脫tuo醇chun的de工gong藝yi路lu線xian,刪shan除chu了le水shui洗xi工gong序xu,減jian少shao了le廢fei水shui的de排pai放fang,實shi現xian了le清qing潔jie生sheng產chan,多duo項xiang工gong藝yi技ji術shu填tian補bu國guo內nei空kong白bai。安an徽hui貝bei克ke藥yao業ye有you限xian公gong司si實shi施shi“雙脫氧硫代胞苷水楊酸鹽”項目,通過非專利合成路線,以L-薄荷醇、L-酒石酸為主要起始原料,解決了環合工藝產物手性純度和收率難以提高、酰化反應中催化劑催化效率低、zhongyaoyuanliaochengbenguogaodengzhongdajishunanti,baozhenglechanpinzhiyoujialian,tishengleqiyehexinjingzhengli,bingchongfenliyongledangdiboheziyuanyoushi,daidongledangdinongyedefazhan,juyouxianzhudejingjiheshehuixiaoyi。
機械裝備領域——通過實施“機器人自動焊裝線關鍵技術及裝備”項目,安徽巨一自動化裝備有限公司開發的應用基於ROBCAD平(ping)台(tai)機(ji)器(qi)人(ren)係(xi)統(tong)規(gui)劃(hua)與(yu)仿(fang)真(zhen)等(deng)先(xian)進(jin)技(ji)術(shu),成(cheng)功(gong)為(wei)我(wo)國(guo)本(ben)土(tu)汽(qi)車(che)企(qi)業(ye)量(liang)身(shen)定(ding)做(zuo)了(le)符(fu)合(he)當(dang)前(qian)發(fa)展(zhan)趨(qu)勢(shi)的(de)技(ji)術(shu)及(ji)裝(zhuang)備(bei),顯(xian)著(zhu)改(gai)善(shan)了(le)汽(qi)車(che)企(qi)業(ye)的(de)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)、降低了工人的勞動強度和生產成本,大大提高了企業的競爭力。目前該成果已經在江淮、奇瑞、合肥車橋、北汽福田等企業得到了良好的應用。項目實施申請發明專利10項,其中4項已獲授權,軟件著作權登記1項,高新技術產品4項,軟件產品7項。合肥通用特種材料設備有限公司和合肥通用機械研究院聯合攻關“特種材料設備產業化關鍵技術”,破(po)解(jie)了(le)關(guan)鍵(jian)特(te)材(cai)壓(ya)力(li)容(rong)器(qi)設(she)備(bei)國(guo)產(chan)化(hua)製(zhi)造(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)一(yi)係(xi)列(lie)關(guan)鍵(jian)技(ji)術(shu)難(nan)題(ti),開(kai)發(fa)了(le)雙(shuang)相(xiang)鋼(gang)等(deng)特(te)種(zhong)材(cai)料(liao)及(ji)其(qi)複(fu)合(he)板(ban)設(she)備(bei)的(de)熱(re)處(chu)理(li)技(ji)術(shu),高(gao)鎳(nie)合(he)金(jin)、鋯材全自動氬弧焊及全自動等離子焊技術,填補了國內空白。結合項目實施,一個年產3000噸特種材料設備、年產能達5億元、利稅5000萬(wan)元(yuan),帶(dai)動(dong)相(xiang)關(guan)產(chan)業(ye)投(tou)資(zi)達(da)百(bai)億(yi)元(yuan)的(de)全(quan)國(guo)最(zui)大(da)的(de)特(te)種(zhong)材(cai)料(liao)設(she)備(bei)製(zhi)造(zao)產(chan)業(ye)化(hua)基(ji)地(di)已(yi)在(zai)合(he)肥(fei)建(jian)成(cheng),解(jie)決(jue)了(le)國(guo)內(nei)許(xu)多(duo)家(jia)企(qi)業(ye)急(ji)需(xu)的(de)關(guan)鍵(jian)特(te)種(zhong)材(cai)料(liao)設(she)備(bei)國(guo)產(chan)化(hua)問(wen)題(ti)。
節能減排領域——通過實施“水泥生產過程餘熱發電技術與裝備”項目,海螺集團完成了水泥純低溫餘熱發電成套技術及裝備、智能化集散控製係統(DCS)、非標低壓參數大凝汽式汽輪機等開發,並在銅陵海螺水泥有限公司2×10000t/d水泥熟料生產線上建成了30500kW純低溫水泥餘熱發電示範工程。以海螺川崎節能公司、金鼎鍋爐為龍頭的安徽節能裝備製造基地正蓬勃興起,以餘熱鍋爐和餘熱發電成套設備、節能型變壓器、智能化輸變電設備為代表的特色節能產業規模已初步形成。目前,海螺餘熱發電技術已推廣實施82套,總裝機容量約117萬千瓦,涉及135條水泥線;其中,為海內外其它水泥企業實施了48套餘熱發電機組,合同總金額42億元,年可節電近50億度。到2008年底,海螺集團自己所有的水泥熟料線都將配套建成純低溫餘熱發電,餘熱發電普及率將達100%,裝機容量將達到51.95萬千瓦,年可節電約40億度,相當於節約標準煤143萬噸,減排CO2約400萬噸,減排SO2約3000噸、NOx約1300噸。
新能源及煤化工領域——安徽臨泉化工股份有限公司與北京航天萬源煤化工工程技術有限公司開展合作,進行HT-L粉煤加壓氣化產業化示範裝置工程研究,攻克了HT-L粉煤氣化的工藝集成設計等技術難題。這套具有自主知識產權的HT-L粉煤加壓氣化示範項目已於2008年11月1日一次投料開車成功,並產出質量合格的產品。淮南礦業集團與浙江大學緊密合作,開展“循環流化床熱電氣焦油聯產技術研究”,實現了煤的分級轉化和梯級利用,大幅度的提高煤的利用價值,具有重大的經濟和社會效益,應用前景廣闊。這個投資3200wanyuandechanxueyanhezuoxiangmu,shizaimeiranshaozhiqian,xiandiwenrejieshengchanmeiqihejiaoyou,chanshengdebanjiaotongguoranshaozaiqugongrehefadian,huizhakezongheliyong,congershixianmeidefenjizhuanhualiyong,dafudutigaomeideliyongjiazhi,shixianlehenhaodejienengjianpaimubiao。gaixiangmudechenggongshishiyebiaozhizhewoshengzaikejizhichengchuantongchanyedeshengjigaizao、循環經濟的發展和節能減排方麵取得新進展。
計算軟件及應用領域——安徽科大訊飛公司在“語音產業基地關鍵技術及重點產品”重大攻關項目的支持下,對語音合成、語音識別、kouyupingcejishudengyuyinguanjianjishujinxingleshenruyanfa,qudeyixilieguojijilingxiandezhongdajishujinzhan,chenggongshenqingduoxiangfamingzhuanli,xingchengleyuyinchanyejiqunfazhandejichuhehuanjing,huodelelianghaodejingjiheshehuixiaoyi。tongguo“智能漢語自助學習平台”項目的支持,科大訊飛攻克了普通話水平等級考試自動評測等核心技術,成功開發出基於局域網的普通話水平智能測試平台、基於互聯網的智能漢語口語自助學習平台等應用產品,並已在海外漢語教學,麵向中小學的普通話口語教學、普通話水平測試和模擬測試等方麵得到廣泛應用;牽頭製定國家標準2項、行業標準3項,申請並被受理發明專利9項。