受金融危機的影響，2008年的水泥行業需求放緩、增速下滑，複雜多變的形勢一度讓水泥行業人士憂心。不過，在4萬億元經濟刺激計劃以及四川災後重建與中西部振興巨大市場預期需求的帶動下
，盡管發展有所放緩，但水泥行業的兼並重組


、市場爭奪依然在繼續。而且，不僅僅是水泥產品本身，2008年(nian)
，大(da)型(xing)水(shui)泥(ni)國(guo)產(chan)化(hua)設(she)備(bei)的(de)競(jing)爭(zheng)也(ye)比(bi)以(yi)往(wang)更(geng)激(ji)烈(lie)。水(shui)泥(ni)設(she)備(bei)設(she)計(ji)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)紛(fen)紛(fen)加(jia)快(kuai)了(le)大(da)型(xing)設(she)備(bei)的(de)研(yan)製(zhi)步(bu)伐(fa)，以(yi)期(qi)把(ba)握(wo)目(mu)前(qian)的(de)戰(zhan)略(lve)性(xing)機(ji)遇(yu)。

　　大型設備國產化步伐加快

　　改革開放初期，我國建材工業的技術水平遠遠落後於世界先進國家，技術人員配備也極度匱乏，國內還不具備自製成套設備的能力。

　　在水泥工業曆史上，1978年，我國首次從日本石川島播磨重工業公司和三菱重工業公司各進口一套日產4000噸的熟料窯外分解窯新型幹法成套設備，迅速提高了我國新型幹法技術的研製開發水平。通過對國外設備的消化吸收，我國相關科研、設計單位基本掌握了預分解窯幹法技術，設計出日產700～2000噸熟料的生產線成套設備。

　　盡管如此，國內的技術與國際先進水平還是有很大差距。以國產輥磨為例，雖然在引進消化技術的同時也進行了自主開發
，但是至2000年也隻能滿足日產2500噸生產線的配套要求
，係統產量200噸/小時
、5000噸/tianjiyishangpeitaoshengliaogunmowanquanyilaijinkou。guowuyuancanshishifuzhurenjiangminglinjiuzengbiaoshi，shuinigongyedaxingshengliaogunshimochangqiyilaijinkou
，yanzhongzuailewoguoshuinigongyedefazhanhejinbu。

　　由此
，為了提高我國水泥裝備技術水平
、降低工程項目投資
，同時促進我國水泥裝備開發設計
、加工製造，耐磨材料生產等相關技術的進步，提高國際競爭力，國家“十五”重大技術裝備研製項目設立了日產1萬噸水泥熟料新型幹法生產工藝與成套設備研製項目。

　　有了國家項目的支持，水泥行業對大型裝備的研發動力增強。2008年儼然是大型水泥生產線國產設備研發豐收的年份。第四代冷卻機、日產5000噸立磨、大型破碎機等設備紛紛研製成功並投入運行，水泥大型設備國產化進入了新時期。

　　中(zhong)國(guo)水(shui)泥(ni)協(xie)會(hui)秘(mi)書(shu)長(chang)孔(kong)祥(xiang)忠(zhong)對(dui)中(zhong)國(guo)工(gong)業(ye)報(bao)記(ji)者(zhe)表(biao)示(shi)，水(shui)泥(ni)大(da)型(xing)設(she)備(bei)國(guo)產(chan)化(hua)的(de)進(jin)步(bu)，不(bu)僅(jin)打(da)破(po)了(le)國(guo)外(wai)設(she)備(bei)在(zai)技(ji)術(shu)上(shang)的(de)壟(long)斷(duan)局(ju)麵(mian)，同(tong)時(shi)也(ye)大(da)大(da)降(jiang)低(di)了(le)生(sheng)產(chan)線(xian)在(zai)長(chang)期(qi)使(shi)用(yong)中(zhong)的(de)維(wei)護(hu)和(he)備(bei)品(pin)備(bei)件(jian)更(geng)換(huan)的(de)成(cheng)本(ben)。不(bu)過(guo)孔(kong)祥(xiang)忠(zhong)也(ye)認(ren)為(wei)
，目(mu)前(qian)國(guo)內(nei)大(da)型(xing)設(she)備(bei)在(zai)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)、運行經驗方麵與國外還有一定的差距。他說：“以大型立磨為例，至少前5台的運行都是一個摸索和經驗積累的過程。”

　　研發與製造競爭激烈

　　中(zhong)國(guo)水(shui)泥(ni)大(da)型(xing)設(she)備(bei)在(zai)國(guo)產(chan)化(hua)上(shang)的(de)巨(ju)大(da)突(tu)破(po)
，並(bing)非(fei)單(dan)個(ge)企(qi)業(ye)的(de)功(gong)勞(lao)，而(er)是(shi)整(zheng)個(ge)行(xing)業(ye)努(nu)力(li)的(de)結(jie)果(guo)
，是(shi)建(jian)立(li)在(zai)眾(zhong)多(duo)企(qi)業(ye)競(jing)合(he)基(ji)礎(chu)上(shang)的(de)。相(xiang)互(hu)之(zhi)間(jian)的(de)合(he)作(zuo)自(zi)不(bu)必(bi)說(shuo)，在(zai)大(da)型(xing)設(she)備(bei)研(yan)發(fa)上(shang)，幾(ji)大(da)設(she)計(ji)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)的(de)競(jing)爭(zheng)場(chang)麵(mian)頗(po)為(wei)壯(zhuang)觀(guan)。

　　隸屬中國中材集團、中zhong國guo建jian材cai集ji團tuan兩liang大da建jian材cai央yang企qi的de天tian津jin水shui泥ni工gong業ye設she計ji研yan究jiu院yuan與yu合he肥fei水shui泥ni研yan究jiu設she計ji院yuan競jing爭zheng由you來lai已yi久jiu。據ju專zhuan家jia介jie紹shao，天tian津jin院yuan綜zong合he實shi力li較jiao強qiang，中zhong國guo水shui泥ni行xing業ye早zao期qi所suo有you設she備bei的de設she計ji幾ji乎hu都dou出chu自zi該gai院yuan，而er合he肥fei院yuan則ze對dui水shui泥ni粉fen磨mo原yuan理li的de研yan究jiu和he新xin型xing設she備bei的de開kai發fa有you獨du到dao之zhi處chu。在zai水shui泥ni生sheng產chan線xian大da型xing國guo產chan設she備bei的de研yan發fa上shang
，兩liang者zhe幾ji乎hu同tong時shi開kai始shi。

　　2008年11月初，天津院在遼寧遼陽宣布，該院第一台日產5000噸的輥式磨研製成功。早在2007年3月，該院就與遼寧富山水泥公司簽訂了第一台配套日產5000噸水泥熟料生產線的輥式磨合同，實現了日產5000噸級熟料生產線的立磨國產化，係統於2008年9月成功投產。

　　而在2008年12月底，合肥院也在浙江衢州宣布
，該院自主研製的HRM4800型水泥原料立式磨，成功應用在浙江虎山集團有限公司的日產5000噸生產線上。同時表示

，各項技術指標運行三個月以來均達到並超過了設計要求，磨機性能達到國際同類產品先進水平。

　　競爭不僅僅在大型立磨上。據記者了解
，合肥院自主研發的新一代高效節能WHEC係列步進式冷卻機，已於2008年12月28日在安徽蕪湖正式投產，完全滿足日產1000～1萬噸水泥生產線的需要。而在2008年年中
，天津水泥院與丹麥富士摩根公司合作研製了我國首台第四代新型幹法水泥裝備冷卻機
，能夠使熱回收效率提高3%~5%，冷卻風機電耗降低20%。

　　競爭也不僅僅存在於這兩家設計研究院之間，包括南京水泥工業設計研究院、chengdoujianzhucailiaogongyeshejiyanjiuyuandengshujiashuinishebeishejiyanzhidanweidoucanyuqizhong，zhongxinzhonggongdengyixieqiyeyecanyudaojingzhengzhonglai。zhongguoshuinixiehuijishuzhongxinzhurenwangyutaoduizhongguogongyebaojizhejieshao，zhongxinzhonggongdaxingjixieshebeijiagongzhizaoshilibijiaoqiang，yizhizaishuinizhujishebeizhizaoshangzhanyouyoushi。

　　設備研發還需市場檢驗

　　在水泥大型設備研發上激烈的競爭
，動力源於水泥市場的快速發展。據介紹，2008年全年約有120tiaoxinxianjianli，weilaidexinxianjianshesudukendinghuiyousuofanghuan
，danguimoyiranhenda。zhongguojiancailianhehuikejibuzhurenzhouqinghaociqianjieshouzhongguogongyebaojizhecaifangshibiaoshi，dao2010年我國要實現70%的新型幹法比例，約有100～200條新線需要建設。

　　王鬱濤表示，日產5000噸dun生sheng產chan線xian仍reng是shi未wei來lai水shui泥ni行xing業ye的de主zhu流liu。他ta認ren為wei

，單dan機ji規gui模mo再zai大da實shi際ji意yi義yi不bu大da。首shou先xian，水shui泥ni市shi場chang的de區qu域yu性xing限xian製zhi了le水shui泥ni生sheng產chan規gui模mo的de發fa展zhan
，設she備bei更geng進jin一yi步bu的de大da型xing化hua，也ye會hui在zai加jia工gong製zhi造zao上shang遇yu到dao一yi些xie問wen題ti；其次
，我國經濟發達地區，比如沿海地區新型幹法的發展已趨於穩定。

　　據了解，設備投入占新型幹法生產線總投資的40%左右，而一條日產5000噸的生產線總投資約為4億元。據預測

，到2010年我國水泥行業設備投入上的市場空間也可達數百億元。因此，設備設計製造企業都怕錯失良機，紛紛加大投入力度。

　　tianjinyuanyuhefeiyuandebeihou，gengyouzhetamenmugongsideshenying。kongxiangzhongrenwei
，zhongdazhuangbeidejishuchuangxinhaowuyiwenshixingyezhigaodianzhiyi。dangqianshuinixingyedaqiyejituandejingzhengriyijilie，chuleshuinishengchannengli、市場規模的競爭外，水泥設備研發製造能力也十分關鍵。

　　tianjinyuanmugongsizhongguozhongcaijituandesandazhuyezhiyijiushifeijinshucailiaojishuzhuangbeiyugongchengye，qiduishuinidaxingshebeiguochanhuadezhongshiwuyongzhiyi。erhefeiyuanmugongsizhongguojiancaijituandedongshichangsongzhipingyezengbiaoshi，gaijituanxiashudenanfangshuinidenghuiweihefeiyuandefazhandajianpingtai
，tigongzhichi。

　　孔(kong)祥(xiang)忠(zhong)表(biao)示(shi)，兩(liang)大(da)央(yang)企(qi)在(zai)集(ji)團(tuan)內(nei)部(bu)會(hui)優(you)先(xian)使(shi)用(yong)自(zi)己(ji)集(ji)團(tuan)內(nei)部(bu)的(de)產(chan)品(pin)
，但(dan)大(da)型(xing)設(she)備(bei)的(de)發(fa)展(zhan)，還(hai)要(yao)依(yi)靠(kao)整(zheng)個(ge)行(xing)業(ye)。因(yin)為(wei)，最(zui)終(zhong)還(hai)要(yao)看(kan)這(zhe)些(xie)設(she)備(bei)研(yan)製(zhi)企(qi)業(ye)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)的(de)高(gao)低(di)，以(yi)及(ji)市(shi)場(chang)的(de)開(kai)拓(tuo)能(neng)力(li)。

　　王鬱濤說：“最終的性能和技術開發程度才是主要依據，還需要由市場決定。”他認為，不光是為了推銷本集團的設備，更重要的是考慮水泥生產線建設的經濟效益。

　　據了解
，水泥協會計劃在今年8月份召開一次立磨等重大設備研討會，交流2006～2008年(nian)這(zhe)方(fang)麵(mian)的(de)經(jing)驗(yan)。下(xia)一(yi)步(bu)，在(zai)水(shui)泥(ni)大(da)型(xing)設(she)備(bei)國(guo)產(chan)化(hua)上(shang)，水(shui)泥(ni)協(xie)會(hui)將(jiang)大(da)力(li)給(gei)予(yu)支(zhi)持(chi)推(tui)廣(guang)。在(zai)技(ji)術(shu)發(fa)展(zhan)方(fang)麵(mian)
，該(gai)協(xie)會(hui)也(ye)將(jiang)提(ti)出(chu)一(yi)些(xie)方(fang)向(xiang)性(xing)意(yi)見(jian)
，並(bing)申(shen)報(bao)一(yi)批(pi)國(guo)家(jia)項(xiang)目(mu)。

　　技術創新需注意五個問題

　　中國建材聯合會會長張人為認為
，國家“十一五”規劃要求，單位GDP能耗指標下降20%，建設環境友好型、節約型社會
，這對我國水泥工業的發展是一個巨大挑戰，同時也孕育著良好的機遇。由於新型幹法水泥技術的發展
，裝備水平
、自動控製和信息化程度的提高，環保技術和裝備使能源、資源消耗和環境汙染程度大幅度減少，水泥工業生產過程實現減量化、再利用，消納廢棄物的領域將越來越廣闊。

　　原國家建材局副局長喬龍德就曾公開表示，水泥行業技術創新必須重視五個方麵的問題：

　　一是資源、能(neng)源(yuan)消(xiao)耗(hao)降(jiang)低(di)和(he)再(zai)利(li)用(yong)問(wen)題(ti)。由(you)於(yu)我(wo)國(guo)從(cong)總(zong)體(ti)上(shang)廢(fei)渣(zha)廢(fei)料(liao)利(li)用(yong)水(shui)平(ping)還(hai)比(bi)較(jiao)低(di)，能(neng)夠(gou)替(ti)代(dai)石(shi)灰(hui)石(shi)作(zuo)為(wei)水(shui)泥(ni)資(zi)源(yuan)的(de)利(li)用(yong)水(shui)平(ping)還(hai)很(hen)有(you)限(xian)，處(chu)置(zhi)廢(fei)棄(qi)物(wu)及(ji)焚(fen)燒(shao)垃(la)圾(ji)燒(shao)製(zhi)熟(shu)料(liao)一(yi)次(ci)能(neng)源(yuan)的(de)替(ti)代(dai)率(lv)也(ye)很(hen)低(di)，因(yin)而(er)資(zi)源(yuan)、能源消耗相對比較高。因此，一方麵要將技術創新貫穿於節、降、再利用的始終；另一方麵要積極開發可替代原料和燃料，增加替代資源和再生資源的利用率。

　　ershijiangdifenchenheyanqipaifang

，tishenghuanbaozhiliangwenti。zhefangmiansuiranyoulemingxianjinbu，guoneigebiedeshuiniqiyeyedadaoleguojixianjinshuiping，danzhongduoqiyeyuguojixianjinshuipinghaiyoumingxiandechaju。

　　sanshishebeijishugongguanhejixiejiagongnenglitishengwenti。woguoxinxingganfashuinidezhuangbeijishujibenshixianleguochanhua，bufenjishuzhuangbeiruyaoweiyufenjiexitongdejishuzhibiaoyidadaoguojilingxianshuiping。danshiyuanliaofenmo、水泥粉磨、冷leng卻que機ji等deng技ji術shu指zhi標biao與yu國guo際ji先xian進jin水shui平ping還hai有you一yi定ding的de差cha距ju，包bao括kuo裝zhuang備bei智zhi能neng化hua控kong製zhi的de軟ruan硬ying件jian等deng方fang麵mian
，究jiu其qi根gen本ben，既ji有you技ji術shu的de原yuan因yin
，又you有you機ji械xie加jia工gong能neng力li水shui平ping不bu足zu的de限xian製zhi。

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　　四(si)是(shi)未(wei)來(lai)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)的(de)研(yan)發(fa)與(yu)設(she)計(ji)再(zai)優(you)化(hua)的(de)問(wen)題(ti)。在(zai)吸(xi)收(shou)中(zhong)創(chuang)新(xin)，在(zai)創(chuang)新(xin)中(zhong)優(you)化(hua)與(yu)提(ti)高(gao)，是(shi)我(wo)國(guo)水(shui)泥(ni)工(gong)業(ye)發(fa)展(zhan)的(de)基(ji)本(ben)規(gui)律(lv)。目(mu)前(qian)在(zai)三(san)個(ge)層(ceng)麵(mian)都(dou)麵(mian)對(dui)著(zhe)如(ru)何(he)進(jin)一(yi)步(bu)創(chuang)新(xin)與(yu)提(ti)升(sheng)的(de)問(wen)題(ti)：第一
，尖端的核心技術是買不來的，必須靠自己研發；第二，目前新型幹法水泥工藝尚有的不足和差距
，也必須攻克；第三，量大麵廣的比較落後的生產工藝在確定取舍之後的利用和提高問題。

　　五是繼續提高運營效率和運營效益的問題。國際先進水平年人均生產水泥1.5萬～2萬噸，一般水平為8000～1萬噸，而國內先進的企業年人均生產水泥為5000～1萬噸，一般企業僅為1000～2000噸


，因此提高勞動生產率的空間是很大的。

　　喬龍德認為，要從技術的源頭切入攻破技術難點，自然會有效地解決高消耗
、多汙染、低效益等問題。要大力提高原始創新能力
、集成創新能力和引進消化吸收再創新能力，以提高產業技術水平為支撐

，實現水泥工業整體水平的提高。

　　相關報道： 中國水泥裝備大力開拓國際市場

　　經多年的學習與實踐
，中國新型幹法水泥生產線主要工藝設備都已獲得了知識產權

，包括大型回轉窯預熱器、篦冷機、輥式磨、破碎機、收塵設備和各種運輸機等的核心技術和製造工藝領域，形成了強有力的國際競爭力。

　　從上世紀80年代末出口日產700噸和日產2000噸熟料成套設備，到上世紀90年代出口成套設備並承包工程建設的馬來西亞日產2000噸熟料生產線，我國向國外出口的大型成套水泥生產設備越來越多。2005年，中國建材裝備有限公司和成都建材工業設計研究院聯合總承包建設的阿聯酋聯合水泥公司日產1萬噸水泥熟料生產線
，是中國在海外總承包建設的首條萬噸水泥生產線。目前，國際上新建成的8套日產萬噸熟料生產線中，有5套是由中國設計製造和施工建設的。

　　2006年
，中建材國際裝備公司在安曼簽訂兩條日產6000dunshuinishengchanxiangongchengzongchengbaohetong，zheshiwoguodiyiciquanbucaiyongguochanhuashebeichukoudedaxingxinxingganfashuinishengchanxian。zhongcaiguojiqixiadetianjinshuinigongyeshejiyuanzaijingguoyuzhumingguojigongsidejiliejingzhenghou，chenggongqianshuletuerqinianchan180wandunshuinishengchanxiangongchengshejihechengtaoshebeigonghuohetong，bingyiouzhoubiaozhunzhixingzhegexiangmu

，biaozhizhezhongguodeshuinijishushebeiyikeyimanzuouzhouguojiabiaozhundeyaoqiu。

　　2007年，中國中材國際簽約美國佛羅裏達日產4000噸水泥生產線總承包項目，這是中國水泥工業技術裝備首次整體進入美國市場。2008年，中國在國外承包日產5000～1萬噸熟料生產線共計55條，總金額約95億美元。

　　另外，目前中國不僅是成套設備出口的承包商
，而且是生產設備的製造商和供應商，具備了年供貨量超過20萬噸的能力。2006年，中國在國際市場的占有率為25%
，2007年為30%，2008年或超過30%
，成為國際市場占有率最高的國家。