編者語：作為工業機器人應用的先驅
，家族式企業MKW公司在向國際市場的不斷發展中，在本行業即馬桶座生產領域走向高科技時代的進程中，終於成為全球市場的領頭羊。  

　　1960年，一家從事金屬與塑料加工的小公司在上奧地利州的Weibern成立了。隨著時間的推移，當時隻有區區幾名員工的MKW Kunststofftechnik（MKW塑料公司）已發展成為奧地利馬桶座製造行業的市場領軍人物
，在西歐、中歐和東歐占有重要的市場份額
，產品遠銷中東及亞洲其他地區。  

　　如今，擁有380名員工的MKW公司年營業額超過3700萬歐元，年產脲醛或熱塑性塑料馬桶座150萬隻
，粉末塗覆麵積100萬平方米，另外還從事塑料、金屬和鐵絲製廚房衛浴用具及窗戶窗簾用模具、工具和功能部件的生產。於1984年
、1994年和2003年分別在奧地利的Haag am Hausruck
、斯洛伐克的Presov及俄羅斯的Ermolino斥資辦廠。Internorm、Actual、Gaulhofer
、Laufen、Villeroy & Boch
、Bosch、Neff
、Siemens等跨國巨頭都在其客戶名單之列。  

　　MKW公司能取得這一令人稱奇的成功
，離不開世界一流的注塑技術，在設計、機電和編程方麵的自主實力與創新能力，以及所采取的生產和成本優化措施。1987年，該公司馬桶座生產部門在奧地利率先應用工業機器人，首次取得了突破性的技術進步。  

　　在此之前
，MKW公司的馬桶座末道磨削與處理工序仍采用人工操作方式。如何保持產品質量穩定
，一直令公司頗感棘手。同時
，公司還麵臨著三高問題：人力成本高、廢料率高和生產中斷率高（達20%）。  

　　如今，MKW公司使用ABB機器人業務部提供的IRB 2400和IRB 4400機器人。20年來，在機器人的幫助下，MKW公司的營業額翻了5倍，馬桶座產量翻了4倍。此外
，生產周期時間縮短了五分之一，總廢料率降至2%

，設備停機時間接近於零；而且，與3年前相比，每台注塑機所需的人力也大為減少。MKW公司常務董事Hannes Danner讚道：“我們在ABB機器人上的投資取得了豐厚回報，凸顯了我們的競爭優勢。”  

　　隨著全球化程度的日益提高，許多歐洲企業早已開始將生產任務逐步遷移至以中東歐和亞洲為主的低成本、低工資地區。而頗受人關注的是，MKW公司憑借機器人自動化的優勢，在高人力成本的奧地利仍保持著旺盛的競爭力。  

　　Hannes Danner介紹說：“機器人帶來了成本優勢和生產柔性，並能確保一流的質量，提高生產效率，使我們在價格上足以與新興市場進行競爭。另外，Weibern不僅是本公司總部的所在地，也是整個集團的一個技術
、設計和產品研發中心。”  

　　此外
，在日新月異的商業環境中，機器人還使MKW公司具備了快速應變能力。20年前，該公司僅生產5種型號的馬桶座，產品顏色也屈指可數。如今，MKW公司生產50種型號、30種顏色的產品
，滿足用戶的不同品味、需(xu)求(qiu)及(ji)價(jia)格(ge)要(yao)求(qiu)。生(sheng)活(huo)水(shui)平(ping)的(de)提(ti)高(gao)，用(yong)戶(hu)需(xu)求(qiu)的(de)日(ri)益(yi)多(duo)樣(yang)化(hua)
，再(zai)加(jia)上(shang)時(shi)尚(shang)的(de)多(duo)變(bian)性(xing)以(yi)及(ji)國(guo)際(ji)競(jing)爭(zheng)的(de)日(ri)益(yi)加(jia)劇(ju)，促(cu)使(shi)該(gai)公(gong)司(si)每(mei)年(nian)必(bi)須(xu)設(she)計(ji)生(sheng)產(chan)15款新式馬桶座
，每隔兩至三年就要開發整條新產品線。  

　　MKW公司引領潮流的創新產品有可拆卸式、快速安裝式
、高度可調式、自動關閉式、創意設計型、抗菌型和軟麵型馬桶座。  

　　機ji器qi人ren的de操cao作zuo精jing度du足zu以yi確que保bao這zhe些xie新xin技ji術shu和he新xin功gong能neng與yu產chan品pin完wan美mei融rong合he
，更geng何he況kuang還hai具ju有you其qi他ta多duo種zhong優you勢shi，如ru提ti高gao工gong作zuo環huan境jing的de安an全quan性xing與yu潔jie淨jing度du，降jiang低di員yuan工gong的de工gong作zuo疲pi勞lao度du，為wei員yuan工gong從cong簡jian單dan勞lao動dong向xiang智zhi力li勞lao動dong（如監控或編程工作）的轉移創造條件

，從而提高員工的能動性。此外，機器人在15分鍾之內即可完成新產品型號的再編程。  

　　每隔140秒，8台脲醛注塑機自動輸入一次塑膠顆粒
，馬桶座蓋即在400噸高壓和145℃高溫下生產出來
，日產量高達2,000套。隨後
，馬桶座由傳送帶分別送往8台ABB IRB 2400機器人所在的工位。配備高頻轉軸（44,000 rpm）的(de)機(ji)器(qi)人(ren)自(zi)動(dong)進(jin)行(xing)座(zuo)蓋(gai)邊(bian)緣(yuan)的(de)磨(mo)削(xue)和(he)去(qu)毛(mao)刺(ci)，切(qie)除(chu)注(zhu)塑(su)件(jian)的(de)澆(jiao)口(kou)，並(bing)為(wei)座(zuo)蓋(gai)加(jia)填(tian)緩(huan)衝(chong)墊(dian)，確(que)保(bao)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)的(de)高(gao)度(du)統(tong)一(yi)。馬(ma)桶(tong)座(zuo)經(jing)檢(jian)查(zha)和(he)終(zhong)調(tiao)後(hou)，完(wan)成(cheng)成(cheng)品(pin)包(bao)裝(zhuang)。  

　　每(mei)台(tai)注(zhu)塑(su)機(ji)均(jun)通(tong)過(guo)電(dian)子(zi)電(dian)路(lu)與(yu)機(ji)器(qi)人(ren)連(lian)接(jie)，以(yi)確(que)保(bao)兩(liang)者(zhe)之(zhi)間(jian)動(dong)作(zuo)的(de)精(jing)確(que)協(xie)調(tiao)。除(chu)機(ji)器(qi)人(ren)再(zai)編(bian)程(cheng)和(he)更(geng)換(huan)工(gong)裝(zhuang)之(zhi)外(wai)，很(hen)少(shao)出(chu)現(xian)生(sheng)產(chan)中(zhong)斷(duan)的(de)情(qing)況(kuang)。

　　另外，工廠還采用生產數據收集係統——“製造執行係統”將注塑機和機器人的數據收集到SQL數據庫，再通過ABB WebWare在線顯示出來，以達到提高質量的目的。

　　麵對已有的成就
，MKW公司並未止步不前。公司正擬進一步加強其在中東歐高成長市場中的作為（目前占公司總收入的30%），並繼續深化與奧地利ABB機器人業務部的合作。MKW公司自動化經理Stephan Raab-Obermayr滿意地說：“我們與ABB開展的項目合作涵蓋麵很廣
，效率也很高。ABB的售後服務十分出色，遠高於一般水準。”今年，MKW公司再一次充當了高科技的領頭羊
，成為奧地利首批采用ABB於2007年6月推出的“機械加工力度控製功能組”的企業之一。配備該功能組的新一代ABB機器人擁有智能感知能力，可靈活適應材料的表麵輪廓和硬度，使去毛刺效果更完美、拋光更精密，加工後無需人工修正
，也不必反複調整機器人，精加工總成本最高可節省30%。（作者：Clifford Stevens，ABB機器人部 ）

　　IRB 2400機器人去除馬桶座邊緣的毛刺  

　　IRB 2400機器人隻需15分鍾即可完成新型馬桶座的再編程