裝備製造業振興規劃中的多項措施已於本月4日(ri)公(gong)之(zhi)於(yu)眾(zhong)，規(gui)劃(hua)提(ti)出(chu)，要(yao)提(ti)升(sheng)大(da)型(xing)鑄(zhu)鍛(duan)件(jian)和(he)基(ji)礎(chu)部(bu)件(jian)等(deng)配(pei)套(tao)產(chan)品(pin)的(de)技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)。業(ye)內(nei)普(pu)遍(bian)認(ren)為(wei)，基(ji)礎(chu)件(jian)和(he)核(he)心(xin)零(ling)部(bu)件(jian)的(de)製(zhi)造(zao)將(jiang)會(hui)受(shou)到(dao)政(zheng)策(ce)的(de)扶(fu)持(chi)而(er)快(kuai)速(su)發(fa)展(zhan)。

   通常，國內機械部件的發展路徑有以下三條。

   一是選擇合資。國內工程機械行業巨頭柳工的一位人士告訴記者
，1995niangaigongsijiuchenglileyijiaheziqiye，mingweiliuzhoucaiaifujixieyouxiangongsi，shengchanzhuangzaijiyongdechuandongshebeirubiansuxianghezhidongqudongqiaodeng。dangshi
，zhongwaifanggubiwei49%和51%
，目前生產情況很好，去年銷售額約為3.7億元，利潤可達1億元。銷售火爆的原因是設備先進
，幾乎所有的出口裝載機都必使用這個產品，企業議價能力極強。

   但(dan)合(he)資(zi)並(bing)不(bu)一(yi)定(ding)能(neng)夠(gou)獲(huo)得(de)關(guan)鍵(jian)技(ji)術(shu)，外(wai)資(zi)公(gong)司(si)把(ba)多(duo)年(nian)潛(qian)心(xin)研(yan)究(jiu)的(de)機(ji)械(xie)技(ji)術(shu)成(cheng)果(guo)

，拱(gong)手(shou)讓(rang)給(gei)中(zhong)方(fang)的(de)情(qing)況(kuang)鳳(feng)毛(mao)麟(lin)角(jiao)。而(er)且(qie)，在(zai)很(hen)多(duo)技(ji)術(shu)已(yi)被(bei)壟(long)斷(duan)的(de)格(ge)局(ju)之(zhi)下(xia)，海(hai)外(wai)企(qi)業(ye)更(geng)不(bu)會(hui)把(ba)技(ji)術(shu)輸(shu)入(ru)中(zhong)國(guo)。

   第二種辦法是，中國企業通過掌握海外工廠的控股權
，以此提升技術能力。這類例子不乏中聯重科收購意大利CIFA公司
、北京第一機床廠收購德國瓦德裏西科堡公司、沈陽機床集團並購德國希斯等。但出手收購的中方公司，必須要經過多年發展
，具備相應的資金和管理經驗才能成行。

   第三，便是依靠自主研發。目前，專注於礦用設備製造的太原重工、研製發動機零部件的江淮動力、生產軸承的天馬股份
、軸研科技等，都在不斷投入有技術含量的基礎件研發領域。

   除chu了le一yi些xie專zhuan做zuo零ling部bu件jian的de企qi業ye外wai，整zheng機ji製zhi造zao企qi業ye也ye將jiang目mu光guang放fang在zai核he心xin零ling部bu件jian的de生sheng產chan上shang。因yin為wei基ji礎chu部bu件jian的de發fa展zhan，不bu單dan關guan係xi到dao整zheng機ji企qi業ye采cai購gou成cheng本ben的de降jiang低di，還hai體ti現xian在zai其qi他ta方fang麵mian。

   基礎件的高端技術製造放在國內之後，為該零部件配套的大批設備和技術也會逐漸成熟。比如，柳工從海外引入“變速箱”公司並合資生產後，為變速箱配套的一些國產鑄件和熱處理技術也得到了充分的發展。

   其次
，整機企業的配套基礎件跟上後，能幫助公司減少存貨和資金占用。國外重要進口配件的周期長
，一家企業的管理人員告訴《第一財經日報》，他們使用的康明斯進口發動機
，從下訂單到送至工廠耗時5至6個(ge)月(yue)，中(zhong)國(guo)整(zheng)機(ji)企(qi)業(ye)須(xu)提(ti)前(qian)打(da)款(kuan)才(cai)能(neng)拿(na)到(dao)設(she)備(bei)用(yong)以(yi)組(zu)裝(zhuang)。去(qu)年(nian)金(jin)融(rong)危(wei)機(ji)突(tu)然(ran)降(jiang)臨(lin)後(hou)，國(guo)內(nei)某(mou)些(xie)機(ji)械(xie)商(shang)就(jiu)在(zai)下(xia)半(ban)年(nian)出(chu)現(xian)了(le)大(da)量(liang)存(cun)貨(huo)積(ji)壓(ya)，資(zi)金(jin)也(ye)難(nan)以(yi)周(zhou)轉(zhuan)，部(bu)分(fen)原(yuan)因(yin)也(ye)是(shi)核(he)心(xin)零(ling)部(bu)件(jian)的(de)供(gong)應(ying)周(zhou)期(qi)太(tai)長(chang)所(suo)致(zhi)。

   如果可以在國內自行研製這些產品，企業就更容易做生產計劃，而不是被動接受金融危機所帶來的負麵影響。

   但是，想要拿到高端的核心零部件技術並非一朝一夕可以完成的事情。這就好比IT行業的CPU和家電行業的電視液晶屏技術，依賴國外巨頭的“技術轉讓”隻會讓中國企業誤入歧途。

   唯有加快自主研發的進程，是此次政府出台此次振興規劃的思路之一。企業也希望獲得優惠的稅收
、財政補貼及其他鼓勵措施，來減少自主研發的周期。