得益於艾默生過程管理PlantWeb數字工廠架構，SABIC Europe B.V.位於荷蘭Geleen的工廠在乙炔生產進行了更嚴格的控製。通過增加產量和工廠可用性，這套係統幫助工廠每年削減了30萬歐元，提高了30％的效率。SABIC Europe B.V.是沙特標準工業公司的一部分。

　　在Geleen生產工廠
，乙炔氣體被重新裝入到中空的氣罐當中。這個包括了裝載
、自動裝填、管理和控製裝填數據的過程，已經使用艾默生的DeltaV數shu字zi自zi動dong化hua係xi統tong和he基ji金jin會hui現xian場chang總zong線xian網wang絡luo設she備bei整zheng合he到dao一yi個ge全quan新xin的de工gong廠chang自zi動dong化hua係xi統tong中zhong去qu。上shang述shu設she備bei包bao括kuo可ke以yi直zhi接jie測ce量liang質zhi量liang流liu的de艾ai默mo生sheng高gao準zhun科ke裏li奧ao利li流liu量liang計ji。

　　對比原來手工稱重和裝填方法，產量已經提高了25％
，因為原先的方法經常需要氣罐進行返工。除此而外，工時也減少了20％，實際工作量同樣大大減少，因此，操作人員的安全、健康和福利水平提高了。

　　新的自動化流程
，使用智能設備確保在裝填乙炔罐的時候"首次即準"，這減少了少裝或者多裝。少裝會導致花費時間進行返工（再次裝罐）
，而多裝則可能引起爆炸。基金會現場總線設備用於驅動基於環境的維護策略。在使用基金會現場總線進行網絡連接時，每 一個閥門都擁有一台內置的報警裝置，可以在需要重新校準的時候告訴操作人員。

　　艾默生還贏得了維護自動化/liuchengyibiaodehetong。yucexingweihudeyinrukeyixiaochuyongyujianzhaliuliangjihefamenzhunquedusuoxudetingjishijian。zaicizhiqian，famenbixuanzhaojihuapingjunmeinianguanbi24次進行檢測。計劃中的關閉現在已經被減少到每年隻有兩次，非計劃的關閉已經減少到零。

　　使用閥門報警係統提高了裝填流程設備的可用性
，將工廠的整體效率提高了大約30％。操作員效率的提升
、計劃停機數量的減少、工廠可用性的提升、以及更低的維護成本，使整個裝填工廠每年節約了30萬歐元。

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，請訪問艾默生網站。