想xiang象xiang一yi間jian傳chuan統tong的de工gong廠chang，它ta可ke能neng是shi一yi棟dong巨ju大da的de建jian築zhu，位wei於yu工gong業ye園yuan區qu的de一yi個ge角jiao落luo。然ran而er
，這zhe樣yang的de工gong廠chang就jiu像xiang一yi座zuo孤gu島dao一yi樣yang
，往wang往wang與yu其qi它ta製zhi造zao企qi業ye隔ge絕jue開kai來lai。不bu僅jin僅jin是shi位wei置zhi的de隔ge絕jue，工gong廠chang的deOT和IT網絡層麵也是孤立的存在。

如今，這樣的模式已經無法滿足製造業的發展趨勢。特別在不確定的經濟環境中，企業急需提升工廠車間的效率和生產力。

同以往相比
，消費者越來越關注所購商品的可追溯性。相應地
，企業也能夠在商品之外提供新的附加服務，從而開拓全新的收入來源。

為了把握這些機遇
，製造商紛紛著手將生產運營數字化，並生成可以利用的實時數據。換句話說

，它們正在打造智能工廠，並將其與整個企業的運營連接起來。區塊鏈
、量子計算、AI等新興技術，也將在這一領域創造新的機遇。

然而，打造智能工廠是一段旅程，企業很難確定最佳的前進路線。

富士通最新的一項製造業調查報告顯示

，在當前的經濟壓力之下，58%的製造企業表示“成本”這一要素成為了智能工廠計劃的最大障礙。更重要的是，迄今為止，大多數智能工廠項目尚未獲得投資回報（56%），這使得進一步投資項目變得難上加難。

如何運用創新技術把握趨勢？如何打造智能工廠
？並為企業帶來真正的價值？在本文中
，富士通的製造業專家為您總結了三大要素。

拉近客戶距離

打造一個互聯工廠為製造企業提供了向客戶提供全新服務的機會。事實上，改善客戶體驗已成為智能工廠項目最受歡迎的外部目標（62%）。

在zai消xiao費fei市shi場chang中zhong，個ge性xing化hua定ding製zhi的de趨qu勢shi越yue來lai越yue明ming顯xian。生sheng產chan商shang可ke以yi按an照zhao不bu同tong的de需xu求qiu交jiao付fu商shang品pin，消xiao費fei者zhe趨qu之zhi若ruo鶩wu。而er連lian接jie性xing與yu效xiao率lv將jiang是shi邁mai向xiang批pi量liang生sheng產chan的de關guan鍵jian。調tiao查zha顯xian示shi，有you將jiang近jin一yi半ban（47%）的製造企業正在實施智能工廠項目
，以實現高效的產品定製化生產。

連接性還能夠幫助企業挖掘產品的獨特賣點。例如，金賓（Jim Beam）是(shi)全(quan)球(qiu)知(zhi)名(ming)的(de)波(bo)本(ben)威(wei)士(shi)忌(ji)品(pin)牌(pai)之(zhi)一(yi)，它(ta)們(men)的(de)每(mei)桶(tong)威(wei)士(shi)忌(ji)都(dou)經(jing)曆(li)了(le)多(duo)年(nian)的(de)精(jing)心(xin)釀(niang)造(zao)。如(ru)今(jin)，富(fu)士(shi)通(tong)幫(bang)助(zhu)金(jin)賓(bin)部(bu)署(shu)了(le)一(yi)套(tao)工(gong)業(ye)物(wu)聯(lian)網(wang)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，不(bu)僅(jin)可(ke)以(yi)追(zhui)蹤(zong)並(bing)管(guan)理(li)每(mei)桶(tong)威(wei)士(shi)忌(ji)的(de)生(sheng)產(chan)情(qing)況(kuang)，讓(rang)威(wei)士(shi)忌(ji)的(de)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)將(jiang)變(bian)得(de)更(geng)加(jia)透(tou)明(ming)
，同(tong)時(shi)還(hai)能(neng)拉(la)近(jin)與(yu)消(xiao)費(fei)者(zhe)之(zhi)間(jian)的(de)距(ju)離(li)，為(wei)金(jin)賓(bin)的(de)威(wei)士(shi)忌(ji)品(pin)牌(pai)注(zhu)入(ru)了(le)新(xin)的(de)“生命力”。

在B2B領域，製造企業的競爭優勢通常源於服務化：從售後支持到現場服務，乃至“商品即服務”的模式
，都是B2B製造企業實現差異化的因素。

無論是to B還是to C
，工(gong)廠(chang)和(he)企(qi)業(ye)之(zhi)前(qian)的(de)互(hu)聯(lian)都(dou)是(shi)關(guan)鍵(jian)。客(ke)戶(hu)可(ke)能(neng)需(xu)要(yao)可(ke)用(yong)性(xing)以(yi)及(ji)物(wu)流(liu)等(deng)詳(xiang)細(xi)信(xin)息(xi)來(lai)指(zhi)導(dao)購(gou)買(mai)決(jue)策(ce)

，而(er)工(gong)廠(chang)則(ze)需(xu)要(yao)具(ju)備(bei)交(jiao)付(fu)高(gao)度(du)定(ding)製(zhi)化(hua)訂(ding)單(dan)的(de)能(neng)力(li)。隻(zhi)要(yao)實(shi)施(shi)得(de)當(dang)，智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)將(jiang)拉(la)近(jin)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)與(yu)客(ke)戶(hu)之(zhi)間(jian)的(de)聯(lian)係(xi)。

提升工廠效率

“效率”是所有製造企業都在關注的重要因素。我們的調查顯示，智能工廠項目最常見的內部目標就是提高產品質量（50%），其次是提高資產利用率（47%）。

tebieshizaigaoduanzhizaoye
，chuantonggongchangdejiancegongxutongchangyourengongwancheng，zheyiliuchengjihaoshi，yourongyichucuo。tebieshiyixieduianquanxingyaoqiujiaogaodechanpin，birufengliwolunji，jishiweixiaodepianchayekenengzaochengzainanxingdehouguo。

利用圖像識別與機器學習技術
，就可以讓質量控製過程實現自動化。包括x光在內的影像數據能夠利用算法來進行分析，從而快速識別異常。例如
，富士通幫助西門子歌美颯公司實施了一套基於AI機器學習的質量控製係統，將他們的風力渦輪機圖像掃描時間縮短了60%。

新興的計算技術還能夠極大地提升工廠的生產效率。

以yi往wang，製zhi造zao企qi業ye會hui利li用yong普pu通tong計ji算suan機ji來lai處chu理li生sheng產chan流liu程cheng中zhong的de優you化hua組zu合he問wen題ti，例li如ru機ji器qi人ren在zai噴pen漆qi或huo焊han接jie時shi的de最zui高gao效xiao路lu徑jing計ji算suan
，這zhe一yi計ji算suan過guo程cheng往wang往wang非fei常chang耗hao時shi。而er如ru今jin，量liang子zi計ji算suan係xi統tong能neng夠gou實shi時shi為wei我wo們men提ti供gong答da案an
，從cong而er最zui大da化hua機ji器qi人ren的de生sheng產chan效xiao率lv。在zai富fu士shi通tong自zi身shen的de一yi家jia工gong廠chang當dang中zhong
，量liang子zi計ji算suan係xi統tong讓rang零ling件jian分fen揀jian作zuo業ye的de行xing程cheng縮suo短duan了le45%！

可追溯、可持續

如今，消費者比以往任何時候都更加關心產品的來源以及可持續性。同樣
，可追溯性對於滿足監管要求也十分重要。

區塊鏈正逐漸成為一種強大的工具，可以追蹤從原材料到最終產品的全生命周期。區塊鏈能夠安全、分布式地存儲產品信息，並且確保在供應鏈中的任何一個節點都不能隨意篡改，因此消費者可以充分信任產品的相關信息。

以食品為例，區塊鏈可以讓消費者對購買的食品進行從農場到餐桌的追蹤，從而安心享用，讓肉類、大豆、奶製品的生產信息一覽無餘。通過這種方式，智能工廠可以幫助製造商展示其產品質量以及企業的社會責任。

通往智能工廠之路

zhinenggongchangxiangmukeyiweiqiyedailaichangqiliyi。danzaidangjindehuanjingxia
，qiyebiyiwangrenheshihoudoumianlinzhegengdadeyali

，xuyaojinkuaishixiantouzihuibao。yinci，zhizaoqiyexuyaocongyikaishijiuzaixierqingxidiquanmiandingyiyewumoshi
，quedingnaxieduiyewulaishuozuizhongyao
、最有價值的應用場景。

對於一些大型製造企業來說
，這可能意味著要開發一套智能化的解決方案，對技術進行驗證，在逐步擴展運用到旗下的大量工廠當中。

對其它企業來說
，它可能意味著進行少量額外的投資，以充分發揮現有係統的價值。例如，有一些工廠的OT、IT係統和數據庫沒有有效整合起來
，從而無法發揮最大價值。這種情況下，隻需要在軟件級別進行更好的集成，

既(ji)可(ke)以(yi)大(da)大(da)提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)或(huo)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)。無(wu)論(lun)哪(na)種(zhong)情(qing)況(kuang)
，周(zhou)密(mi)的(de)計(ji)劃(hua)都(dou)是(shi)關(guan)鍵(jian)。而(er)從(cong)經(jing)驗(yan)豐(feng)富(fu)的(de)專(zhuan)家(jia)那(na)裏(li)獲(huo)得(de)外(wai)部(bu)支(zhi)持(chi)，能(neng)夠(gou)帶(dai)來(lai)巨(ju)大(da)的(de)收(shou)益(yi)。他(ta)們(men)不(bu)僅(jin)了(le)解(jie)新(xin)興(xing)技(ji)術(shu)的(de)潛(qian)力(li)，更(geng)對(dui)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)各(ge)個(ge)環(huan)節(jie)以(yi)及(ji)發(fa)展(zhan)趨(qu)勢(shi)了(le)如(ru)指(zhi)掌(zhang)。