“員工少了，機器人多了!”連日來，記者實地采訪361°
、貴人鳥、金威體育、安踏等泉州鞋服企業時發現
，一種專業表述為“六軸機器人”的自動化生產設備在製鞋行業裏正廣受關注。據介紹
，這種機器人能代替6個至10個工人
，完成製鞋過程中的分揀、搬運等具體操作
，不僅大大提高了鞋企的生產效率
，同時有效緩解了自2000年以來當地經常出現的“用工荒”現象，支持了泉州實體經濟的可持續發展。

在位於泉州市洛江區的黑金剛(福建)自動化科技股份有限公司研發中心，記者見到了一種被人們昵稱為“大大變形金剛”的“六軸機器人”。隻見它動作靈活、運動慣性小
、tongyongxingqiang，bujinnengwanchengkaojinjizuodegongzuo，hainengraoguojitihegongzuojixiezhijiandezhangaiwujinxinggongzuo，shenshoushengchanqiyedehuanying。jujieshao，gaizhongjiqirenjingyouguanbumenrending，yijingdadaoguoneilingxianshuiping，shuyushukongjiqirenzhongdeyizhong。tamendeyingyong，zhijiezhulidangdixieqizoushangzidonghuashengchanzhilu。

據了解，目前除黑金剛外，安踏
、匹克、喬丹等本地企業也都相繼大量使用自動化生產設備，比如無車縫數控設備、自動跑台網印刷設備
、自動洗板機等係列產品
，都成為本地鞋企爭相引進的香餑餑。

據(ju)泉(quan)州(zhou)市(shi)科(ke)技(ji)局(ju)副(fu)調(tiao)研(yan)員(yuan)王(wang)炳(bing)川(chuan)介(jie)紹(shao)
，近(jin)年(nian)來(lai)，隨(sui)著(zhe)勞(lao)動(dong)力(li)資(zi)源(yuan)的(de)日(ri)益(yi)緊(jin)缺(que)，製(zhi)鞋(xie)業(ye)依(yi)靠(kao)廉(lian)價(jia)勞(lao)動(dong)力(li)獲(huo)取(qu)利(li)潤(run)的(de)時(shi)代(dai)已(yi)經(jing)結(jie)束(shu)。越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)的(de)泉(quan)州(zhou)鞋(xie)企(qi)欲(yu)通(tong)過(guo)引(yin)進(jin)先(xian)進(jin)機(ji)械(xie)、創新生產技術，加快生產自動化來提高勞動生產率。

談到目前國內鞋業自動化生產水平普遍較低問題
，泉州欣泰鞋材公司張昌偉認為與行業特殊性有所關聯。他告訴記者：“zhixiexingyedezidonghuabushijiangmeigepeizhibiaozhunhuajike。xiedecailiaobijiaoduobian，jintianshibude，mingtianshiwangbude，houtianyoukenengshipigede
，erqiezaisongliaofangfashangyeyousuobutong，yinciduiyushebeideyaoqiubijiaogao，qianqitouzijiaoda。”

“噴膠是製鞋過程中用工量較多、haoshijiaoduodeyidaoguanjiangongxu。zheyigongxuguoquzhuyaoyikaoshougongcaozuohuobanzidongcaozuo。zhezhongcaozuofangshi，bujinanquanxishudi
，erqielaodongxiaolvbugao，zhiliangbuwending，zaimouxieyaoqiuyangedehuanjie

，shougongtujiaojihuwufadadaozhiliangyaoqiu。”據業內人士介紹，而使用技術先進的自動塗膠設備，能夠適應不同鞋的加工要求

，而且能保證塗膠精度和產品質量。

“雖然自動化設備前期投入比較大，但從長遠來看，其實更經濟，更高效。”泉州一位鞋企負責人告訴記者
，他們目前使用的一款高端自動化設備，不僅單台使用每天可省電400千瓦時，1年就能省電14.6萬千瓦時
，而且在材料和人工方麵大大節省成本，全麵提升了勞動生產效率。