編者語：紡織行業在我國能耗行業中，雖然能耗量不及電力、能源
、造紙等行業，但在所使用的電動機總容量中，隻有不到20%的電動機是帶變頻控製的。我國紡機行業的頻控製電機市場占有率不足15%
，而我國的變頻器市場在過去10年內卻保持著26.8%的高速增長。今後10年，我國紡機設備的變頻器需求仍很旺盛。隨著控製技術、節能技術的應用趨於成熟，紡機行業所占有變頻器的市場潛力將達到50億～100億元。  

   電(dian)機(ji)係(xi)統(tong)節(jie)能(neng)工(gong)程(cheng)是(shi)國(guo)家(jia)發(fa)改(gai)委(wei)啟(qi)動(dong)的(de)十(shi)大(da)重(zhong)點(dian)節(jie)能(neng)工(gong)程(cheng)之(zhi)一(yi)。近(jin)十(shi)年(nian)來(lai)，各(ge)個(ge)紡(fang)機(ji)企(qi)業(ye)在(zai)設(she)備(bei)電(dian)氣(qi)控(kong)製(zhi)部(bu)分(fen)的(de)製(zhi)造(zao)中(zhong)廣(guang)泛(fan)采(cai)用(yong)變(bian)頻(pin)調(tiao)速(su)節(jie)能(neng)技(ji)術(shu)，並(bing)在(zai)風(feng)機(ji)
、加熱係統
、壓縮機等通用設備係統上采用變頻調速節能措施，使紡織機械設備的交流電動機變頻工藝調速技術得到全麵推廣。據有關專家預測
，“十一五”期間，如果我國紡機設備的電控係統運行效率提高兩個百分點，將實現年節電能力達2000千瓦時的目標。 
   業內專家對目前紡織企業運行設備調查後認為
，我國紡織企業使用的70～80年代生產的設備占所有設備的30%左右，但總耗電量約占30%～50%。其中，交流電動機占75%左右。現在我國紡織企業各類電機的運行效率加權平均值比國外低3～5個百分點，加熱係統和泵的效率要比發達國家低2～3個百分點，整體所用的電機驅動係統運行效率比國外低近20%。如果按電動機總容量的10%進行改造
，按年平均運行4000小時計算，節電率可達20%～25%。由此可見，電機係統節能是目前我國紡機設備節能市場上最具商業潛力的領域。例如，鄭州紡機公司近年開發的日產200噸及200噸dun以yi上shang滌di綸lun短duan纖xian維wei成cheng套tao設she備bei采cai用yong了le大da量liang變bian頻pin調tiao速su節jie能neng技ji術shu和he信xin息xi傳chuan感gan技ji術shu，使shi這zhe種zhong大da容rong量liang滌di綸lun短duan纖xian維wei成cheng套tao設she備bei實shi現xian了le減jian少shao投tou資zi成cheng本ben和he運yun行xing成cheng本ben的de目mu的de，具ju有you較jiao好hao的de經jing濟ji效xiao益yi。在zai同tong等deng產chan能neng情qing況kuang下xia，一yi條tiao200噸/日生產線與兩條100噸/日生產線相比
，用戶能減少32%的投資、53%的占地麵積和40%的人工費用。另外
，宏大研究院開發的高速粘膠長絲連續紡絲機，由於采用了伺服電機、PLC
、人機界麵等技術，可將紡絲成形、水洗、烘幹上油、卷繞成筒等多道加工工序集於一身，使整個工藝過程時間大大縮短；采用管中成形的方式使紡速提高到140米/分鍾。目前，高速粘膠長絲連續紡絲機要解決連續紡絲用原液的質量指標、高速紡絲工藝參數、後處理輥筒材質的選擇及加工
、卷繞機構及筒子成形等技術問題。高新技術的采用為提高紗線品質與生產率、減少用工
、提高勞動生產率提供了物質保障。 
   紡織行業在我國能耗行業中
，雖然能耗量不及電力、能源
、造紙等行業，但在所使用的電動機總容量中，隻有不到20%的電動機是帶變頻控製的。我國紡機行業的頻控製電機市場占有率不足15%，而我國的變頻器市場在過去10年內卻保持著26.8%的高速增長。今後10年

，我國紡機設備的變頻器需求仍很旺盛。隨著控製技術、節能技術的應用趨於成熟

，紡機行業所占有變頻器的市場潛力將達到50億～100億(yi)元(yuan)。近(jin)幾(ji)年(nian)
，大(da)量(liang)新(xin)技(ji)術(shu)的(de)采(cai)用(yong)提(ti)高(gao)了(le)我(wo)國(guo)紡(fang)織(zhi)行(xing)業(ye)的(de)裝(zhuang)備(bei)水(shui)平(ping)，在(zai)這(zhe)一(yi)點(dian)上(shang)，機(ji)電(dian)一(yi)體(ti)化(hua)水(shui)平(ping)較(jiao)高(gao)的(de)劍(jian)杆(gan)織(zhi)機(ji)和(he)噴(pen)氣(qi)織(zhi)機(ji)成(cheng)套(tao)設(she)備(bei)效(xiao)果(guo)最(zui)為(wei)明(ming)顯(xian)。電(dian)子(zi)式(shi)劍(jian)杆(gan)織(zhi)機(ji)和(he)噴(pen)氣(qi)織(zhi)機(ji)
，在(zai)各(ge)運(yun)動(dong)機(ji)構(gou)機(ji)電(dian)一(yi)體(ti)化(hua)技(ji)術(shu)中(zhong)主(zhu)要(yao)有(you)電(dian)子(zi)送(song)經(jing)、電子卷取、引緯係統、選緯係統的機電一體化。電控係統優化控製各機構運動，提高工藝適應性，使設備具有自動變換織物設計、自動檢測分析織疵
、自動調整緯密誤差等功能，解決了紡機電子多臂、電子提花裝置
、電子儲緯器、電子選緯器等關鍵配套件的高速適應性
，提高了織機的運行速度和效率。
   在我國電機市場上，世界各國的產品紛繁林立。其中
，40%是日本品牌，30%為歐美品牌，另有10%是中國台灣地區品牌
，國產品牌的市場份額僅占20%～25%。我國紡機製造業所使用的絕大部分電控係統的高壓變頻器、PLC
、伺服等主導品牌都是西門子、ABB、東芝、三菱和LG
，低壓變頻器則是西門子

、ABB和三菱等市場主導品牌。雖然國內森蘭、利德華福、合康億盛、山東風光

、惠豐等產品的品牌效應正在逐漸形成，台灣的台達、康沃、普傳等品牌在大陸的發展較好，但與國外的西門子、ABB等知名品牌相比，國產電機在通用性、穩(wen)定(ding)性(xing)上(shang)與(yu)世(shi)界(jie)品(pin)牌(pai)的(de)產(chan)品(pin)還(hai)存(cun)在(zai)較(jiao)大(da)差(cha)距(ju)。因(yin)此(ci)，提(ti)升(sheng)產(chan)品(pin)性(xing)能(neng)
，尤(you)其(qi)是(shi)提(ti)高(gao)產(chan)品(pin)的(de)功(gong)效(xiao)成(cheng)為(wei)我(wo)國(guo)電(dian)機(ji)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)必(bi)須(xu)認(ren)真(zhen)對(dui)待(dai)的(de)問(wen)題(ti)。對(dui)此(ci)，業(ye)內(nei)有(you)關(guan)專(zhuan)家(jia)指(zhi)出(chu)
，國(guo)產(chan)紡(fang)織(zhi)機(ji)械(xie)行(xing)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)出(chu)路(lu)在(zai)於(yu)針(zhen)對(dui)市(shi)場(chang)需(xu)求(qiu)重(zhong)新(xin)定(ding)位(wei)
，采(cai)取(qu)與(yu)國(guo)外(wai)企(qi)業(ye)相(xiang)互(hu)合(he)作(zuo)、相互促進的方式，從開發中、高(gao)檔(dang)產(chan)品(pin)和(he)精(jing)密(mi)零(ling)部(bu)件(jian)，增(zeng)加(jia)產(chan)品(pin)附(fu)加(jia)值(zhi)，增(zeng)強(qiang)穩(wen)定(ding)性(xing)，縮(suo)短(duan)更(geng)新(xin)周(zhou)期(qi)
，降(jiang)低(di)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)和(he)提(ti)高(gao)性(xing)價(jia)比(bi)等(deng)方(fang)麵(mian)入(ru)手(shou)，努(nu)力(li)研(yan)發(fa)具(ju)有(you)自(zi)主(zhu)知(zhi)識(shi)產(chan)權(quan)的(de)產(chan)品(pin)技(ji)術(shu)。同(tong)時(shi)

，國(guo)內(nei)企(qi)業(ye)之(zhi)間(jian)要(yao)加(jia)強(qiang)區(qu)域(yu)協(xie)作(zuo)，實(shi)現(xian)產(chan)品(pin)合(he)作(zuo)開(kai)發(fa)，盡(jin)快(kuai)填(tian)補(bu)國(guo)內(nei)紡(fang)織(zhi)機(ji)械(xie)高(gao)檔(dang)產(chan)品(pin)市(shi)場(chang)的(de)空(kong)白(bai)。