編者語：紡織行業在我國能耗行業中，雖然能耗量不及電力、能源、造紙等行業
，但在所使用的電動機總容量中，隻有不到20%的電動機是帶變頻控製的。我國紡機行業的頻控製電機市場占有率不足15%
，而我國的變頻器市場在過去10年內卻保持著26.8%的高速增長。

   電(dian)機(ji)係(xi)統(tong)節(jie)能(neng)工(gong)程(cheng)是(shi)國(guo)家(jia)發(fa)改(gai)委(wei)啟(qi)動(dong)的(de)十(shi)大(da)重(zhong)點(dian)節(jie)能(neng)工(gong)程(cheng)之(zhi)一(yi)。近(jin)十(shi)年(nian)來(lai)，各(ge)個(ge)紡(fang)機(ji)企(qi)業(ye)在(zai)設(she)備(bei)電(dian)氣(qi)控(kong)製(zhi)部(bu)分(fen)的(de)製(zhi)造(zao)中(zhong)廣(guang)泛(fan)采(cai)用(yong)變(bian)頻(pin)調(tiao)速(su)節(jie)能(neng)技(ji)術(shu)
，並(bing)在(zai)風(feng)機(ji)、加熱係統、壓縮機等通用設備係統上采用變頻調速節能措施，使紡織機械設備的交流電動機變頻工藝調速技術得到全麵推廣。據有關專家預測，“十一五”期間
，如果我國紡機設備的電控係統運行效率提高兩個百分點，將實現年節電能力達2000千瓦時的目標。 
   業內專家對目前紡織企業運行設備調查後認為，我國紡織企業使用的70～80年代生產的設備占所有設備的30%左右，但總耗電量約占30%～50%。其中
，交流電動機占75%左右。現在我國紡織企業各類電機的運行效率加權平均值比國外低3～5個百分點
，加熱係統和泵的效率要比發達國家低2～3個百分點，整體所用的電機驅動係統運行效率比國外低近20%。如果按電動機總容量的10%進行改造，按年平均運行4000小時計算，節電率可達20%～25%。由此可見，電機係統節能是目前我國紡機設備節能市場上最具商業潛力的領域。例如，鄭州紡機公司近年開發的日產200噸及200噸(dun)以(yi)上(shang)滌(di)綸(lun)短(duan)纖(xian)維(wei)成(cheng)套(tao)設(she)備(bei)采(cai)用(yong)了(le)大(da)量(liang)變(bian)頻(pin)調(tiao)速(su)節(jie)能(neng)技(ji)術(shu)和(he)信(xin)息(xi)傳(chuan)感(gan)技(ji)術(shu)，使(shi)這(zhe)種(zhong)大(da)容(rong)量(liang)滌(di)綸(lun)短(duan)纖(xian)維(wei)成(cheng)套(tao)設(she)備(bei)實(shi)現(xian)了(le)減(jian)少(shao)投(tou)資(zi)成(cheng)本(ben)和(he)運(yun)行(xing)成(cheng)本(ben)的(de)目(mu)的(de)，具(ju)有(you)較(jiao)好(hao)的(de)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)。在(zai)同(tong)等(deng)產(chan)能(neng)情(qing)況(kuang)下(xia)，一(yi)條(tiao)200噸/日生產線與兩條100噸/日生產線相比，用戶能減少32%的投資、53%的占地麵積和40%的人工費用。另外，宏大研究院開發的高速粘膠長絲連續紡絲機，由於采用了伺服電機、PLC
、人機界麵等技術
，可將紡絲成形、水洗、烘幹上油
、卷繞成筒等多道加工工序集於一身，使整個工藝過程時間大大縮短；采用管中成形的方式使紡速提高到140米/分鍾。目前
，高速粘膠長絲連續紡絲機要解決連續紡絲用原液的質量指標
、高速紡絲工藝參數、後處理輥筒材質的選擇及加工
、卷繞機構及筒子成形等技術問題。高新技術的采用為提高紗線品質與生產率、減少用工、提高勞動生產率提供了物質保障。 
   紡織行業在我國能耗行業中
，雖然能耗量不及電力、能源、造紙等行業，但在所使用的電動機總容量中
，隻有不到20%的電動機是帶變頻控製的。我國紡機行業的頻控製電機市場占有率不足15%，而我國的變頻器市場在過去10年內卻保持著26.8%的高速增長。今後10年，我國紡機設備的變頻器需求仍很旺盛。隨著控製技術、節能技術的應用趨於成熟，紡機行業所占有變頻器的市場潛力將達到50億～100yiyuan。jinjinian，daliangxinjishudecaiyongtigaolewoguofangzhixingyedezhuangbeishuiping，zaizheyidianshang，jidianyitihuashuipingjiaogaodejianganzhijihepenqizhijichengtaoshebeixiaoguozuiweimingxian。dianzishijianganzhijihepenqizhiji，zaigeyundongjigoujidianyitihuajishuzhongzhuyaoyoudianzisongjing
、電子卷取、引緯係統
、選緯係統的機電一體化。電控係統優化控製各機構運動
，提高工藝適應性
，使設備具有自動變換織物設計

、自動檢測分析織疵
、自動調整緯密誤差等功能
，解決了紡機電子多臂、電子提花裝置、電子儲緯器、電子選緯器等關鍵配套件的高速適應性，提高了織機的運行速度和效率。 
   在我國電機市場上，世界各國的產品紛繁林立。其中，40%是日本品牌，30%為歐美品牌，另有10%是中國台灣地區品牌
，國產品牌的市場份額僅占20%～25%。我國紡機製造業所使用的絕大部分電控係統的高壓變頻器、PLC、伺服等主導品牌都是西門子

、ABB、東芝
、三菱和LG，低壓變頻器則是西門子
、ABB和三菱等市場主導品牌。雖然國內森蘭、利德華福、合康億盛、山東風光、惠豐等產品的品牌效應正在逐漸形成
，台灣的台達
、康沃、普傳等品牌在大陸的發展較好，但與國外的西門子、ABB等知名品牌相比
，國產電機在通用性
、wendingxingshangyushijiepinpaidechanpinhaicunzaijiaodachaju。yinci
，tishengchanpinxingneng，youqishitigaochanpindegongxiaochengweiwoguodianjishengchanqiyebixurenzhenduidaidewenti。duici，yeneiyouguanzhuanjiazhichu，guochanfangzhijixiexingyedefazhanchuluzaiyuzhenduishichangxuqiuzhongxindingwei，caiquyuguowaiqiyexianghuhezuo
、相互促進的方式，從開發中、高gao檔dang產chan品pin和he精jing密mi零ling部bu件jian，增zeng加jia產chan品pin附fu加jia值zhi，增zeng強qiang穩wen定ding性xing，縮suo短duan更geng新xin周zhou期qi，降jiang低di生sheng產chan成cheng本ben和he提ti高gao性xing價jia比bi等deng方fang麵mian入ru手shou，努nu力li研yan發fa具ju有you自zi主zhu知zhi識shi產chan權quan的de產chan品pin技ji術shu。同tong時shi
，國guo內nei企qi業ye之zhi間jian要yao加jia強qiang區qu域yu協xie作zuo
，實shi現xian產chan品pin合he作zuo開kai發fa，盡jin快kuai填tian補bu國guo內nei紡fang織zhi機ji械xie高gao檔dang產chan品pin市shi場chang的de空kong白bai。