出過國的人都會有一種體會
，就是國外的產品比較精美，特別是日本、德國的產品
，大到機械、小xiao到dao文wen具ju
，都dou給gei人ren一yi種zhong精jing美mei絕jue倫lun的de感gan覺jiao，好hao像xiang是shi一yi件jian件jian做zuo工gong精jing湛zhan的de工gong藝yi品pin
，這zhe就jiu是shi模mo具ju的de功gong勞lao。我wo們men要yao想xiang成cheng為wei世shi界jie製zhi造zao業ye大da國guo，沒mei有you先xian進jin的de模mo具ju工gong業ye是shi不bu行xing的de。在zai這zhe方fang麵mian我wo們men還hai有you很hen長chang的de路lu要yao走zou
，還hai有you很hen多duo東dong西xi要yao學xue。首shou要yao的de一yi條tiao是shi要yao重zhong視shi模mo具ju行xing業ye的de發fa展zhan，不bu但dan要yao有you先xian進jin的de技ji術shu
，更geng要yao重zhong視shi模mo具ju行xing業ye的de商shang品pin化hua，讓rang模mo具ju行xing業ye從cong企qi業ye中zhong走zou出chu來lai
，成cheng為wei一yi個ge具ju有you市shi場chang競jing爭zheng力li的de新xin興xing行xing業ye。

　　“百業之母”發展迅速

　　模具，是工業生產的基礎工藝裝備，在電子、汽車、電機
、電器、儀表
、家電和通訊等產品中，60%-80%的零部件都依靠模具成形，模具質量的高低決定著產品質量的高低
，因此，模具被稱之為“百業之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生產的最終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍
、上百倍。

　　模具生產的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個國家科技與產品製造水平的重要標誌

，它在很大程度上決定著產品的質量
、效益

、新產品的開發能力，決定著一個國家製造業的國際競爭力。

　　改革開放以來，我國模具工業發展迅猛。1996至2001年間，我國模具工業的產值年平均增長14%左右。目前，全國共有模具生產廠點1.7萬個
，從業人員50多萬人。2001年全國模具工業總產值達300億元人民幣
，我國模具年產值已位居世界第四。

　　我國模具工業的技術水平近年來也取得了長足的進步。大型、精密、複雜
、gaoxiaohechangshoumingmojushangleyigexintaijie。daxingfuzachongmoyiqichefugaijianmojuweidaibiao
，yinengshengchanbufenxinxingjiaochedefugaijianmoju。tixiangaoshuipingzhizaojishudeduogongweijijinmodefugaimian，yicongdianji、電器鐵芯片模具，擴展到接插件、電子槍零件、空調器散熱片等家電零件模具。在大型塑料模具方麵
，已能生產48英寸電視的塑殼模具

、6.5Kg大容量洗衣機全套塑料模具，以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方麵，已能生產照相機塑料模具、duoxingqiangxiaomoshuchilunmojujisufengmojudeng。zaidaxingjingmifuzayazhumofangmian，guoneiyinengshengchanzidongfutizhengtitabanyazhumojiqichehouqiaochilunxiangyazhumo。qitaleixingdemoju，liruziwuxianluntaihuoluomoju
、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等，也都達到了較高的水平，並可替代進口模具。

　　最大的模具進口國

　　但(dan)是(shi)，我(wo)國(guo)模(mo)具(ju)工(gong)業(ye)無(wu)論(lun)是(shi)在(zai)數(shu)量(liang)還(hai)是(shi)質(zhi)量(liang)上(shang)
，與(yu)工(gong)業(ye)發(fa)達(da)國(guo)家(jia)存(cun)在(zai)著(zhe)很(hen)大(da)的(de)差(cha)距(ju)
，滿(man)足(zu)不(bu)了(le)工(gong)業(ye)發(fa)展(zhan)的(de)需(xu)要(yao)
，目(mu)前(qian)國(guo)內(nei)市(shi)場(chang)的(de)滿(man)足(zu)率(lv)僅(jin)在(zai)70%左右。

　　我國大部分模具是企業自產自用，真正作為商品流通的模具僅占1/3。所產模具基本上以中低檔為主，一些大型
、精密

、複(fu)雜(za)和(he)長(chang)壽(shou)命(ming)的(de)高(gao)檔(dang)模(mo)具(ju)
，在(zai)技(ji)術(shu)上(shang)無(wu)法(fa)與(yu)發(fa)達(da)國(guo)家(jia)相(xiang)比(bi)，生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)也(ye)遠(yuan)遠(yuan)不(bu)能(neng)滿(man)足(zu)國(guo)民(min)經(jing)濟(ji)發(fa)展(zhan)的(de)需(xu)要(yao)。近(jin)五(wu)年(nian)來(lai)，我(wo)國(guo)平(ping)均(jun)每(mei)年(nian)進(jin)口(kou)模(mo)具(ju)8.14億美元
，2001年進口模具11.12億美元（出口模具僅1.88億美元），這還不包括隨進口設備和生產線作為附件帶來的模具。根據海關統計，近幾年進出口相抵，我國已成為世界上最大的模具進口國。

   我國模具產品的結構很不合理。我國模具產品結構中衝壓模具約占50%，塑料模具約占34%，壓鑄模具約占6%

，其它各類模具約占10%
；發達國家對發展塑料模普遍比較重視，塑料模所占比例一般在40%左右；大型、精密、長壽命模具所占比例為50%以上，而我國僅為25%左右；我國主要模具生產能力集中在各主機廠的模具分廠（或車間）內
，所產模具商品化率很低，模具自產自銷比例高達60%-70%，而國外70%以上是商品模具
；即使是專業模具廠，我國也大多數是“大而全”“小而全”，國外則大多是“小而專”“小而精”，生產效率和經濟效益俱佳。

　　國內外模具的質量水平不可同日而語，開發能力和經濟效益仍有差距。發達國家一個模具職工平均創造產值15萬-20萬美元
，我國隻有4萬-5萬元人民幣。國外企業大都有一定利潤，而我國模具企業大多是微利甚至虧損。

　　需求巨大前景廣闊

　　據統計，2001年我國大陸製造工業對模具的市場需求量約為400億元，今後幾年仍將以每年10%以上的速度增長。大型、精密、複雜、長壽命模具需求的增長還將遠遠超過每年10%的增幅。

　　汽車
、摩托車行業的模具需求將占國內模具市場的一半左右。預計到2005年汽車年產量將達320萬輛，保有量將達到3000萬輛。這將需要各種塑料製件36萬噸，而目前的生產能力僅為20多萬噸

，發展空間十分廣闊。

　　家用電器，如彩電、冰箱、洗衣機
、空調等
，在國內的市場也很大。目前
，我國彩電年產量已超過3200萬台，電冰箱、洗衣機和空調的年產量均超過了1000萬台。“十五”期間家電市場預計年增輻將超過10%，家電行業的發展對模具的需求量將會很大。

　　其他發展較快的行業
，如電子、通訊和建築材料等行業對模具的需求
，都將對中國模具工業和技術的發展產生巨大的推動作用。

　　另外，從國際市場來看
，目前世界模具市場仍然是供不應求。近幾年，世界模具市場總量一直保持在600億-650億美元之間。美
、日、法、瑞等國每年出口模具約占其本國模具總產值的1/3
，我國模具的出口量還不到總產值的5%，我國模具出口可以發展的空間非常廣闊。

　　根據國內和國際模具市場的發展狀況，有關專家預測，未來我國的模具經過行業結構調整後，將呈現十大發展趨勢：一是模具日趨大型化；二是模具的精度將越來越高；三是多功能複合模具將進一步發展
；四是熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高；五是氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具將有較大發展；六是模具標準化和模具標準件的應用將日漸廣泛

；七是快速經濟模具的前景十分廣闊；八是壓鑄模的比例將不斷提高，同時對壓鑄模的壽命和複雜程度也將提出越來越高的要求；九是塑料模具的比例將不斷增大；十是模具技術含量將不斷提高，中高檔模具比例將不斷增大，這也是產品結構調整所導致的模具市場未來走勢的變化。