美國的機床行業在這10年nian中zhong以yi經jing發fa生sheng了le巨ju變bian。在zai歐ou洲zhou製zhi造zao業ye企qi業ye在zai美mei投tou資zi的de形xing勢shi下xia，許xu多duo優you秀xiu的de歐ou洲zhou製zhi造zao企qi業ye進jin入ru了le美mei國guo市shi場chang，主zhu要yao是shi為wei了le歐ou洲zhou在zai美mei國guo的de汽qi車che廠chang家jia提ti供gong機ji床chuang。還hai有you，因yin為wei80年代的美國對機床產業的進口使用了一些法律措施來限製
，日本機床企業在美也投資了一些工廠，占更好的占有美國的市場份額。  
　　美國機床工業已普遍采用計算機技術
，使研發的機床新產品性能和操作性更好、jingdugenggao。youyumeiguoquefashuliangongrenyijigongrengongzixiangduijiaogao，suoyiyonghuyaoqiujichuangzhizaochangjiashengchandejichuangshiyongxingnenggengjulinghuoxing，bingkezhongfubiancheng，yijianshaoduishuliangongrendexuqiu。ciwai，youyuqichegongyedejingzhengriqujilie，qichexinghaogengxinzhouqiyuelaiyueduan，qichezhizaoyeyaoqiujichuangxingnenglinghuo
、使用範圍廣、調試周期短，以適應汽車生產批量少、更新換代快的要求。美國航空工業、汽車工業和模具製造業對高速機床的需求也不斷增加。出於環保意識
，許多用戶要求機床減少冷卻液的使用量。  
　　電子化、高速化、精密化已成為美國機床工業發展的主流，主要表現為：(1)美國企業通過網絡提供企業對企業的服務
，有效整合供應商與客戶的采購和存貨係統。大型汽車公司(通用
、福特、戴姆勒/克萊斯勒)和航空航天公司(波音、洛克希德)都通過企業對企業服務在全球範圍內與相關體係同步設計開發。機床業的製造過程管理
、遠端監控、故障排除和售後服務日漸完善和普及。(2)銑床主軸采用非接觸式液壓軸承取代滾珠軸承；采用線性馬達擺脫使用限製。(3)精密測量的應用。如在加工設備上附加掃描測量裝置，可用較短時間收集大量加工信息

，並加以分析、解讀，以指導加工。(4)各類刀具加工及應用軟件有較大發展。如應用計算機輔助設計、製造軟件進行立體曲麵加工，以滿足客戶的特殊需求。