走進位於江蘇蘇州的偉創力吳中工廠，隨處都有工業4.0的烙印。

對吳中工廠來說，自動化是參與工業4.0變革中的最重要一環。這其中
，兩個關鍵性要素尤為重要：智能化和自動化。怎麼樣把生產信息
、供應鏈信息結合起來，讓工廠能高效地
、及時地根據變化環境做出應對，這也成為工廠發展麵對的一道必答題。

車間內
，運送產品和材料放棄了原先的人工運送
，而使用了原動力AGV（自動導引小車）。地麵布線、車輛上設定完成的包括行駛路線、運(yun)送(song)物(wu)料(liao)的(de)車(che)載(zai)芯(xin)片(pian)
，這(zhe)個(ge)小(xiao)舉(ju)動(dong)卻(que)大(da)大(da)解(jie)放(fang)了(le)人(ren)力(li)。區(qu)別(bie)於(yu)人(ren)工(gong)介(jie)入(ru)操(cao)作(zuo)，生(sheng)產(chan)線(xian)有(you)效(xiao)提(ti)高(gao)了(le)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)，避(bi)免(mian)了(le)人(ren)工(gong)造(zao)成(cheng)的(de)不(bu)必(bi)要(yao)損(sun)失(shi)。就(jiu)機(ji)械(xie)手(shou)臂(bi)來(lai)說(shuo)，現(xian)在(zai)所(suo)有(you)工(gong)廠(chang)都(dou)運(yun)用(yong)四(si)軸(zhou)、六軸包括七軸機械手解放一線操作工雙手。工廠機械手可保證7×24小時全天候不疲勞，也能保證打螺絲力矩、角度精準到位。

偉(wei)創(chuang)力(li)吳(wu)中(zhong)工(gong)廠(chang)總(zong)經(jing)理(li)蔡(cai)勤(qin)介(jie)紹(shao)
，工(gong)廠(chang)是(shi)偉(wei)創(chuang)力(li)汽(qi)車(che)事(shi)業(ye)部(bu)亞(ya)太(tai)區(qu)主(zhu)力(li)工(gong)廠(chang)
，高(gao)可(ke)靠(kao)性(xing)的(de)裝(zhuang)配(pei)工(gong)藝(yi)方(fang)案(an)，較(jiao)特(te)殊(shu)的(de)防(fang)塵(chen)防(fang)水(shui)高(gao)可(ke)靠(kao)性(xing)的(de)技(ji)術(shu)都(dou)在(zai)工(gong)廠(chang)裏(li)有(you)大(da)量(liang)應(ying)用(yong)。同(tong)樣(yang)，工(gong)廠(chang)也(ye)為(wei)客(ke)戶(hu)提(ti)供(gong)定(ding)製(zhi)化(hua)的(de)生(sheng)產(chan)。“對汽車企業來說，新能源
、自動駕駛核心技術
、應用軟件都要掌握在自己手裏。”偉創力汽車亞太區市場開發副總裁王殿巍表示，為了掌握核心技術
，就需要供應商作為“外援”，讓(rang)企(qi)業(ye)夢(meng)想(xiang)照(zhao)進(jin)現(xian)實(shi)。偉(wei)創(chuang)力(li)汽(qi)車(che)事(shi)業(ye)部(bu)在(zai)中(zhong)國(guo)的(de)特(te)點(dian)就(jiu)是(shi)給(gei)客(ke)戶(hu)提(ti)供(gong)工(gong)程(cheng)能(neng)力(li)菜(cai)單(dan)
，根(gen)據(ju)客(ke)戶(hu)具(ju)體(ti)需(xu)求(qiu)，提(ti)供(gong)完(wan)整(zheng)的(de)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，和(he)企(qi)業(ye)形(xing)成(cheng)良(liang)性(xing)發(fa)展(zhan)的(de)關(guan)係(xi)。

就自動化而言，不掌握和利用數據，工業4.0也就隻能紙上談兵。但自動化絕非簡單口號
，而是綜合了性能、速度、數據反饋等多方麵效力。鐳射機、運料機、印刷機……這個近十台機器的生產線，原本需要四人配合，在偉創力吳中廠區車間內，隻需一個人獨立完成。“這些機器在控製台有監控，能控製整體情況。一旦有異常現象，便會有報警。”蔡勤表示，通過在電視屏、軟件
、信息流的支持下
，保證質量且穩定的情況下，一個員工就能操縱整條表麵貼裝生產線。這也是偉創力在亞洲創造的實踐樣板。

直徑隻1.65毫米的零件，是汽車折疊鏡的核心零件。在美視伊汽車鏡控（蘇州）有限公司，總經理李岩向記者展示這款高精密度的材料

，這也代表了工廠注塑能力的“高峰”。他告訴記者，公司共有52個機台的注塑車間，電動機耗電量相對於傳統液壓機隻消耗1/3電量，每個月光電能就能節約20萬人民幣。

“目前公司354人，這些年員工人數有下降。”李(li)岩(yan)表(biao)示(shi)


，公(gong)司(si)一(yi)條(tiao)自(zi)動(dong)化(hua)生(sheng)產(chan)線(xian)能(neng)替(ti)代(dai)近(jin)七(qi)八(ba)十(shi)個(ge)人(ren)，所(suo)以(yi)說(shuo)數(shu)字(zi)的(de)下(xia)降(jiang)絕(jue)非(fei)業(ye)務(wu)下(xia)降(jiang)導(dao)致(zhi)
，而(er)是(shi)得(de)益(yi)於(yu)自(zi)動(dong)化(hua)程(cheng)度(du)越(yue)來(lai)越(yue)高(gao)。隨(sui)著(zhe)自(zi)動(dong)化(hua)水(shui)平(ping)的(de)提(ti)升(sheng)，自(zi)動(dong)化(hua)生(sheng)產(chan)代(dai)替(ti)人(ren)力(li)之(zhi)說(shuo)也(ye)被(bei)廣(guang)泛(fan)流(liu)傳(chuan)。對(dui)於(yu)如(ru)此(ci)顧(gu)慮(lv)，偉(wei)創(chuang)力(li)亞(ya)洲(zhou)企(qi)業(ye)營(ying)銷(xiao)及(ji)傳(chuan)播(bo)高(gao)級(ji)總(zong)監(jian)Ho Chu Hor坦tan言yan這zhe並bing非fei需xu要yao過guo多duo擔dan心xin
，隨sui著zhe自zi動dong化hua程cheng度du的de進jin一yi步bu提ti升sheng，在zai有you效xiao提ti高gao產chan量liang的de同tong時shi
，還hai能neng最zui大da程cheng度du解jie放fang工gong人ren雙shuang手shou去qu做zuo更geng多duo有you創chuang造zao性xing以yi及ji更geng高gao附fu加jia價jia值zhi的de工gong作zuo，這zhe也ye正zheng是shi公gong司si的de核he心xin競jing爭zheng力li所suo在zai。

落地中國，偉創力已紮根超30nian。congdianzidaigongqiyeqibu，daogainianchengxingdaoguimoliangchandejiejuefangangongyingshang，weichuanglimuqianyishilingxiandekejixingqiye
，tigongzhenggegongyinglianchanpinshengmingzhouqiguanli。Ho Chu Hor表示，偉創力不斷飛躍的動力在於關注客戶的驅動性的成長技術，鏈接客戶和市場的需求。