2017年5月23—24日
，第十六屆“工業自動化與標準化” 研討會在京舉行
，此次會議由全國工業過程測量控製和自動化標準化技術委員會(SAC/TC124)秘書處主辦， 機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所（ITEI）技術推廣中心及中國儀器儀表行業協會現場總線專業委員會秘書處共同協辦。

工業自動化與標準化研討會已經走過了16geniantou
，congchuangbanzhijin，yizhidedaolegongyejiehegeweizhuanjiadegaoduzhongshihezhichi，yeyijingchengweileguoneiwaigongyezidonghuajishulingyudezhongyaodepingtai。ciciyantaohuiweiraotuijinzhongguozhinengzhizaohezhongguogongyehuajinchengdedingcengfangmiandezhengcecuoshiyijixiangguanbuweijutidexingdong、智能製造和中國工業轉型升級提質增效的關係
、智能製造的核心技術要點及支撐這些核心要素的產品方案及集成化技術這四大主題展開演講及討論。

shouxian，huiyiyouzhongguoguojiabiaozhunhuaguanliweiyuanhuigongyeerbudaihongzhurenzhici
，tabiaoshi，zhinengzhizaobiaozhunhuagongzuoshiyixiangfuzadexitonggongcheng
，xuyaofahuigefangdeyoushi
，quncequnli，genghaodetuijin。zailuoshizhinenghuashangbaohanlianggefangmian：一是落實國家規劃要求，全麵啟動智能製造標準化工程，包括建立智能製造標準化協調推進工作機製、加快智能製造標準體係的建設、深化智能製造標準化的國際交流與合作等工作。二是統籌規劃協調推進
，包括完善智能製造標準體係
、協調推進工作機製
、研究開展智能製造重點領域試點示範、進一步加強國際標準化工作等等。

科技部高新技術發展與產業化司楊鹹武副司長認為：雲計算、大數據、移動互聯網、物聯網
、人工智能等新興信息技術與製造業的深度融合
，正在引發對製造業研發設計、生產製造、產業形態和商業模式的深刻變革。當前世界製造業發展呈現出四個重要的趨勢：yishizhinengzhengchengweizhizaoyedeguanjianyaosu。diershifuwucujinchanyemoshibuduandebiange，zhengzaizhongsuwomenzhizaoyedejiazhilian。sanshikechixufazhanchengweizhizaoyeyuziran、shehuixietiaodezhongyaozhuti。sishizhizaoyedashujuhepingtaichengweigaofujiazhifuwudezhongyaozhicheng，yeshiweilaijingzhengdejiaodian。erzhongguodezhizaoye

，yezaijingliyoudadaoqiangdezhuanbian。

工業和信息化部裝備工業司、重大裝備處汪宏認為，當前我國工業處在工業2.0和3.0並存階段，應當針對智能製造展開分類分層次推進
，同步開展“4.0示範引領，3.0推廣和2.0補課”demoshi，tuidongbutongjieduandiquqiyeshixianquanmiantisheng。zaineirongshangyaozhelipeiyusanleizhuti，jizhinengzhuanxingteseyingyongzhuti，zhinengjishuyuzhuangbeizhutiyijizhinengzhizaojiejuefanganjichengshangzhuti。tongshi，zhelihangshiliangdajichu，jigongyehulianwangfuwupingtaijichu，zhinengzhizaobiaozhunjichu。zuihou，zheligoujiansanzhongjizhi，duolingyuronghedechanxueyanyongxietongchuangxinjizhi，longtouqiyedaidongzhongxiaoqiyezhuanxingdechanyexietongjizhiyijiquyuneiwaiziyuanjijugongxiangdekaifanghezuojizhi。

北京市經濟和信息化委員會，智能製造與裝備工業處耿磊處長介紹：“近年來北京搶抓中國製造2025的(de)機(ji)遇(yu)，堅(jian)持(chi)把(ba)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)作(zuo)為(wei)建(jian)設(she)全(quan)國(guo)科(ke)技(ji)創(chuang)新(xin)中(zhong)心(xin)，推(tui)進(jin)京(jing)津(jin)冀(ji)協(xie)同(tong)發(fa)展(zhan)的(de)重(zhong)要(yao)途(tu)徑(jing)
，鞏(gong)固(gu)提(ti)升(sheng)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)創(chuang)新(xin)優(you)勢(shi)，加(jia)快(kuai)推(tui)進(jin)關(guan)鍵(jian)之(zhi)裝(zhuang)備(bei)產(chan)業(ye)化(hua)，大(da)力(li)推(tui)進(jin)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)應(ying)用(yong)示(shi)範(fan)，成(cheng)功(gong)突(tu)破(po)了(le)一(yi)批(pi)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)，打(da)造(zao)了(le)一(yi)批(pi)國(guo)家(jia)級(ji)公(gong)共(gong)服(fu)務(wu)平(ping)台(tai)

，樹(shu)立(li)了(le)一(yi)批(pi)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)示(shi)範(fan)企(qi)業(ye)，培(pei)育(yu)了(le)一(yi)批(pi)全(quan)國(guo)領(ling)先(xian)的(de)智(zhi)能(neng)裝(zhuang)備(bei)與(yu)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)。未(wei)來(lai)，我(wo)們(men)將(jiang)在(zai)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)、建設智能製造產業創新載體、加快發展創新企業、優化全市智能製造空間布局
、推進京津冀智能製造協同發展等方向努力。

在領導致辭後，隨後進行的就是企業演講階段，關乎智能製造，他們究竟能夠為我們帶來怎樣的精彩？

三菱電機中國有限公司董事長兼總經理富澤克行分享了相關案例。他指出，現在的製造業進入“ABC”時代——A就是人工智能、B是大數據、C是數據進行分析處理。在IoT應用上要從工程鏈和供應鏈兩個角度去考慮
，它包含從生產線上的各種數據采集、對數據進行建模、以及將數據采集後為用戶使用。基於此，三菱電機的e-F@ctory架構分為三層
，從上層的IT係統、中(zhong)間(jian)層(ceng)邊(bian)緣(yuan)計(ji)算(suan)層(ceng)到(dao)下(xia)層(ceng)物(wu)理(li)層(ceng)的(de)有(you)機(ji)整(zheng)合(he)，為(wei)用(yong)戶(hu)發(fa)力(li)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)提(ti)供(gong)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)。最(zui)後(hou)在(zai)應(ying)用(yong)案(an)例(li)上(shang)它(ta)更(geng)是(shi)強(qiang)調(tiao)
，在(zai)邊(bian)緣(yuan)計(ji)算(suan)層(ceng)怎(zen)麼(me)樣(yang)做(zuo)到(dao)AI和人工智能，是我們三菱電機正在研究的一個方向。

西門子中國有限公司
、西門子工業自動化部的總經理衛嶽歌先生指出
，西門子一直引領離散工業加快數字化企業進程，並闊步邁向工業4.0。 其中
，西門子對於“數字化雙胞胎”的概念有著多樣化的理解：第(di)一(yi)是(shi)產(chan)品(pin)
，第(di)二(er)是(shi)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)，第(di)三(san)是(shi)設(she)備(bei)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)。基(ji)於(yu)此(ci)，西(xi)門(men)子(zi)推(tui)出(chu)涵(han)蓋(gai)整(zheng)個(ge)價(jia)值(zhi)鏈(lian)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，它(ta)涵(han)蓋(gai)工(gong)廠(chang)數(shu)字(zi)化(hua)的(de)整(zheng)個(ge)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)，並(bing)為(wei)整(zheng)個(ge)工(gong)業(ye)的(de)過(guo)程(cheng)提(ti)供(gong)相(xiang)應(ying)的(de)軟(ruan)件(jian)服(fu)務(wu)，其(qi)中(zhong)包(bao)括(kuo)MES
、MOM係統和Mindsphere工(gong)業(ye)雲(yun)等(deng)等(deng)。西(xi)門(men)子(zi)利(li)用(yong)軟(ruan)件(jian)對(dui)生(sheng)產(chan)環(huan)節(jie)的(de)各(ge)個(ge)流(liu)程(cheng)進(jin)行(xing)仿(fang)真(zhen)，通(tong)過(guo)數(shu)字(zi)化(hua)雙(shuang)胞(bao)胎(tai)能(neng)夠(gou)在(zai)虛(xu)擬(ni)平(ping)台(tai)裏(li)麵(mian)完(wan)成(cheng)一(yi)係(xi)列(lie)流(liu)程(cheng)，因(yin)而(er)將(jiang)極(ji)大(da)地(di)提(ti)高(gao)了(le)用(yong)戶(hu)的(de)效(xiao)率(lv)。

菲尼克斯中國投資有限公司總裁顧建黨先生講述了新常態下的智能轉型之道。他指出：詮釋工業4.0或者智能製造非常注重工業技術
、IT技術及智能技術的融合
，未來工業將會呈現智能化轉型。從智能化

、創新以及再到實現解決效率、數字問題及成本等問題這三大層麵來看，在過去3-5年，菲尼克斯步步進階

，從戰略合作到建立生態聯盟等層麵打造企業核心競爭力。 第一，菲尼克斯
，打造了菲尼克斯智能戰略推進聯盟
，打造政產學研用的產業生態；第二，作為德國工業4.0的示範
，菲尼克斯工廠將工業4.0的元素有機結合；第三

，菲尼克斯為中國推動智能製造輸送人才；第四，菲尼克斯和海爾攜手去推動海爾推動智能生產線戰略落地；第五，菲尼克斯與工控速派、工控貓合作打造工控圈互聯網產業新模式。

電氣電子工程師協會IEEE標準協會主席BruceKraemer先生為觀眾進行IEEE802工以太網新標準的報告。電氣電子工程師協會
，是由45個技術協會的40多萬個技術人員組成，這些人員分布在160個標準和相關的活動來促進技術
、知識的協同應用
，提高經濟和社會水平。關於工業自動化方麵，從連接設備到IP的通信，再到以太網網絡的通信，這些都是發展趨勢， 從這個曆史的發展路線，從標準到通信，在未來同樣還會有很多很多網絡解決方案會在工業自動化領域裏產生。

羅克韋爾自動化中國有限公司上海研發中心總監魏震博士指出，各個國家紛紛提出來講智造願景主要有兩個原因：第一，市場和社會的需求； 第二
，通訊技術、半導體技術、軟件技術、互聯網等技術的發展造就企業數字化轉型。再回到互聯企業
，其實本質上就是IT技術和OT技術的融合。IT技術指信息技術
，而OT技術則認為是傳統的工業技術。IT技術和OTjishuderonghe，nenggoushixianshujudejiaohu，gengrongyidejiaohu。bingqie，chucizhiwai，anquanlingyudejishuyehenzhongyao。muqian，luokeweierzidonghuazaishebeicengmianchulechuantongdezidonghuajiejuefanganzhiwai，yekaishishiyongchuantongdeIT技術，不論是油氣廠商還是奇瑞捷報路虎
，羅克韋爾自動化希望看到這樣更多的工業設備出現在合作夥伴的工業生產線上。

倍福自動化有限公司中國區執行董事、總(zong)經(jing)理(li)梁(liang)力(li)強(qiang)介(jie)紹(shao)，工(gong)業(ye)製(zhi)造(zao)技(ji)術(shu)在(zai)實(shi)現(xian)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)中(zhong)體(ti)現(xian)重(zhong)要(yao)作(zuo)用(yong)
，所(suo)以(yi)倍(bei)福(fu)自(zi)動(dong)化(hua)定(ding)義(yi)為(wei)創(chuang)新(xin)驅(qu)動(dong)型(xing)企(qi)業(ye)
，作(zuo)為(wei)德(de)國(guo)第(di)二(er)大(da)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)供(gong)應(ying)商(shang)，它(ta)每(mei)年(nian)投(tou)入(ru)8%（5000萬歐元）用於技術研發；在協同標準上
，倍福是國際標準領域的製定者和推動者
、PC控製技術的倡導者和主要推動者以及開放式控製係統的倡導者和主要推動者

，為非標設備控製另辟蹊徑。同時，倍福還是PLC open組織的
、OPC基金會以及工業4.0尖端集群的領導—— IT’S OWL的重要成員。最為工業4.0的先行者，倍福走AT+IT+PC conrtol 再到CPS的技術路線
，也就是一開始利用信息技術提升自動化技術。而在落實本土化的合作上，倍福是的領導者和中國製造2025的重要參與者。

在安全問題上，南德認證檢測（中國）有限公司軌道交通信號與機車車輛高級經理吳永認為
，從工業1.0到工業4.0
，安全的內核和外延已經發生變化。產品定製化、縮短產品周期
、變動的市場以及小批量生產都是對於生產的挑戰，但也催生了諸多的安全問題。工業4.0的時代安全應當做到可知可控，比如在智能工廠中涉及人機交互的機器人，就應該做到可視性及透明性等。“看見
、理解、做好準備和步進優化。”是處理安全問題的關鍵點所在。而當今的部分認證是靜態並費力的，且生產線的配置已經完全可知。因此
，新的修改和配置、對設備進行重新評估
、重新認證才能締造可配置的安全控製係統。也就是說，當今的CE+CE並不等同於CE。除了對設備進行重新評估及認證之外，我們還需要對產品進行風險評估及預測。

西門子德國工業4.0首席專家 MR.Thomas.Hahn指出：德國工業4.0、智能服務世界以及工業4.0係統是主要驅動力，在這其中智慧工廠通過IoTjiangjishuliuchengyuyewuliuchengjiehe

，
，jiangdeguodeshengchanjidituiruyigequanxindeshidai。erzaizhinengfuwushijiezhong，shiyonganquandeyunjichujiagoujitigongxinxingfuwupingtaishideguohulianwangjingjidejichu。shuzihuayingxiangleshengchanmoshi、價值創造過程乃至於產品的質量。介於此，西門子提供多項發展措施，以促進製造業進行轉型。

CLPA協(xie)會(hui)技(ji)術(shu)部(bu)會(hui)長(chang)有(you)馬(ma)亮(liang)司(si)在(zai)介(jie)紹(shao)網(wang)絡(luo)協(xie)議(yi)時(shi)說(shuo)道(dao)
，大(da)數(shu)據(ju)及(ji)人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)的(de)有(you)效(xiao)利(li)用(yong)將(jiang)成(cheng)為(wei)關(guan)鍵(jian)。大(da)量(liang)數(shu)據(ju)被(bei)集(ji)約(yue)在(zai)雲(yun)端(duan)設(she)備(bei)或(huo)者(zhe)是(shi)雲(yun)服(fu)務(wu)器(qi)上(shang)，新(xin)的(de)應(ying)用(yong)方(fang)式(shi)將(jiang)顛(dian)覆(fu)傳(chuan)統(tong)的(de)IT技(ji)術(shu)。從(cong)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)層(ceng)來(lai)看(kan)，實(shi)現(xian)經(jing)營(ying)層(ceng)的(de)垂(chui)直(zhi)互(hu)聯(lian)互(hu)通(tong)
，並(bing)實(shi)現(xian)不(bu)同(tong)地(di)域(yu)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)層(ceng)接(jie)口(kou)的(de)標(biao)準(zhun)化(hua)
，並(bing)實(shi)現(xian)經(jing)營(ying)層(ceng)軟(ruan)件(jian)的(de)相(xiang)互(hu)兼(jian)容(rong)，實(shi)現(xian)由(you)經(jing)營(ying)層(ceng)向(xiang)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)層(ceng)的(de)訪(fang)問(wen)權(quan)限(xian)的(de)控(kong)製(zhi)。從(cong)現(xian)場(chang)網(wang)絡(luo)層(ceng)來(lai)看(kan)：確保生產的安全性及連續性，實現現場網絡的無縫互聯互通、以及實現loT時代的高速大容量通信性能顯得非常重要。相對於當初的網絡協議開發，CC-LinkIE網絡協議提供了更好的與上層網絡係統的互聯互通性,使用瞬時通信則更簡單且更容易的實現生產管理的互聯互通化。

國際電工委員會測量控製和自動化技術委員會（IEC/TC65）主席 Mr.Ingo Weber則介紹了IEC/TC65的(de)關(guan)乎(hu)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)的(de)相(xiang)關(guan)工(gong)作(zuo)。他(ta)指(zhi)出(chu)，智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)是(shi)指(zhi)采(cai)用(yong)信(xin)息(xi)及(ji)信(xin)息(xi)技(ji)術(shu)提(ti)高(gao)整(zheng)個(ge)生(sheng)產(chan)相(xiang)關(guan)的(de)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)的(de)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)。但(dan)是(shi)，這(zhe)可(ke)能(neng)不(bu)是(shi)最(zui)終(zhong)的(de)TC65的定義
，例如該定義未涵蓋通過信息模型實現自我組織
，自我優化

，自我生產及可持續性等內容。、在工業自動化領域，智能製造的要求頗多
，通過近400個製定及維護的標準，TC65已對智能製造提供支持

，大量所需的後續標準也將被納入TC65當中。