“過去我們側重於某一個產品單一的技術，或設計技術、或製造技術，再要麼更多側重某一個產品的技術，這都是具有特定要求的。”而863jihuacezhongdeshixingyetongyongjishu，zheyileichanpinjuyoupubianyiyidejishu，duichanyexingdeyingxianghenda。shenyangdiyijichuangchangfuzongjinglilixiankaijieshaoshuo，xiangmushishizhong，shenyangjichuangjituanyizhishifenzhongshizheyidian。“863”最直接的成果是實現了產業化目標，在2005年驗收，沈陽機床已經達到了年產1萬台。其中較少一部分是定製。客戶涉及領域有飛機製造業、船舶、石油行業

、汽車行業等。

　　機床生產從引進圖紙起步

　　“技術工作其實是個費力不討好的活，技術人員除了拿出實際方案，還要解決整個在技術製造過程中出現的其他問題。”在李憲凱的技術團隊中
，也有不少年輕人敢於創新
，但最後由於脫離現實的條件而不得不被否決。

　　過guo去qu，機ji床chuang行xing業ye是shi從cong純chun粹cui引yin進jin圖tu紙zhi起qi步bu
，後hou來lai有you的de引yin進jin加jia工gong工gong藝yi，有you的de引yin進jin技ji術shu。曾zeng經jing一yi度du，沈shen陽yang機ji床chuang在zai日ri本ben引yin進jin數shu控kong機ji床chuang
，直zhi接jie從cong日ri本ben買mai全quan套tao圖tu紙zhi
，派pai人ren到dao日ri本ben學xue習xi製zhi造zao技ji術shu，回hui來lai再zai轉zhuan化hua生sheng產chan，不bu過guo，產chan品pin最zui終zhong隻zhi賣mai出chu幾ji台tai，這zhe與yu國guo內nei當dang時shi的de硬ying件jian和he製zhi造zao技ji術shu水shui準zhun實shi現xian不bu了le與yu國guo外wai對dui接jie有you關guan係xi。況kuang且qie，那na時shi客ke戶hu對dui國guo內nei企qi業ye提ti出chu的de一yi些xie指zhi標biao也ye比bi較jiao苛ke刻ke。他ta們men完wan全quan從cong國guo外wai的de機ji床chuang上shang抄chao下xia來lai的de數shu據ju，在zai價jia格ge上shang還hai要yao更geng便bian宜yi。各ge家jia企qi業ye就jiu是shi在zai不bu斷duan地di在zai自zi我wo完wan善shan和he改gai進jin過guo程cheng中zhong逐zhu漸jian提ti高gao。

　　由(you)於(yu)客(ke)戶(hu)的(de)要(yao)求(qiu)和(he)企(qi)業(ye)銷(xiao)售(shou)的(de)願(yuan)望(wang)，針(zhen)對(dui)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)技(ji)術(shu)成(cheng)熟(shu)度(du)上(shang)

，企(qi)業(ye)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)付(fu)出(chu)了(le)很(hen)大(da)的(de)努(nu)力(li)。六(liu)七(qi)年(nian)的(de)時(shi)間(jian)
，國(guo)內(nei)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)得(de)到(dao)了(le)長(chang)足(zu)發(fa)展(zhan)，但(dan)量(liang)還(hai)不(bu)是(shi)很(hen)大(da)。2001年，國內數控機床質量有了較大提升，但還沒有達到產業化的要求。

　　總結技術搭建數控平台

　　有了這樣一個數控平台，怎樣使機床的可靠性更好。李憲凱表示
，過去我們沒有做技術上的總結
，通過“863”立項，把我們過去零散的工作進行了總結。開發出一係列新產品：TH65係列臥加
，TH57五麵體係列，TH54立加係列
，TCH65複合等產品已批量進入汽車

、航空航天

、國防軍工、石油及電子信息等高科技產業
，並出口德國、美國、韓國等發達國家。

　　在產業化項目的一整年中，公司加工中心產業化攻關項目在863計劃支持下，達到“十五”規劃目標
，不斷提高國產加工中心市場占有率。通過863計劃目標的促進，2004年課題研究工作取得了重要突破。超額完成了2004年863計劃產業化目標和數控係統配套目標，同時攻克17項數控機床產業化關鍵技術
，實現4項技術創新，開發設計了16種新產品。成果主要體現在：新產品開發的成功率顯著提高；加工中心產品開發步伐加快；大中型加工中心成批量進入汽車
、航空航天、國防軍工等重點行業的核心製造領域
，實現部分替代進口
；並且沈陽機床生產的本土同行業加工中心市場占有率（國產份額）已達到48%左右。

　　立足自主研究搶占市場率

　　在立式加工中心
、龍門加工中心上，應用沈陽第一機床廠生產的FIDIAFO數控係統
，並與大連大森數控技術發展中心有限公司合作，開展國產品牌數控係統在加工中心上的應用研究。2004年9月至今
，沈陽機床應用國產品牌數控係統的數量已達到5%(10台)，促進了國產數控係統的發展。

　　對量大、麵廣的中檔立式加工中心（包括小規格的龍門立式加工中心），立足自主研究
，主要是提高機床的性能價格比和可靠性，通過批量采購降低配套件成本。迅速擴大市場

，提高市場占有率。TK6913B×2（10m）數(shu)控(kong)雙(shuang)麵(mian)對(dui)頭(tou)鏜(tang)產(chan)品(pin)，具(ju)有(you)廣(guang)泛(fan)用(yong)途(tu)的(de)一(yi)種(zhong)萬(wan)能(neng)型(xing)機(ji)床(chuang)，屬(shu)於(yu)量(liang)大(da)麵(mian)廣(guang)的(de)機(ji)床(chuang)之(zhi)一(yi)。除(chu)此(ci)之(zhi)外(wai)，根(gen)據(ju)當(dang)前(qian)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)發(fa)展(zhan)方(fang)向(xiang)，沈(shen)陽(yang)機(ji)床(chuang)還(hai)開(kai)發(fa)高(gao)速(su)型(xing)立(li)式(shi)加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)，掌(zhang)握(wo)電(dian)主(zhu)軸(zhou)和(he)直(zhi)線(xian)電(dian)機(ji)應(ying)用(yong)技(ji)術(shu)。對(dui)臥(wo)式(shi)加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)主(zhu)要(yao)是(shi)改(gai)進(jin)提(ti)高(gao)現(xian)有(you)產(chan)品(pin)
，並(bing)開(kai)發(fa)部(bu)分(fen)中(zhong)等(deng)規(gui)格(ge)的(de)高(gao)速(su)、高效產品，擴大產品的應用範圍。對龍門式加工中心（龍門五麵加工中心和龍門五軸加工中心）等國內重點部門急需的裝備
，以自主開發為主，部分關鍵技術（如五坐標銑頭技術）走與國外合作

，消化吸收的思路。

　　2005年開發完成大森3i型數控係統
，主要特點為：采用64位中央處理器，對硬件進行優化集成，大幅提升可靠性，並與國外同類產品相比有很強的價格優勢。主要技術指標為：可實現數控銑床和加工中心控製，具有高速運行、高速內裝PMC、高速高精加工的智能控製、高度集成化、先進的操作性和維護性等功能和特點。（楊純）

　　來源：《科技日報》