光陽集團為節能減排，提高生產效率，對耗能大、排pai汙wu超chao標biao嚴yan重zhong的de鍛duan造zao加jia熱re工gong藝yi實shi現xian徹che底di變bian革ge
，淘tao汰tai鍛duan造zao車che間jian所suo有you燃ran煤mei爐lu窯yao，積ji極ji采cai用yong當dang代dai先xian進jin技ji術shu，引yin進jin安an裝zhuang兩liang座zuo國guo內nei先xian進jin的de環huan保bao全quan煤mei氣qi發fa生sheng爐lu和he建jian造zao四si座zuo燃ran煤mei氣qi爐lu窯yao
，並bing已yi於yu8月yue初chu點dian火huo開kai工gong正zheng式shi投tou入ru使shi用yong。經jing一yi個ge多duo月yue的de運yun行xing
，新xin煤mei氣qi發fa生sheng爐lu技ji術shu性xing能neng安an全quan可ke靠kao，節jie能neng減jian排pai效xiao果guo明ming顯xian，排pai汙wu指zhi標biao大da大da低di於yu國guo家jia規gui定ding標biao準zhun。

　　光陽集團前身——華豐鍛壓廠，創立於1993nian，zhuanyejiagongzhouchengtaoquanduanjian，yizhishiyongranmeiluyaojiaretaoquanbangliao
，bujinlangfeiranliao，erqiepaiwuyanzhongchaobiao，duiziranshengtaihuanjingheshengchanshenghuohuanjingzaochengyanzhongweihai，jinjinian，suijijinggaizao，danrengweiconggenbenshanggaibianpaiwuchaobiaozhuangkuang，luyaopaifangdeyouduyouhaiqitiyanzhongqinhaigongrendeshentijiankang
；濃重的黑煙粉塵致使在幾米內相互不見人，嚴重的影響車間安全生產
；shenzhigongsiyuyoushangjihuanbaobumenjianzha，duanzaochejianbudebuguanmentingchan

，yanzhongyingxianggongsishengchanrenwudewancheng。mianduizhezhongluohoudeshengchangongyi，gongsilingdaozhuanbianguannian，shulikexuefazhanguan，yiduiguojiafuze、對子孫後代負責、duiyuangongfuzedezerengan
，caiquguoduancuoshi，chaichuduanzaochejiansuoyouzhijieranmeiluyao，yinjinanzhuangguoneixianjindehuanbaoxingquanmeiqifashenglu
，yiqidangdaixianjindexinshebei、新技術、新工藝，推動鍛造生產發展。

　　據(ju)了(le)解(jie)
，公(gong)司(si)采(cai)用(yong)的(de)全(quan)煤(mei)氣(qi)發(fa)生(sheng)爐(lu)
，是(shi)在(zai)我(wo)國(guo)目(mu)前(qian)製(zhi)造(zao)和(he)使(shi)用(yong)的(de)煤(mei)氣(qi)發(fa)生(sheng)爐(lu)基(ji)礎(chu)上(shang)，經(jing)更(geng)新(xin)改(gai)造(zao)而(er)研(yan)製(zhi)成(cheng)功(gong)的(de)最(zui)新(xin)產(chan)品(pin)。該(gai)產(chan)品(pin)是(shi)以(yi)空(kong)氣(qi)和(he)水(shui)蒸(zheng)汽(qi)混(hun)合(he)為(wei)氣(qi)化(hua)劑(ji)的(de)煤(mei)氣(qi)發(fa)生(sheng)爐(lu)
，是(shi)一(yi)種(zhong)新(xin)型(xing)的(de)以(yi)煤(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)
，煤(mei)轉(zhuan)氣(qi)為(wei)一(yi)體(ti)的(de)獨(du)立(li)供(gong)熱(re)燃(ran)燒(shao)裝(zhuang)置(zhi)，使(shi)消(xiao)煙(yan)、除塵
、脫(tuo)硫(liu)一(yi)步(bu)到(dao)位(wei)，熱(re)效(xiao)率(lv)高(gao)。用(yong)熱(re)煤(mei)氣(qi)來(lai)代(dai)替(ti)煤(mei)的(de)直(zhi)接(jie)燃(ran)燒(shao)，改(gai)變(bian)了(le)傳(chuan)統(tong)的(de)加(jia)煤(mei)及(ji)燃(ran)燒(shao)方(fang)式(shi)，既(ji)節(jie)省(sheng)能(neng)源(yuan)，又(you)減(jian)少(shao)煙(yan)塵(chen)對(dui)大(da)氣(qi)的(de)汙(wu)染(ran)
，大(da)大(da)降(jiang)低(di)了(le)勞(lao)動(dong)強(qiang)度(du)，提(ti)高(gao)工(gong)作(zuo)效(xiao)率(lv)
，放(fang)寬(kuan)使(shi)用(yong)煤(mei)種(zhong)，減(jian)少(shao)運(yun)行(xing)成(cheng)本(ben)
，從(cong)根(gen)本(ben)上(shang)解(jie)決(jue)了(le)黑(hei)煙(yan)汙(wu)染(ran)問(wen)題(ti)。

　　公司采用的煤氣發生爐外罩水套
，自產蒸汽可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。其工作原理是：煤(mei)的(de)氣(qi)化(hua)是(shi)原(yuan)料(liao)煤(mei)在(zai)煤(mei)氣(qi)發(fa)生(sheng)爐(lu)內(nei)經(jing)過(guo)複(fu)雜(za)的(de)物(wu)理(li)和(he)化(hua)學(xue)反(fan)應(ying)
，生(sheng)成(cheng)煤(mei)氣(qi)，排(pai)除(chu)爐(lu)渣(zha)的(de)過(guo)程(cheng)。煤(mei)通(tong)過(guo)自(zi)動(dong)提(ti)升(sheng)鬥(dou)從(cong)爐(lu)的(de)頂(ding)端(duan)進(jin)入(ru)爐(lu)內(nei)
，氣(qi)化(hua)劑(ji)（即空氣和蒸汽混合物）從爐底通過縱橫布風均勻的爐柵進入爐內，原料煤與氣化逆向接觸，進行熱化學反應。隨著煤氣爐的正常運行，爐內自然形成渣層、氧化層（火層）、還原層
、幹餾幹燥層、空氣層。其中氧化層是氣化過程中的重要反映區域之一
，主要是進行放熱反應；還原層是赤熱的二氧化碳
、水蒸氣與碳表麵進行熱化學反應生成CO、H2的反應區域，（主要是吸熱反應）
；幹餾幹燥層主要反應是Ｃ＋2Ｈ2→ＣＨ４，同時析出霧狀焦油氣與煤氣組合
，使煤氣熱值得到提高。反應生成混合發生爐煤氣，經重力、旋風兩級除塵，由主、支管路送到窯、爐前燃燒器。爐窯經開啟閘門引風，進行殘餘氣體置換後，點燃煤氣，爐窯開始正常加熱工作。

　　該(gai)設(she)備(bei)密(mi)封(feng)程(cheng)度(du)非(fei)常(chang)好(hao)
，凡(fan)是(shi)需(xu)密(mi)封(feng)的(de)部(bu)位(wei)，全(quan)部(bu)采(cai)用(yong)水(shui)封(feng)，既(ji)不(bu)透(tou)氣(qi)密(mi)封(feng)程(cheng)度(du)高(gao)
，又(you)安(an)全(quan)可(ke)靠(kao)。頂(ding)蓋(gai)采(cai)用(yong)兩(liang)種(zhong)不(bu)同(tong)的(de)耐(nai)火(huo)保(bao)溫(wen)材(cai)料(liao)。加(jia)煤(mei)自(zi)動(dong)提(ti)升(sheng)，采(cai)用(yong)雙(shuang)種(zhong)罩(zhao)加(jia)煤(mei)
，自(zi)動(dong)水(shui)封(feng)
，達(da)到(dao)三(san)次(ci)密(mi)封(feng)
，爐(lu)底(di)灰(hui)盤(pan)亦(yi)用(yong)水(shui)密(mi)封(feng)，每(mei)加(jia)一(yi)鬥(dou)煤(mei)開(kai)啟(qi)電(dian)鈕(niu)轉(zhuan)動(dong)灰(hui)盤(pan)排(pai)渣(zha)一(yi)次(ci)

，保(bao)持(chi)爐(lu)內(nei)總(zong)高(gao)度(du)不(bu)變(bian)，同(tong)時(shi)鬆(song)動(dong)渣(zha)層(ceng)，使(shi)氣(qi)化(hua)劑(ji)均(jun)勻(yun)布(bu)入(ru)爐(lu)內(nei)。

　　據了解
，全煤氣發生爐，具有獨特的設備裝置

，換熱器裝置采取高壓噴流輻射方式，充分回收煙道熱氣量。換熱器的回收溫度達到300—500度，節能效率達10％—25％。獨特的燃燒器為多孔細流、高壓熱髒煤氣燃嘴
，是以未經過處理的熱髒發生爐煤氣為燃料，借助高壓噴流輻射式換熱器所產生的高溫在300—500度(du)的(de)高(gao)壓(ya)熱(re)氣(qi)
，以(yi)多(duo)流(liu)股(gu)旋(xuan)向(xiang)噴(pen)出(chu)。高(gao)壓(ya)熱(re)氣(qi)與(yu)煤(mei)氣(qi)充(chong)分(fen)混(hun)合(he)，使(shi)煤(mei)氣(qi)與(yu)空(kong)氣(qi)混(hun)合(he)均(jun)勻(yun)，火(huo)燃(ran)噴(pen)射(she)能(neng)力(li)強(qiang)，容(rong)易(yi)獲(huo)得(de)均(jun)勻(yun)的(de)高(gao)溫(wen)燃(ran)區(qu)，實(shi)現(xian)鋼(gang)材(cai)快(kuai)速(su)加(jia)熱(re)，提(ti)高(gao)了(le)加(jia)熱(re)質(zhi)量(liang)
，節(jie)約(yue)了(le)能(neng)耗(hao)。另(ling)外(wai)，機(ji)修(xiu)車(che)間(jian)又(you)為(wei)爐(lu)窯(yao)製(zhi)作(zuo)了(le)自(zi)動(dong)上(shang)料(liao)機(ji)
，既(ji)減(jian)輕(qing)了(le)員(yuan)工(gong)的(de)體(ti)力(li)勞(lao)動(dong)
，又(you)縮(suo)短(duan)爐(lu)門(men)開(kai)啟(qi)時(shi)間(jian)，進(jin)一(yi)步(bu)實(shi)現(xian)保(bao)溫(wen)節(jie)能(neng)。

　　公司采用的煤氣發生爐爐膛直徑為1.8米，爐膛截麵積為2.54平方米，燃料耗量500—700kg/n；煤氣產量1500——2100M3/n；煤氣熱值5020—5670（K）/m3;煤氣出口壓力Pа≦980；煤氣出口溫度（℃）400—550。

　　全煤氣發生爐投入使用後，節能減排效果十分明顯

，經測量

，煤氣發生爐排放的煙（粉）塵濃度為100Mg/m3、煙氣黑度（林格曼級）低於1級
，完全優於國家規定標準。對煤炭質量要求不高，而且燃燒充分，節能達10%左右。現在
，鍛造車間的空氣環境得到了根本的改變


，幾乎見不到煙塵，工人的臉變白了，衣服也幹淨了

，心情也變得更愉悅了。