想(xiang)象(xiang)一(yi)間(jian)傳(chuan)統(tong)的(de)工(gong)廠(chang)，它(ta)可(ke)能(neng)是(shi)一(yi)棟(dong)巨(ju)大(da)的(de)建(jian)築(zhu)，位(wei)於(yu)工(gong)業(ye)園(yuan)區(qu)的(de)一(yi)個(ge)角(jiao)落(luo)。然(ran)而(er)，這(zhe)樣(yang)的(de)工(gong)廠(chang)就(jiu)像(xiang)一(yi)座(zuo)孤(gu)島(dao)一(yi)樣(yang)
，往(wang)往(wang)與(yu)其(qi)它(ta)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)隔(ge)絕(jue)開(kai)來(lai)。不(bu)僅(jin)僅(jin)是(shi)位(wei)置(zhi)的(de)隔(ge)絕(jue)
，工(gong)廠(chang)的(de)OT和IT網絡層麵也是孤立的存在。

如今
，這樣的模式已經無法滿足製造業的發展趨勢。特別在不確定的經濟環境中，企業急需提升工廠車間的效率和生產力。

同以往相比
，消費者越來越關注所購商品的可追溯性。相應地，企業也能夠在商品之外提供新的附加服務，從而開拓全新的收入來源。

為了把握這些機遇，製造商紛紛著手將生產運營數字化


，並生成可以利用的實時數據。換句話說，它們正在打造智能工廠
，並將其與整個企業的運營連接起來。區塊鏈
、量子計算、AI等新興技術
，也將在這一領域創造新的機遇。

然而
，打造智能工廠是一段旅程
，企業很難確定最佳的前進路線。

富士通最新的一項製造業調查報告顯示
，在當前的經濟壓力之下，58%的製造企業表示“成本”這一要素成為了智能工廠計劃的最大障礙。更重要的是，迄今為止，大多數智能工廠項目尚未獲得投資回報（56%），這使得進一步投資項目變得難上加難。

如何運用創新技術把握趨勢？如何打造智能工廠？並為企業帶來真正的價值？在本文中，富士通的製造業專家為您總結了三大要素。

拉近客戶距離

打造一個互聯工廠為製造企業提供了向客戶提供全新服務的機會。事實上，改善客戶體驗已成為智能工廠項目最受歡迎的外部目標（62%）。

在(zai)消(xiao)費(fei)市(shi)場(chang)中(zhong)
，個(ge)性(xing)化(hua)定(ding)製(zhi)的(de)趨(qu)勢(shi)越(yue)來(lai)越(yue)明(ming)顯(xian)。生(sheng)產(chan)商(shang)可(ke)以(yi)按(an)照(zhao)不(bu)同(tong)的(de)需(xu)求(qiu)交(jiao)付(fu)商(shang)品(pin)，消(xiao)費(fei)者(zhe)趨(qu)之(zhi)若(ruo)鶩(wu)。而(er)連(lian)接(jie)性(xing)與(yu)效(xiao)率(lv)將(jiang)是(shi)邁(mai)向(xiang)批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)的(de)關(guan)鍵(jian)。調(tiao)查(zha)顯(xian)示(shi)，有(you)將(jiang)近(jin)一(yi)半(ban)（47%）的製造企業正在實施智能工廠項目，以實現高效的產品定製化生產。

連接性還能夠幫助企業挖掘產品的獨特賣點。例如，金賓（Jim Beam）是(shi)全(quan)球(qiu)知(zhi)名(ming)的(de)波(bo)本(ben)威(wei)士(shi)忌(ji)品(pin)牌(pai)之(zhi)一(yi)，它(ta)們(men)的(de)每(mei)桶(tong)威(wei)士(shi)忌(ji)都(dou)經(jing)曆(li)了(le)多(duo)年(nian)的(de)精(jing)心(xin)釀(niang)造(zao)。如(ru)今(jin)
，富(fu)士(shi)通(tong)幫(bang)助(zhu)金(jin)賓(bin)部(bu)署(shu)了(le)一(yi)套(tao)工(gong)業(ye)物(wu)聯(lian)網(wang)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)
，不(bu)僅(jin)可(ke)以(yi)追(zhui)蹤(zong)並(bing)管(guan)理(li)每(mei)桶(tong)威(wei)士(shi)忌(ji)的(de)生(sheng)產(chan)情(qing)況(kuang)，讓(rang)威(wei)士(shi)忌(ji)的(de)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)將(jiang)變(bian)得(de)更(geng)加(jia)透(tou)明(ming)

，同(tong)時(shi)還(hai)能(neng)拉(la)近(jin)與(yu)消(xiao)費(fei)者(zhe)之(zhi)間(jian)的(de)距(ju)離(li)

，為(wei)金(jin)賓(bin)的(de)威(wei)士(shi)忌(ji)品(pin)牌(pai)注(zhu)入(ru)了(le)新(xin)的(de)“生命力”。

在B2B領域，製造企業的競爭優勢通常源於服務化：從售後支持到現場服務，乃至“商品即服務”的模式，都是B2B製造企業實現差異化的因素。

無論是to B還是to C

，工gong廠chang和he企qi業ye之zhi前qian的de互hu聯lian都dou是shi關guan鍵jian。客ke戶hu可ke能neng需xu要yao可ke用yong性xing以yi及ji物wu流liu等deng詳xiang細xi信xin息xi來lai指zhi導dao購gou買mai決jue策ce，而er工gong廠chang則ze需xu要yao具ju備bei交jiao付fu高gao度du定ding製zhi化hua訂ding單dan的de能neng力li。隻zhi要yao實shi施shi得de當dang，智zhi能neng工gong廠chang將jiang拉la近jin製zhi造zao企qi業ye與yu客ke戶hu之zhi間jian的de聯lian係xi。

提升工廠效率

“效率”是所有製造企業都在關注的重要因素。我們的調查顯示，智能工廠項目最常見的內部目標就是提高產品質量（50%），其次是提高資產利用率（47%）。

特te別bie是shi在zai高gao端duan製zhi造zao業ye
，傳chuan統tong工gong廠chang的de檢jian測ce工gong序xu通tong常chang由you人ren工gong完wan成cheng

，這zhe一yi流liu程cheng既ji耗hao時shi，又you容rong易yi出chu錯cuo。特te別bie是shi一yi些xie對dui安an全quan性xing要yao求qiu較jiao高gao的de產chan品pin，比bi如ru風feng力li渦wo輪lun機ji
，及ji時shi微wei小xiao的de偏pian差cha也ye可ke能neng造zao成cheng災zai難nan性xing的de後hou果guo。

利用圖像識別與機器學習技術，就可以讓質量控製過程實現自動化。包括x光在內的影像數據能夠利用算法來進行分析，從而快速識別異常。例如，富士通幫助西門子歌美颯公司實施了一套基於AI機器學習的質量控製係統，將他們的風力渦輪機圖像掃描時間縮短了60%。

新興的計算技術還能夠極大地提升工廠的生產效率。

yiwang，zhizaoqiyehuiliyongputongjisuanjilaichulishengchanliuchengzhongdeyouhuazuhewenti，lirujiqirenzaipenqihuohanjieshidezuigaoxiaolujingjisuan
，zheyijisuanguochengwangwangfeichanghaoshi。errujin，liangzijisuanxitongnenggoushishiweiwomentigongdaan，congerzuidahuajiqirendeshengchanxiaolv。zaifushitongzishendeyijiagongchangdangzhong
，liangzijisuanxitongranglingjianfenjianzuoyedexingchengsuoduanle45%！

可追溯
、可持續

如今，消費者比以往任何時候都更加關心產品的來源以及可持續性。同樣，可追溯性對於滿足監管要求也十分重要。

區塊鏈正逐漸成為一種強大的工具，可以追蹤從原材料到最終產品的全生命周期。區塊鏈能夠安全、分布式地存儲產品信息，並且確保在供應鏈中的任何一個節點都不能隨意篡改，因此消費者可以充分信任產品的相關信息。

以食品為例，區塊鏈可以讓消費者對購買的食品進行從農場到餐桌的追蹤，從而安心享用，讓肉類、大豆
、奶製品的生產信息一覽無餘。通過這種方式，智能工廠可以幫助製造商展示其產品質量以及企業的社會責任。

通往智能工廠之路

智zhi能neng工gong廠chang項xiang目mu可ke以yi為wei企qi業ye帶dai來lai長chang期qi利li益yi。但dan在zai當dang今jin的de環huan境jing下xia，企qi業ye比bi以yi往wang任ren何he時shi候hou都dou麵mian臨lin著zhe更geng大da的de壓ya力li

，需xu要yao盡jin快kuai實shi現xian投tou資zi回hui報bao。因yin此ci，製zhi造zao企qi業ye需xu要yao從cong一yi開kai始shi就jiu仔zai細xi而er清qing晰xi地di全quan麵mian定ding義yi業ye務wu模mo式shi
，確que定ding那na些xie對dui業ye務wu來lai說shuo最zui重zhong要yao、最有價值的應用場景。

對於一些大型製造企業來說
，這可能意味著要開發一套智能化的解決方案，對技術進行驗證，在逐步擴展運用到旗下的大量工廠當中。

對其它企業來說，它可能意味著進行少量額外的投資，以充分發揮現有係統的價值。例如，有一些工廠的OT
、IT係統和數據庫沒有有效整合起來，從而無法發揮最大價值。這種情況下
，隻需要在軟件級別進行更好的集成，

既(ji)可(ke)以(yi)大(da)大(da)提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)或(huo)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)。無(wu)論(lun)哪(na)種(zhong)情(qing)況(kuang)
，周(zhou)密(mi)的(de)計(ji)劃(hua)都(dou)是(shi)關(guan)鍵(jian)。而(er)從(cong)經(jing)驗(yan)豐(feng)富(fu)的(de)專(zhuan)家(jia)那(na)裏(li)獲(huo)得(de)外(wai)部(bu)支(zhi)持(chi)，能(neng)夠(gou)帶(dai)來(lai)巨(ju)大(da)的(de)收(shou)益(yi)。他(ta)們(men)不(bu)僅(jin)了(le)解(jie)新(xin)興(xing)技(ji)術(shu)的(de)潛(qian)力(li)，更(geng)對(dui)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)各(ge)個(ge)環(huan)節(jie)以(yi)及(ji)發(fa)展(zhan)趨(qu)勢(shi)了(le)如(ru)指(zhi)掌(zhang)。