導讀：2013年，高檔數控機床與基礎製造裝備專項將緊密圍繞汽車發動機製造、航空結構件製造、航(hang)空(kong)發(fa)動(dong)機(ji)製(zhi)造(zao)等(deng)三(san)個(ge)重(zhong)點(dian)領(ling)域(yu)，對(dui)所(suo)有(you)相(xiang)關(guan)課(ke)題(ti)全(quan)麵(mian)提(ti)出(chu)可(ke)靠(kao)性(xing)試(shi)驗(yan)統(tong)計(ji)等(deng)量(liang)化(hua)指(zhi)標(biao)要(yao)求(qiu)，通(tong)過(guo)專(zhuan)項(xiang)管(guan)理(li)措(cuo)施(shi)推(tui)動(dong)國(guo)產(chan)高(gao)檔(dang)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)進(jin)入(ru)市(shi)場(chang)。

   國產裝備何以不用
？多年來，這個問題一直困擾著國內的裝備製造企業。在自主創新驅動下，一部分高端國產裝備已經摩拳擦掌、躍躍欲試於更多領域。然而，即便價格優勢明顯

，很多用戶企業依然不願“冒險”使用國貨。如何為兩者搭建一個相互了解和選擇的平台尤為重要。

　　由國家發改委、工信部、guojianengyuanjuheguojiaguofangkegongjulianhezhuban，zhongguojichuangxiehuihezhongguohepingliyongjungongjishuxiehuichengbandejungongxingyeyunengyuanzhuangbeilingyuguochanshukongjichuangyingyongzuotanhuiriqianzaijingzhaokai。jizheconghuishanglejiedao，guoquyinian，zhubanfangtongguoyindaojichuangqiyedaojungong、能源等用戶企業調研及專業“深造”，提升了製造企業的高端研發能力，更好地實現了供需對接。

　　會上
，工信部裝備工業司副司長王衛明表示，2013年
，高檔數控機床與基礎製造裝備專項（以下簡稱機床專項）將緊密圍繞汽車發動機製造、航空結構件製造、航(hang)空(kong)發(fa)動(dong)機(ji)製(zhi)造(zao)等(deng)三(san)個(ge)重(zhong)點(dian)領(ling)域(yu)，對(dui)所(suo)有(you)相(xiang)關(guan)課(ke)題(ti)全(quan)麵(mian)提(ti)出(chu)可(ke)靠(kao)性(xing)試(shi)驗(yan)統(tong)計(ji)等(deng)量(liang)化(hua)指(zhi)標(biao)要(yao)求(qiu)，通(tong)過(guo)專(zhuan)項(xiang)管(guan)理(li)措(cuo)施(shi)推(tui)動(dong)國(guo)產(chan)高(gao)檔(dang)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)進(jin)入(ru)市(shi)場(chang)。

　　機床專項實現用戶牽引

　　據了解
，機床專項“十二五”期間實施以用戶牽引為總體思路
，以應用帶動上下遊產業有機結合。堅持由用戶牽頭實施應用示範工程，促進前期研發完成的機床主機
、數控係統、功能部件等階段性成果的集成應用。鼓勵裝備製造企業與用戶共同開展裝備及成套生產線的研發，形成工藝研究、加工製造、係統集成和用戶使用的良性互動。

　　jinshinianlai，woguojichuangxingyechanzhiyuejushijiediyi，chanpinjiegoutiaozhengchujianchengxiao

，guojijingzhenglibuduantisheng。wangweimingrenwei
，xingyequdedejudachengjiulibukaizhongdianlingyuyonghudezhichi。jungongqiyehenengyuanshebeizhizaoqiyeshishukongjichuangdezhuyaoyonghu，zaicujinwoguojichuangzhizaoshuipingtigaodeguochengzhongqidaolezhongyaozuoyong。

　　王衛明指出
，數控機床專項在任務布局時充分體現重點用戶領域的需求，強調建立以企業為主體、市場為導向、產學研用相結合的技術創新體係
，所有產品類課題明確要求企業牽頭組織實施。

　　其中
，在專項已立項課題中
，企業牽頭課題占到71%。2009~2013年期間
，專項安排軍工企業課題62項，總經費36.5億元
；安排能源裝備製造用數控機床主機及生產線應用示範課題34項

，總經費2.93億元。

　　據了解，數控機床專項自2009年啟動以來
，五年間共安排課題465項，總經費190.8億元。特別是專項積極開展用戶示範應用，推動了一批產品進入重點應用領域。如航天八院采用專項支持的10台國產數控機床

，開展了輕質高強材料火箭、航天複雜結構和零部件批量生產。

　　“專zhuan項xiang部bu署shu的de用yong戶hu工gong藝yi試shi驗yan和he應ying用yong示shi範fan工gong程cheng，其qi重zhong要yao任ren務wu就jiu是shi推tui動dong專zhuan項xiang研yan發fa成cheng果guo在zai重zhong點dian行xing業ye的de應ying用yong
，在zai提ti高gao機ji床chuang產chan業ye技ji術shu水shui平ping的de同tong時shi，促cu進jin軍jun民min產chan業ye融rong合he互hu動dong發fa展zhan。”wangweimingzhichu

，weilejiashenjichuanggongjuxingyeyuzhongdianlingyuyonghuzhijiandexianghulejie
，zaijichuangxiehuidexiezhuxia，zhuanxianghaizhenduizhongdianyonghulingyutongchoubushulexiliegongyipeixungongzuo。

　　王衛明說
，軍工、能源領域應用國產數控機床長效機製形成以來，供需雙方通過合作取得了很大成效。機床行業發展為軍工、能源領域提供了越來越多的先進製造裝備，部分產品開始進入關鍵製造工序，為軍工
、能(neng)源(yuan)領(ling)域(yu)的(de)技(ji)術(shu)進(jin)步(bu)提(ti)供(gong)了(le)技(ji)術(shu)支(zhi)撐(cheng)。重(zhong)點(dian)領(ling)域(yu)用(yong)戶(hu)通(tong)過(guo)應(ying)用(yong)國(guo)產(chan)數(shu)控(kong)裝(zhuang)備(bei)，加(jia)深(shen)了(le)對(dui)我(wo)國(guo)機(ji)床(chuang)工(gong)具(ju)行(xing)業(ye)進(jin)步(bu)的(de)了(le)解(jie)
，增(zeng)強(qiang)了(le)應(ying)用(yong)國(guo)產(chan)數(shu)控(kong)裝(zhuang)備(bei)的(de)信(xin)心(xin)。

　　軍工用戶提出四大問題

　　作為用戶方“代言人”，zhongguohepingliyongjungongjishuxiehuilishichanglidonghaibiaoshi，qunian

，guofangkegongjuduiguochanshukongjiagongshebeishiyongqingkuangjinxingleshenrumozha。jieguoxianshi，muqiangeshiyongdanweisuiranduidangqianguochanshukongjichuangdegaosufazhanchikendingtaidu
，danzongtiganjiaoguoneishukongjiagongshebeizhengtidejishukaifanenglihejishujichuhaixiangduiboruo。xinxihuajishuyingyongchengdubugao
，zaiyixiehexinjishushangwaifangrengchuyuzhangkongdiwei，duiguowaijishudeyicundurengjiaogao

，duiyinjinjishudexiaohuameiyoushangshengdaoxingchengchanpinzizhukaifanenglihejishuchuangxinnenglidegaodu，kekaoxing
、穩定性
、複合多功能、柔性化、智能化等方麵較國外設備有較大差距，高端實用加工設備基本上還無法擺脫依賴進口的局麵。

　　具體來看，國產數控加工設備在完成軍品科研
、生產任務中存在以下問題：

　　一是核心技術缺乏，製約整體發展水平。數控加工設備的核心技術，數控係統目前尚有80%以上需要從國外進口，關鍵零部件如主軸部件、滾動絲杠、線形導軌等關鍵技術方麵主要依賴進口。

　　二(er)是(shi)多(duo)軸(zhou)聯(lian)動(dong)的(de)複(fu)合(he)型(xing)機(ji)床(chuang)尚(shang)不(bu)成(cheng)熟(shu)。國(guo)內(nei)雖(sui)可(ke)提(ti)供(gong)該(gai)類(lei)設(she)備(bei)，但(dan)大(da)多(duo)屬(shu)於(yu)重(zhong)大(da)專(zhuan)項(xiang)研(yan)發(fa)和(he)攻(gong)關(guan)產(chan)品(pin)，並(bing)未(wei)真(zhen)正(zheng)實(shi)現(xian)商(shang)品(pin)化(hua)
，用(yong)戶(hu)看(kan)不(bu)到(dao)成(cheng)功(gong)的(de)先(xian)例(li)，在(zai)首(shou)台(tai)首(shou)套(tao)使(shi)用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong)暴(bao)露(lu)不(bu)少(shao)問(wen)題(ti)，有(you)些(xie)甚(shen)至(zhi)在(zai)調(tiao)試(shi)階(jie)段(duan)就(jiu)問(wen)題(ti)頻(pin)出(chu)，給(gei)軍(jun)工(gong)建(jian)設(she)任(ren)務(wu)完(wan)成(cheng)造(zao)成(cheng)一(yi)定(ding)風(feng)險(xian)。

　　三是可靠性和精度維持性難以滿足。軍工科研生產對設備的可靠性要求普遍較高，一般要求數控係統平均無故障時間在2萬小時以上
，國外數控係統平均無故障時間在7萬~10萬小時
，而國產數控係統平均無故障時間僅為1萬小時。國外整機平均無故障工作時間可達800小時以上，而國內最高隻有300小時。由於可靠性不高，機床精度難以穩定保持，造成整體裝備誤差增大
，無法可靠滿足軍品加工需要。

　　四是對機床維護性考慮不周。部分國產數控加工設備設計不合理
，對設備安全防護、可維修性等因素考慮不全麵，報警信息不全
，很多設備故障無報警提示，或隻有報警信號而無相應的內容提示，影響故障診斷效率；存在低速主軸無安全連鎖功能等現象
，對設備操作
、維修人員的安全及操作便利性造成較大影響等。

　　對(dui)此(ci)，國(guo)家(jia)發(fa)改(gai)委(wei)國(guo)民(min)經(jing)濟(ji)動(dong)員(yuan)辦(ban)公(gong)室(shi)主(zhu)任(ren)王(wang)樹(shu)年(nian)認(ren)為(wei)
，機(ji)床(chuang)企(qi)業(ye)要(yao)切(qie)實(shi)把(ba)為(wei)企(qi)業(ye)解(jie)決(jue)實(shi)際(ji)問(wen)題(ti)放(fang)在(zai)重(zhong)要(yao)位(wei)置(zhi)
，為(wei)企(qi)業(ye)提(ti)供(gong)高(gao)質(zhi)量(liang)產(chan)品(pin)和(he)服(fu)務(wu)。要(yao)由(you)單(dan)純(chun)賣(mai)產(chan)品(pin)向(xiang)為(wei)用(yong)戶(hu)提(ti)供(gong)技(ji)術(shu)、解(jie)決(jue)方(fang)案(an)和(he)服(fu)務(wu)轉(zhuan)變(bian)。軍(jun)工(gong)和(he)能(neng)源(yuan)裝(zhuang)備(bei)企(qi)業(ye)要(yao)客(ke)觀(guan)對(dui)待(dai)國(guo)產(chan)機(ji)床(chuang)產(chan)品(pin)
，實(shi)實(shi)在(zai)在(zai)提(ti)要(yao)求(qiu)
，大(da)膽(dan)使(shi)用(yong)國(guo)產(chan)設(she)備(bei)
，為(wei)國(guo)內(nei)機(ji)床(chuang)企(qi)業(ye)提(ti)供(gong)公(gong)平(ping)競(jing)爭(zheng)的(de)機(ji)會(hui)。