zhongguoshiyoujinzhoushihuafengongsijinnianzaizhongshiyouxitonglvxianshixianleshengchanwushuiwaipaiweiling，bingqiejiangsuoyouwushuiquanbuzhuanhuaweixindeshengchanyongshui。jinciyixiangweigongsimeinianjieyuechengbenjinqianwanyuan。

　　汙水回用是近年來錦州石化大力開展節能減排的重點之一。公司總經理裴宏斌告訴記者：“節能減排不僅沒有影響正常生產，而且摘掉了我們‘汙染大戶’的帽子，實現了產增汙減。更重要的是
，依靠節能減排轉變了企業高耗能高汙染的舊有增長模式，走出了一條‘吃粗糧、產精品’的低耗能發展之路。”

　　錦州石化是是我國以生產優質高檔車用燃料油、異丙醇等主要產品的特大型煉油化工燃料型企業，固定資產總值90多億元

，2006年年產值達到280多億元。做好節能減排
，錦州石化麵臨的現實是：原料來源龐雜，原油質量參差不齊，煉化難度高、汙染重，吃的是“粗糧”，但要生產的高標號汽油和精細化工產品比例卻很高，要的是精品。另一方麵，企業一度是錦州的汙染大戶，不可能繼續粗放發展。

　　錦州石化一方麵改進原油加工工藝，研究高效配方
，最大限度地挖掘裝置潛力，另一方麵圍繞“管理增效”和“技術節能”，先後投入近六億元用於節能減排，建設環保裝置
，實現了變廢為寶，廢物循環利用。

　　耗水量大，是煉化企業的頑症；汙(wu)水(shui)回(hui)用(yong)難(nan)，是(shi)企(qi)業(ye)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)的(de)首(shou)要(yao)瓶(ping)頸(jing)。錦(jin)州(zhou)石(shi)化(hua)環(huan)保(bao)處(chu)的(de)工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)告(gao)訴(su)記(ji)者(zhe)，長(chang)期(qi)以(yi)來(lai)
，企(qi)業(ye)把(ba)大(da)量(liang)的(de)煉(lian)油(you)化(hua)工(gong)廢(fei)水(shui)排(pai)放(fang)到(dao)錦(jin)州(zhou)境(jing)內(nei)的(de)小(xiao)淩(ling)河(he)，每(mei)天(tian)約(yue)有(you)兩(liang)萬(wan)多(duo)噸(dun)。雖(sui)然(ran)是(shi)達(da)標(biao)排(pai)放(fang)，但(dan)卻(que)沒(mei)有(you)實(shi)現(xian)循(xun)環(huan)利(li)用(yong)，讓(rang)水(shui)不(bu)產(chan)生(sheng)任(ren)何(he)效(xiao)益(yi)白(bai)白(bai)流(liu)走(zou)，而(er)且(qie)企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)又(you)需(xu)要(yao)補(bu)充(chong)大(da)量(liang)新(xin)水(shui)。這(zhe)樣(yang)一(yi)減(jian)一(yi)加(jia)
，造(zao)成(cheng)了(le)水(shui)資(zi)源(yuan)的(de)極(ji)大(da)浪(lang)費(fei)

，企(qi)業(ye)成(cheng)本(ben)也(ye)水(shui)漲(zhang)船(chuan)高(gao)。

　　為(wei)解(jie)決(jue)這(zhe)一(yi)問(wen)題(ti)，錦(jin)州(zhou)石(shi)化(hua)在(zai)先(xian)後(hou)建(jian)成(cheng)了(le)化(hua)工(gong)汙(wu)水(shui)和(he)煉(lian)油(you)汙(wu)水(shui)兩(liang)套(tao)處(chu)理(li)回(hui)用(yong)裝(zhuang)置(zhi)，全(quan)廠(chang)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)汙(wu)水(shui)不(bu)再(zai)經(jing)過(guo)簡(jian)單(dan)處(chu)理(li)後(hou)排(pai)走(zou)，而(er)是(shi)經(jing)過(guo)深(shen)處(chu)理(li)實(shi)現(xian)全(quan)部(bu)回(hui)用(yong)，替(ti)代(dai)新(xin)水(shui)補(bu)充(chong)。這(zhe)樣(yang)下(xia)來(lai)，每(mei)小(xiao)時(shi)就(jiu)可(ke)以(yi)節(jie)省(sheng)新(xin)水(shui)800噸
，每年節約700多萬噸。兩套設備分別花費2000萬元和5000多萬元，其中第一套汙水回用裝置成本已基本收回。

　　煉化企業一要大量用水，二要排放廢氣。雜質也正是廢氣的主要來源。由於錦州石化原油產地多元化
，遼河油田、中東原油都要吞吐
，這些原料酸、硫和其他雜質含量高，生產過程排放廢氣也較多。深加工中去粗取精、變粗為細，並且不能一排了之。錦州石化經過多年改造，使公司硫化氫氣體脫出率大於99.8%
，硫磺產量年增加8000噸
，每年為企業減少廢氣排放量近450萬立方米；通過幹氣脫硫工程的實施
，確保了加熱爐所用的瓦斯氣全部經過脫硫處理，二氧化硫排放量由2000年的2400多噸降至2006年1800噸。

　　“通過節能減排
，什麼原油我們都能夠消化
，不挑食，這就是成本的削減和效益的增長。”裴宏斌說
，錦州石化節能減排過程做了三道減法：一是降低了能源消耗，降低了企業運行成本；二是降低了對優質原油的需求量
，擁有了適應力更強的“胃口”
，大大減少了成本支出；三是循環用能，汙染減少。這三道減法合在一起就形成加法：提高了企業經濟效益，為企業提高產能、吃粗產精奠定了基礎。

　　目前，錦州石化煉製的來自海內外10多個品種的混合原油，重油、劣質原油占到了2/3，而企業效益卻在煉化企業普遍虧損的情況下保持穩定增長，企業也正在逐步實現“產增汙減”的良好循環。原油加工量從2000年的448萬噸增至2006年的700萬噸
，綜合能耗卻從113.35萬大卡/噸下降到88.4萬大卡/噸。

　　錦州石化在大力推進節能減排同時，企業周邊乃至整個錦州的生態環境也從中受益。