產品數控化率從2001年的21.3%躍升到2007年的70%；數控機床實現批量出口，其中僅2007年對韓國出口就達4台(單台價值都在百萬美元以上)；具有國際先進水平的五軸聯動的大型數控銑鏜床已批量生產；數控機床產品廣泛用於我國航天、航空、工程機械等眾多領域的沈機集團昆明機床股份有限公司，已成為我國大型精密數控機床的重要生產基地。“昆機牌”被國家商務部評定為“中國最具市場競爭力品牌”。

　　高起點開發高附加值產品 占有市場份額優勢

　　被譽為我國機床工業的一顆“明珠”的昆機，曾先後研製出140多個“中國第一台”

，填補了國家的一係列空白。 隨著中國經濟的持續高速增長，對運輸
、原材料、能neng源yuan業ye以yi及ji航hang天tian航hang空kong工gong業ye發fa展zhan的de需xu求qiu和he世shi界jie製zhi造zao業ye向xiang中zhong國guo的de轉zhuan移yi
，市shi場chang對dui大da型xing機ji械xie設she備bei出chu現xian井jing噴pen式shi的de需xu求qiu
，正zheng是shi在zai這zhe樣yang的de大da背bei景jing下xia，昆kun機ji從cong上shang世shi紀ji末mo就jiu開kai始shi了le對dui大da型xing數shu控kong落luo地di銑xi鏜tang床chuang的de研yan發fa。經jing過guo4年多時間的攻關，先後完成了對高速主軸結構、大(重)型動立柱移動高定位精度、自動換刀技術、多軸加工和高速加工技術等十多項關鍵技術的研究和運用，於2001年底研發生產出了以TK6916為代表的具有國際水平的大型數控落地銑鏜床，其加工精度達到國際先進水平。至今
，該係列產品累計定貨已超過270台
，價值超過13.5億元，已占有全國大型數控落地銑鏜床市場份額的60％以上，成為公司新的經濟增長點。

　　用高新技術改造傳統產品 實現產品升級換代

　　昆機從上世紀50年代開始就形成了各種規格的臥鏜、坐標鏜係列產品
，被稱為“鏜床世家”。從21世紀初開始，公司就致力於用高新技術改造傳統產品，加快產品升級換代的步伐。公司在全國首家開發出了TH61140臥鏜式加工中心，該產品不僅保持了臥式鏜床剛性好，承載量大、主軸扭矩大的優點
，而且配置了先進的數控係統和刀庫
，係統配置有CNC、PC診斷顯示、三維圖形顯示等功能

，實現了X、Y、Z、W
、Bwuzhoukongzhi，renyisizhouliandong，qidingweijingduhezhongfudingweijingdudadaoleguojilingxianshuiping。gaichanpinzaidishijieouzhouguojijichuangzhanshang，zuoweizhongguocanzhantuanguigezuida、精度最高的高端數控機床產品受到各方好評和關注。 2007年，公司又完成了對上世紀80年代中期開發的精密臥式加工中心的結構和性能的升級換代，開發研製出了以TH65125為代表的新型、大型精密加工中心產品。該新型臥式加工中心的研製成功
，達到了提高產品性能檔次
、變型快、能夠大批量生產的目的
，裝配周期最快僅為35天。 經過多年的努力
，昆機已開發出了一批集現代機、電、光
、液、氣和信息技術為一體的高科技數控機床產品。這些數控機床產品的批量生產
，不僅使昆機的產品數控化率從2001年的21.3%躍升到2007年的70%，而且使企業的經濟效益大幅增長。公司銷售收入從2001年的1.02億元躍升到2007年前三季度的8.4億元
，增長8.4倍，淨利潤從2001年的205萬元躍升到2007年前三季度的1.72億元，增長84倍以上，公司單台產品售價從47.2萬元提高到97.4萬元，綜合經濟效益排名從全國機械工業100家重點聯係企業的97位(2003年)躍升到第18位(2007年1－9月)，排位上升了79位。

　　 攻克五軸聯動高端機床難關 躍上機床工業製高點

　　多軸控製、五軸聯動數控機床是當代高端數控機床產品，是軍工、船舶
、航空航天等行業迫切需要的關鍵設備，長期被西方發達國家列入對我國的禁售清單。2004年8月
，昆機以為奧地利在中國的一家獨資企業研發生產一台TK6920五(wu)軸(zhou)聯(lian)動(dong)大(da)型(xing)組(zu)合(he)數(shu)控(kong)落(luo)地(di)銑(xi)鏜(tang)床(chuang)為(wei)契(qi)機(ji)
，開(kai)始(shi)了(le)對(dui)這(zhe)一(yi)高(gao)端(duan)技(ji)術(shu)的(de)攻(gong)關(guan)。經(jing)過(guo)工(gong)程(cheng)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)一(yi)年(nian)零(ling)兩(liang)個(ge)月(yue)的(de)攻(gong)關(guan)
，先(xian)後(hou)突(tu)破(po)了(le)高(gao)剛(gang)度(du)滑(hua)枕(zhen)式(shi)主(zhu)軸(zhou)係(xi)統(tong)集(ji)成(cheng)技(ji)術(shu)

、五坐標聯動加工技術
、主軸和附件頭刀具內冷卻結構新技術等一項項技術難關
，於2005年12月研發成功了五軸聯動大型數控組合銑鏜床。

　　該台機床實現了14軸控製
、五軸聯動

，能夠加工任意複雜形狀曲線和曲麵，其大型動立柱長行程移動定位精度
、重(zhong)型(xing)回(hui)轉(zhuan)工(gong)作(zuo)台(tai)連(lian)續(xu)分(fen)度(du)定(ding)位(wei)精(jing)度(du)等(deng)都(dou)達(da)到(dao)了(le)世(shi)界(jie)先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)。自(zi)主(zhu)開(kai)發(fa)的(de)滑(hua)枕(zhen)主(zhu)軸(zhou)自(zi)動(dong)換(huan)頭(tou)結(jie)構(gou)，既(ji)簡(jian)潔(jie)又(you)可(ke)靠(kao)，能(neng)在(zai)運(yun)動(dong)中(zhong)把(ba)擺(bai)放(fang)在(zai)庫(ku)架(jia)上(shang)重(zhong)達(da)1.6噸的萬能銑頭對準
、抓住、抓牢、抓(zhua)出(chu)後(hou)旋(xuan)轉(zhuan)起(qi)來(lai)進(jin)行(xing)加(jia)工(gong)，加(jia)工(gong)精(jing)度(du)全(quan)麵(mian)達(da)到(dao)要(yao)求(qiu)。這(zhe)台(tai)集(ji)多(duo)種(zhong)先(xian)進(jin)結(jie)構(gou)和(he)高(gao)端(duan)技(ji)術(shu)於(yu)一(yi)身(shen)的(de)五(wu)軸(zhou)聯(lian)動(dong)大(da)型(xing)數(shu)控(kong)組(zu)合(he)銑(xi)鏜(tang)床(chuang)投(tou)入(ru)用(yong)戶(hu)生(sheng)產(chan)線(xian)後(hou)，運(yun)轉(zhuan)8個月就為用戶賺回了1700萬元的購機成本。現在，昆機已能批量生產五軸聯動大型機，已有3台成功運行於用戶生產線上

，另有3台正在建造之中。

　　現在
，昆機正在從為用戶批量提供五軸聯動機床向為用戶提供柔性生產線而努力，以實現生產製造的全自動化
、高智能化，攀登世界機床工業新的高峰。