隨著汽車工業持續發展，刹車片作為關鍵安全部件，其市場需求穩步增長，對產品精度和生產效率提出了更高要求。

傳統CNC數控設備存在操作複雜、換單繁瑣、維護成本高等痛點，製約了生產效益的提升。

客戶需求

在刹車片製造流程中，弧度偏心模切是決定產品外弧麵精度與兩端尺寸的關鍵工序
，涵蓋進料

、模切、出料與排齊等環節，每個環節的精準控製都直接影響最終產品質量。麵對日益激烈的市場競爭
，客戶對模切設備提出了明確要求——換單操作需在1分鍾內完成。故障提示明確，便於快速排查。外弧麵平滑無坡度，精度控製在±0.5mm以內，配方係統支持便捷存儲與檢索

英威騰解決方案

英威騰提供以TS633運動控製器為核心
，集成DA200A EtherCAT總線伺服、GD28變頻器及VS-070QS觸摸屏的智能控製係統。通過電子凸輪與自動對版算法
，實現設備高精度協同運行。在實際應用中，該方案展現出顯著優勢——

效率提升換單時間從5-10分鍾縮短至20秒，參數設置由10項精簡為5項

精度突破外弧麵平滑度明顯改善，尺寸精度提升至±0.2mm

智能功能配備防撞機製與參數異常提醒

，支持配方檢索和明確故障提示

成本優化降低設備損壞風險，減少人工調試時間，延長設備壽命

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英威騰TS633係統以智能控製與高精度執行
，助力模切機實現“換單更快、操作更簡
、精度更高”的升級目標，為客戶帶來顯著效益提升。英威騰將持續推進工藝與控製的深度融合，為製造業智能化轉型提供可靠解決方案。