自動化車間是未來工業發展趨勢
，而采用機器人生產則是這種自動化的集中體現。亞太股份提出“智慧工廠”、“數字車間”等概念，努力打造國際一流鑄造現代化企業。

　　據了解，亞太股份從國外購置生產線，光引進設備就花了2000萬元。在亞太機電股份有限公司汽車電子產品裝配車間，包括上料、壓裝
、嵌入在內

，亞太股份生產裝配一個高檔ABS防抱死製動係統閥體，總共要經曆13道工序，應用機械手之後，其中11道工序實現自動化，無須人操作。這條高檔ABS防抱死製動係統生產線去年投入運行，總投資約4000多萬元。工人數量從此前的每班7人降到每班2人。

　　亞ya太tai股gu份fen通tong過guo技ji改gai項xiang目mu實shi現xian機ji器qi換huan人ren之zhi後hou，不bu僅jin用yong工gong量liang大da為wei減jian少shao，而er且qie生sheng產chan效xiao率lv有you極ji大da的de提ti高gao，產chan品pin質zhi量liang更geng趨qu穩wen定ding。據ju悉xi，今jin後hou公gong司si還hai將jiang斥chi資zi數shu億yi元yuan，再zai引yin進jin8條生產線，逐步向智能化車間推進
，引進更多的機器人替代人力。

　　在亞太股份鑄造一部車間，兩種截然不同的生產現場，形成鮮明對比。車間一側，6台巨型生產機床包圍3台長約6米的大型機器人，1個工人在一旁看管；而在同車間另一側，加工
、裝配，3個工人忙碌著穿梭在設備之間，每個人操作兩台機床。同樣一個班，同樣生產350套鉗體，一個隻需1人，一個要3個人，反差很大。黃偉中說，這相當於1個人幹了3個人的活，勞動力成本節省了。

　　零部件相差1毫hao米mi，按an此ci前qian采cai用yong人ren工gong加jia工gong的de方fang式shi，這zhe麼me細xi小xiao的de差cha別bie肉rou眼yan根gen本ben識shi別bie不bu出chu，而er且qie還hai存cun在zai人ren工gong失shi誤wu因yin素su
，但dan機ji械xie手shou卻que一yi次ci解jie決jue諸zhu多duo細xi節jie性xing難nan題ti。換huan言yan之zhi，鑄zhu造zao產chan品pin的de精jing確que度du得de到dao提ti升sheng。這zhe就jiu不bu難nan理li解jie為wei何he這zhe條tiao生sheng產chan線xian下xia線xian的de全quan都dou是shi高gao檔dang產chan品pin。據ju悉xi
，目mu前qian亞ya太tai股gu份fen的deABS受到眾多知名整車企業的青睞。

　　使用機器人生產，產品質量不僅更有保證
，而且同一條生產線產量也進一步擴大。據了解，此前亞太股份一個班能生產350套ABS閥體總成，而如今產量達到500套，提高了46%多，由此帶來的經濟效益十分明顯。

　　目前亞太股份產銷兩旺，生產線接近滿負荷運行
，訂單如飛雪般從國內各整車廠飄來，實現首季開門紅已成定局。

　　準zhun確que地di說shuo
，機ji器qi換huan人ren改gai變bian的de是shi鑄zhu造zao業ye生sheng產chan方fang式shi，即ji從cong以yi人ren工gong為wei主zhu過guo渡du到dao以yi機ji器qi為wei主zhu，但dan隨sui之zhi帶dai來lai的de效xiao益yi十shi分fen顯xian著zhu。生sheng產chan車che間jian直zhi接jie的de變bian化hua是shi工gong人ren少shao了le
，近jin年nian屢lv現xian的de用yong工gong荒huang得de到dao緩huan解jie，企qi業ye運yun行xing成cheng本ben下xia降jiang

；生產線上多數工位一旦采用機器，就減少人工生產失誤，產品質量得到提升
，產品從低檔逐步轉向高檔型。