編者語： “我國塑機行業的發展雖然已能夠滿足國內市場的需求，但與發達國家和地區相比，還存在六方麵的差距，不容忽視。”中國塑料機械工業協會秘書長粟東平日前在接受記者采訪時表示。

　　發展理念及模式上存在差距

　　粟東平說：“我國塑料機械行業最初是從模仿起步，然後再根據塑料市場的需求確定生產什麼樣的機型。這種被動決策較為適用於行業弱小、高質量人才匱乏、duanquejingjishiqi。jingguojishiniandefazhan，xianzaiwoguosuliaojixiexingyeyijingchujuguimo，yongyouleyidingdeshilihejinyibufazhandejichu。tongshigegexingyedouzaishiyongsuliaojixie，yuanyouyisuliaochangweizhudesuliaojiagongxingyeyibunengzaidaibiaosuliaojixiedemaifangshichang，yinci，jiubunengzaiquzhaobanyiwangdemoshi，erxuyaozaiyimaifangshichangweitezhengdeqiantixiasikaowenti。”

　　據粟東平介紹，按照國際流行的模式，先進的塑料機械製造廠商的觸角
，早已深入到了直接消費市場。他們不斷研究
、尋找和發現消費市場的需求（包括民用及工業消費）
，自行開發新型的塑料製品，然後為此而設計機器、安排工藝配方
，直至為設備的使用者提供一套包括加工裝備在內、能成功地製成一種新型產品的交鑰匙工程。

　　這種方式已完全不同於傳統的“用戶需要什麼
，就生產什麼”的消極模式，而是一種主動引導市場消費的積極模式。要達到這一步需要大量具有創新精神的高素質管理人才；需要大量跨學科、跨行業的高素質科技人才；需要有效的、廣泛的
、跨行業的社會信息流通體係。

　　設計理念上存在差距

　　目(mu)前(qian)，國(guo)外(wai)塑(su)料(liao)機(ji)械(xie)流(liu)行(xing)的(de)設(she)計(ji)是(shi)以(yi)所(suo)要(yao)加(jia)工(gong)製(zhi)品(pin)的(de)需(xu)求(qiu)為(wei)原(yuan)則(ze)，讓(rang)用(yong)戶(hu)在(zai)市(shi)場(chang)中(zhong)取(qu)勝(sheng)為(wei)理(li)念(nian)
，為(wei)設(she)備(bei)的(de)使(shi)用(yong)者(zhe)設(she)計(ji)製(zhi)造(zao)專(zhuan)用(yong)設(she)備(bei)。由(you)此(ci)而(er)湧(yong)現(xian)出(chu)大(da)量(liang)新(xin)技(ji)術(shu)
，如(ru)三(san)維(wei)回(hui)路(lu)技(ji)術(shu)，雙(shuang)泡(pao)管(guan)膜(mo)法(fa)
，金(jin)屬(shu)塑(su)料(liao)加(jia)工(gong)技(ji)術(shu)

，混(hun)煉(lian)與(yu)注(zhu)射(she)結(jie)合(he)技(ji)術(shu)
，同(tong)向(xiang)雙(shuang)螺(luo)杆(gan)直(zhi)接(jie)擠(ji)出(chu)技(ji)術(shu)，熔(rong)體(ti)泵(beng)以(yi)及(ji)熱(re)流(liu)道(dao)技(ji)術(shu)
，氣(qi)輔(fu)、水輔注射技術等，並因而引出了所謂“模塊化”的設計方法。

　　粟su東dong平ping指zhi出chu，當dang前qian我wo國guo塑su料liao機ji械xie的de大da部bu分fen企qi業ye，還hai在zai沿yan用yong傳chuan統tong的de標biao準zhun機ji型xing加jia改gai進jin的de套tao路lu

，試shi圖tu來lai適shi應ying千qian變bian萬wan化hua的de市shi場chang需xu求qiu，缺que少shao靈ling活huo應ying變bian的de市shi場chang競jing爭zheng能neng力li。

　　效益、節能方麵存在差距

　　高速、高效、節能一直是近年來國際塑料機械發展的主旋律。而在這方麵
，我國大多數塑料機械存在能耗大，多為國外同類型機的2倍

，速度一般為國外設備的一半；產品開發周期約為國外的3倍
，產品壽命卻比國外低一半。粟東平以高效節能注塑機為例，指出國產機的能耗是國外高效全電動注塑機的2～4倍。高生產效率擠出技術、高速高效的塑化係統研製以及節能、高效、響應速度快的雙軸伺服控製係統等，都有待於進一步提高。

　　控製水平存在差距

　　在國際上，為使設備更加高速
、高效，相繼采用了高級的電腦控製係統。例如，汽車工業中曾使用的CANbus總線布置、先進的數字圖線控製、車間多台設備的網絡化控製
，及通過國際互聯網建立遠程服務體係。

　　國內的測量和控製技術則要落後國外10～15年，控製精度、製品重複精度等，與國外先進水平存在較大的差距。

　　競爭力存在差距

　　目前我國塑機產品年產量約占世界總產量的25%
，但是產值卻隻占9%左右。按照國際上公認的對企業競爭力評價方法，從銷售額
、投資回報率、研究開發投入及生產規模和能力四個表現企業競爭力的參數來看
，我國企業的整體水平明顯低於國際同行。

　　在設備產品方麵
，與工業發達國家如德國、日本、意大利相比，中國塑料機械產品的差距主要表現在附加值低、品種少、能耗高、控製水平低、性能不穩定等方麵。

　　粟su東dong平ping認ren為wei
，由you於yu國guo產chan設she備bei在zai經jing濟ji效xiao益yi和he競jing爭zheng力li等deng方fang麵mian的de差cha距ju，因yin而er我wo國guo對dui國guo外wai先xian進jin水shui平ping的de高gao端duan塑su機ji設she備bei具ju有you較jiao高gao的de依yi存cun度du。例li如ru，大da型xing乙yi烯xi工gong程cheng中zhong的de塑su料liao造zao粒li機ji組zu、電子和通信工程中所需的生產其載體光盤的精密注塑機、汽車工業領域中所需的大型注塑機、大型多層中空成型機

、包裝行業中多層中空成型機、醫療衛生領域中所需的精密擠出機等長期依靠進口，這與我國是塑料機械生產大國的地位形成強烈的反差。

　　設備更新觀念存在差距

　　與我國企業動輒花費數十萬、上(shang)百(bai)萬(wan)外(wai)彙(hui)購(gou)進(jin)國(guo)外(wai)先(xian)進(jin)設(she)備(bei)相(xiang)比(bi)，國(guo)外(wai)企(qi)業(ye)的(de)自(zi)身(shen)裝(zhuang)備(bei)更(geng)新(xin)並(bing)非(fei)總(zong)是(shi)花(hua)錢(qian)買(mai)新(xin)裝(zhuang)備(bei)，而(er)是(shi)在(zai)條(tiao)件(jian)許(xu)可(ke)時(shi)不(bu)斷(duan)地(di)對(dui)老(lao)舊(jiu)設(she)備(bei)進(jin)行(xing)改(gai)造(zao)，其(qi)改(gai)造(zao)內(nei)容(rong)主(zhu)要(yao)是(shi)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)。他(ta)們(men)將(jiang)老(lao)舊(jiu)設(she)備(bei)的(de)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)和(he)關(guan)鍵(jian)部(bu)件(jian)不(bu)斷(duan)更(geng)新(xin)，直(zhi)至(zhi)目(mu)前(qian)的(de)全(quan)閉(bi)環(huan)數(shu)字(zi)控(kong)製(zhi)。這(zhe)樣(yang)，不(bu)僅(jin)提(ti)高(gao)了(le)企(qi)業(ye)現(xian)有(you)設(she)備(bei)的(de)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)和(he)水(shui)平(ping)

，而(er)且(qie)花(hua)費(fei)的(de)成(cheng)本(ben)較(jiao)低(di)。